CN206905299U - 一种用于化工的自冷式热风导热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热风导热系统，尤其涉及一种用于化工的自冷式热风导热系统，用于化工搅拌。包括加热体，所述的加热体的中间设有热风通道，所述的热风通道的外围设有蓄热体，所述的蓄热体外设有高铝砖层，所述的蓄热体的边缘设有连续分布且与高铝砖层相触接的散热通道，所述的加热体的一端中设有与散热通道相连通的冷风口，所述的加热体的另一端中设有与散热通道相连通的烟道出口，所述的冷风口、散热通道、烟道出口相连通，所述的高铝砖层的外套有轻质高铝砖层，所述的轻质高铝砖层的外套有保温层。一种用于化工的自冷式热风导热系统结构紧凑，使用成本相对较低，同时可助燃可降热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热风导热系统，尤其涉及一种用于化工的自冷式热风导热系统，用于化工搅拌。
背景技术
目前现有技术中化工行业的热风，一般都过蒸汽或者电加热的方式，这二种方式热点相对不高，而且使用成本相对较高，无法满足现有的需求。
中国专利201310104463.8，公开一种导热结构，用于与一电池模块的多个电池结合，其特征在于，该导热结构包括：至少一导热片组，具有多个导热片，每一导热片包括一底板，且该底板具有多个贯通孔，该底板还具有一第一平面、一相对于该第一平面的第二平面、一对相互平行的第一侧边、一对相互平行的第二侧边；该些导热片相互堆叠，且该些导热片上的各该贯通孔相互对应并形成多个通道，而各该电池插设于该些通道中。此结构相对复杂，适配性不强，功能单一。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，热风供热稳定性高，可通过煤气喷嘴进行加热，可通过散热通道进行散热的一种用于化工的自冷式热风导热系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于化工的自冷式热风导热系统，包括加热体，所述的加热体的中间设有热风通道，所述的热风通道的外围设有蓄热体，所述的蓄热体外设有高铝砖层，所述的蓄热体的边缘设有连续分布且与高铝砖层相触接的散热通道，所述的加热体的一端中设有与散热通道相连通的冷风口，所述的加热体的另一端中设有与散热通道相连通的烟道出口，所述的冷风口、散热通道、烟道出口相连通，所述的高铝砖层的外套有轻质高铝砖层，所述的轻质高铝砖层的外套有保温层；
所述的热风通道的上部设有热风空腔，所述的热风空腔的上部设有热风管，所述的热风管中设有煤气喷嘴，所述的煤气喷嘴与热风通道呈同一中心线分布，所述的热风管中设有助燃风口，所述的助燃风口位于煤气喷嘴的下方。
作为优选，所述的热风通道呈圆柱状，所述的热风空腔呈扇形状，所述的冷风口与散热通道的连接处、烟道出口与散热通道的连接处分别设有缓冲凹槽。
因此，本实用新型的一种用于化工的自冷式热风导热系统，结构紧凑，使用成本相对较低，同时可助燃可降热。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1和图2所示，一种用于化工的自冷式热风导热系统，包括加热体1，所述的加热体1的中间设有热风通道2，所述的热风通道2的外围设有蓄热体3，所述的蓄热体3外设有高铝砖层4，所述的蓄热体3的边缘设有连续分布且与高铝砖层4相触接的散热通道5，所述的加热体1的一端中设有与散热通道5相连通的冷风口6，所述的加热体1的另一端中设有与散热通道5相连通的烟道出口7，所述的冷风口6、散热通道5、烟道出口7相连通，所述的高铝砖层4的外套有轻质高铝砖层8，所述的轻质高铝砖层8的外套有保温层9；
所述的热风通道2的上部设有热风空腔10，所述的热风空腔10的上部设有热风管11，所述的热风管11中设有煤气喷嘴12，所述的煤气喷嘴12与热风通道5呈同一中心线分布，所述的热风管11中设有助燃风口13，所述的助燃风口13位于煤气喷嘴12的下方。
所述的热风通道2呈圆柱状，所述的热风空腔10呈扇形状，所述的冷风口6与散热通道5的连接处、烟道出口7与散热通道5的连接处分别设有缓冲凹槽14。
Claims (2)
1.一种用于化工的自冷式热风导热系统，其特征在于：包括加热体（1），所述的加热体（1）的中间设有热风通道（2），所述的热风通道（2）的外围设有蓄热体（3），所述的蓄热体（3）外设有高铝砖层（4），所述的蓄热体（3）的边缘设有连续分布且与高铝砖层（4）相触接的散热通道（5），所述的加热体（1）的一端中设有与散热通道（5）相连通的冷风口（6），所述的加热体（1）的另一端中设有与散热通道（5）相连通的烟道出口（7），所述的冷风口（6）、散热通道（5）、烟道出口（7）相连通，所述的高铝砖层（4）的外套有轻质高铝砖层（8），所述的轻质高铝砖层（8）的外套有保温层（9）；
所述的热风通道（2）的上部设有热风空腔（10），所述的热风空腔（10）的上部设有热风管（11），所述的热风管（11）中设有煤气喷嘴（12），所述的煤气喷嘴（12）与热风通道（5）呈同一中心线分布，所述的热风管（11）中设有助燃风口（13），所述的助燃风口（13）位于煤气喷嘴（12）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工的自冷式热风导热系统，其特征在于：所述的热风通道（2）呈圆柱状，所述的热风空腔（10）呈扇形状，所述的冷风口（6）与散热通道（5）的连接处、烟道出口（7）与散热通道（5）的连接处分别设有缓冲凹槽（14）。
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| CN201720785227.0U CN206905299U (zh) | 2017-07-01 | 2017-07-01 | 一种用于化工的自冷式热风导热系统 |
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Country Status (1)
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2017
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