CN208690789U - 一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，包括散热铜板，散热铝板，主散热风扇，辅助散热风扇，液冷散热管和安装框架；所述散热铜板内侧与散热铝板相互贴合，并通过螺丝紧密固定在一起；所述主散热风扇通过安装框架安装在主散热风扇外侧；所述辅助散热风扇通过安装框架安装在与散热铜板和主散热风扇垂直的平面上；散热铜板和散热铝板的设置，解决了，通过散热铜板的设计，在金属中铜的散热效率较好，因此选择铜板作为表层的散热结构的材料，通过铜嵌合板与铝嵌合板与铝板之间进行热交换，通过导热鳍片配合主散热风扇进行散热，提高散热效率。

Description

一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备

技术领域

本实用新型属于电气散热技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备。

背景技术

高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。散热装置的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证电气设备部件的温度正常。

基于上述，本发明人发现，现有的配电箱外置散热设备散热设计结构较为单一，不能够对不同散热方法进行互相搭配，提高散热效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，以解决现有的配电箱外置散热设备散热设计结构较为单一，不能够对不同散热方法进行互相搭配，提高散热效率的问题。

本实用新型一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，包括散热铜板，散热铝板，主散热风扇，辅助散热风扇，液冷散热管和安装框架；所述散热铜板内侧与散热铝板相互贴合，并通过螺丝紧密固定在一起；所述主散热风扇通过安装框架安装在主散热风扇外侧；所述辅助散热风扇通过安装框架安装在与散热铜板和主散热风扇垂直的平面上。

进一步的，所述散热铜板分为铜嵌合板和导热鳍片；所述铜嵌合板与散热铝板外侧紧密结合；所述导热鳍片为长条型片状结构，且导热鳍片每10cm设有一片；所述铜嵌合板和导热鳍片之间设有空隙。

进一步的，所述散热铝板分为铝嵌合板和吸热触点；所述散热铝板通过铝嵌合板与散热铜板的铜嵌合板相互嵌合；所述吸热触点为块状结构，且吸热触点位于整个设备的最内侧与电气设备相接触。

进一步的，所述主散热风扇出风方向正对散热铜板。

进一步的，所述辅助散热风扇上下共有两个，且两个辅助散热风扇的中心所在平面与主散热风扇中心所在平面的夹角呈30°。

进一步的，所述液冷散热管依附于安装框架外围，且液冷散热管外壁连接括散热铜板，散热铝板和主散热风扇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

散热铜板和散热铝板的设置，解决了，通过散热铜板的设计，在金属中铜的散热效率较好，因此选择铜板作为表层的散热结构的材料，通过铜嵌合板与铝嵌合板与铝板之间进行热交换，通过导热鳍片配合主散热风扇进行散热，提高散热效率；通过散热铝板的设计，在金属中铝的吸热性能良好，因此选择铝作为底层与设备直接接触的吸热材料，通过铝嵌合板与铜嵌合板与铜板之间进行热交换，通过吸热触点提高与设备内部的接触面积。

主散热风扇，辅助散热风扇和液冷散热管的设置，解决了，通过主散热风扇负责主要的风冷散热功能，通过对流风吸收大量热量；通过辅助散热风扇，与主散热风扇之间形成出风风道，两个辅助散热风扇的中心所在平面与主散热风扇中心所在平面的夹角呈30°，有利于使风道形成一个等边的三角型，使辅助散热风扇风力集中于一点，在主散热风扇与散热铜板形成对流带走热量时，通过辅助散热风扇将热风演垂直方向吹走，提高散热效率；通过液冷散热管辅助散热铜板，散热铝板和主散热风扇进行热交换。

附图说明

图1是本实用新型的散热铜板结构示意图。

图2是本实用新型的散热铝板结构示意图。

图3是本实用新型的主散热风扇结构示意图。

图4是本实用新型的散热铝板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-散热铜板，2-散热铝板，3-主散热风扇，4-辅助散热风扇，5-液冷散热管，6-安装框架，101-铜嵌合板，102-导热鳍片，201-铝嵌合板，202-吸热触点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，包括散热铜板1，散热铝板2，主散热风扇3，辅助散热风扇4，液冷散热管5和安装框架6；所述散热铜板1内侧与散热铝板2相互贴合，并通过螺丝紧密固定在一起；所述主散热风扇3通过安装框架6安装在主散热风扇3外侧；所述辅助散热风扇4通过安装框架6安装在与散热铜板1和主散热风扇3垂直的平面上。

其中，所述散热铜板1分为铜嵌合板101和导热鳍片102；所述铜嵌合板101与散热铝板2外侧紧密结合；所述导热鳍片102为长条型片状结构，且导热鳍片102每10cm设有一片；所述铜嵌合板101和导热鳍片102之间设有空隙，通过散热铜板1的设计，在金属中铜的散热效率较好，因此选择铜板作为表层的散热结构的材料，通过铜嵌合板101与铝嵌合板201与铝板之间进行热交换，通过导热鳍片102配合主散热风扇3进行散热，提高散热效率。

其中，所述散热铝板2分为铝嵌合板201和吸热触点202；所述散热铝板2通过铝嵌合板201与散热铜板1的铜嵌合板101相互嵌合；所述吸热触点202为块状结构，且吸热触点202位于整个设备的最内侧与电气设备相接触，通过散热铝板2的设计，在金属中铝的吸热性能良好，因此选择铝作为底层与设备直接接触的吸热材料，通过铝嵌合板201与铜嵌合板101与铜板之间进行热交换，通过吸热触点202提高与设备内部的接触面积。

其中，所述主散热风扇3出风方向正对散热铜板1，通过主散热风扇3负责主要的风冷散热功能，通过对流风吸收大量热量。

其中，所述辅助散热风扇4上下共有两个，且两个辅助散热风扇4的中心所在平面与主散热风扇3中心所在平面的夹角呈30°，通过辅助散热风扇4，与主散热风扇3之间形成出风风道，两个辅助散热风扇4的中心所在平面与主散热风扇3中心所在平面的夹角呈30°，有利于使风道形成一个等边的三角型，使辅助散热风扇4风力集中于一点，在主散热风扇3与散热铜板1形成对流带走热量时，通过辅助散热风扇4将热风演垂直方向吹走，提高散热效率。

其中，所述液冷散热管5依附于安装框架6外围，且液冷散热管5外壁连接括散热铜板1，散热铝板2和主散热风扇3，通过液冷散热管5辅助散热铜板1，散热铝板2和主散热风扇3进行热交换。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过散热铜板1的设计，在金属中铜的散热效率较好，因此选择铜板作为表层的散热结构的材料，通过铜嵌合板101与铝嵌合板201与铝板之间进行热交换，通过导热鳍片102配合主散热风扇3进行散热，提高散热效率；通过散热铝板2的设计，在金属中铝的吸热性能良好，因此选择铝作为底层与设备直接接触的吸热材料，通过铝嵌合板201与铜嵌合板101与铜板之间进行热交换，通过吸热触点202提高与设备内部的接触面积；通过主散热风扇3负责主要的风冷散热功能，通过对流风吸收大量热量；通过辅助散热风扇4，与主散热风扇3之间形成出风风道，两个辅助散热风扇4的中心所在平面与主散热风扇3中心所在平面的夹角呈30°，有利于使风道形成一个等边的三角型，使辅助散热风扇4风力集中于一点，在主散热风扇3与散热铜板1形成对流带走热量时，通过辅助散热风扇4将热风演垂直方向吹走，提高散热效率；通过液冷散热管5辅助散热铜板1，散热铝板2和主散热风扇3进行热交换。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，其特征在于：该一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备包括散热铜板(1)，散热铝板(2)，主散热风扇(3)，辅助散热风扇(4)，液冷散热管(5)和安装框架(6)；所述散热铜板(1)内侧与散热铝板(2)相互贴合，并通过螺丝紧密固定在一起；所述主散热风扇(3)通过安装框架(6)安装在主散热风扇(3)外侧；所述辅助散热风扇(4)通过安装框架(6)安装在与散热铜板(1)和主散热风扇(3)垂直的平面上。

2.如权利要求1所述一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，其特征在于：所述散热铜板(1)分为铜嵌合板(101)和导热鳍片(102)；所述铜嵌合板(101)与散热铝板(2)外侧紧密结合；所述导热鳍片(102)为长条型片状结构，且导热鳍片(102)每10cm设有一片；所述铜嵌合板(101)和导热鳍片(102)之间设有空隙。

3.如权利要求1所述一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，其特征在于：所述散热铝板(2)分为铝嵌合板(201)和吸热触点(202)；所述散热铝板(2)通过铝嵌合板(201)与散热铜板(1)的铜嵌合板(101)相互嵌合；所述吸热触点(202)为块状结构，且吸热触点(202)位于整个设备的最内侧与电气设备相接触。

4.如权利要求1所述一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，其特征在于：所述主散热风扇(3)出风方向正对散热铜板(1)。

5.如权利要求1所述一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，其特征在于：所述辅助散热风扇(4)上下共有两个，且两个辅助散热风扇(4)的中心所在平面与主散热风扇(3)中心所在平面的夹角呈30°。

6.如权利要求1所述一种基于电气控制的自动化配电箱外置散热设备，其特征在于：所述液冷散热管(5)依附于安装框架(6)外围，且液冷散热管(5)外壁连接括散热铜板(1)，散热铝板(2)和主散热风扇(3)。