CN206905030U - 一种适合测试用燃烧装置自动点火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适合测试用燃烧装置自动点火设备，包括点火管两端分别连接点火器和防风罩，其底部通入液化气，其中，所述点火管包括导风板，其铰接在所述点火管的上、下、左和右侧面上，用于在无风时增大点火管的通风量；其中，所述导风板上开设多个进风孔，用于在导风板扣合防风罩时通入空气；其中，所述进风孔上盖设导风盖板，所述导风盖板与所述进风孔之间形成导风孔，所述导风孔与所述进风孔的夹角为60‑87°；其中，所述导风盖板为弧形，用于将导风孔的空气导入进风孔。本实用新型的点火设备极大提高了测试用燃烧装置的性能，增强了燃烧装置的适用性。

Description

一种适合测试用燃烧装置自动点火设备

技术领域

本实用新型涉及石油及天然气勘探领域，更具体地说，本实用新型涉及一种适合测试用燃烧装置自动点火设备。

背景技术

石油及天然气勘探领域，油气井测试阶段会对井内返出的油气通过燃烧装置进行燃烧，以实现油气的清洁处理，避免造成环境污染。

现有技术中，由于受到风向、风力和井内流体返出等诸多因素的影响，经常出现燃烧装置的火焰出现断续性的现象。一旦火焰意外熄灭，需要人工操作点火控制箱进行点火。采用燃烧装置进行油气燃烧期间，需要安排固定看火人员值守以确保火焰熄灭时能够快速进行手动操作再次引燃，点火速度慢。且现有类似点火设备均为点动式控制，无法做到连续点火，点火频率低，可靠性并不理想。

这些问题极大的影响了测试期间的油气清洁处理，造成了较大的安全及环保风险。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的一个目的是设计一种适合测试用燃烧装置自动点火设备，点火管上开设导风板和导风盖板，通入足量空气，解决燃烧不充分和火焰熄灭的问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种适合测试用燃烧装置自动点火设备，点火管两端分别连接点火器和防风罩，其底部通入液化气，其中，所述点火管包括：

导风板，其铰接在所述点火管的上、下、左和右侧面上，用于在无风时增大点火管的通风量；

其中，所述导风板上开设多个进风孔，用于在导风板扣合防风罩时通入空气；

其中，所述进风孔上盖设导风盖板，所述导风盖板与所述进风孔之间形成导风孔，所述导风孔与所述进风孔的夹角为60-87°；

其中，所述导风盖板为弧形，用于将导风孔的空气导入进风孔。

优选的是，所述点火管采用耐高温不锈钢材质。

优选的是，还包括：温度传感器，其布设在所述点火管外周上，用于探测点火管的温度。

优选的是，所述防风罩采用耐高温不锈钢材质。

优选的是，所述点火管还包括：空气进口，其布设在所述点火管的底部，用于连接空气导管。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、持续性的点火性能能够满足陆地和海上油气井测试阶段在不良天气和复杂井况下的油气燃烧时的点火；2、自动化的点火性能能够避免燃烧时火焰意外熄灭而未被看火人员及时发现，造成环境污染和安全隐患，保证整个测试作业满足安全环保要求。3、远程控制箱的控制及温度监测性能，使点火头具备较快的响应能力；4、点火头采用耐高温材质，燃烧装置可以进行大排量燃烧，而点火头不会损坏变形；5、自动点火设备的应用极大提高了了测试用燃烧装置的性能，增强了燃烧装置的适用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的点火设备的一种结构的侧视图。

图2为图1中点火设备的点火管上进风孔的布设图。

图3为图1中点火设备的点火管结构图。

图4为本实用新型的点火设备的另一种结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1-3示出的本实用新型的一种适合测试用燃烧装置自动点火设备的实现形式，包括点火头100、控制器200，点火头100包括点火器110、点火管120、防风罩130、点火电源线140、温度传感器150、天然气进口160，燃烧筒，点火器110为点火杆结构，点火杆结构产生高能电弧，点燃点火管120内的燃料气；点火管120为两端开口结构，其一端密封连接点火器110，另一端外周罩设所述防风罩130。

所述点火管120包括管体121、导风板122、进风孔123、导风盖板124、导风孔125。管体121为长方体结构，其内部中空用于容纳空气和燃烧物料混合进行燃烧。导风板122铰接在所述点火管120的上、下、左和右侧面上，用于在无风时增大点火管120的通风量；如图2所示，所述导风板122上开设多个进风孔123，用于在导风板122扣合防风罩130时通入空气；如图3所示，所述进风孔123上盖设导风盖板124，所述导风盖板124为弧形，用于将导风孔125的空气导入进风孔123。其中，所述导风盖板124与所述进风孔123之间形成导风孔125，所述导风孔125与所述进风孔123的夹角为60-87°，防止落雨或过量的风从导风孔125进入点火管120，避免火焰熄灭。本实施例的点火设备以液化石油气或雾化柴油为燃料，能够在刮风、下雨等恶劣天气下能够点燃，用于在页岩气试气放喷过程中安全可靠点火。

在另一实施例中，点火管120采用耐高温不锈钢材质，避免点火管120在高温辐射和燃烧下变形，延长点火管120的使用寿命。

在另一实施例中，点火设备还包括温度传感器140，其布设在所述点火管120外周上并通过温度传感器导线141连接控制器200，用于探测点火管120的温度。

在另一实施例中，防风罩130采用耐高温不锈钢材质，避免防风罩130在高温辐射和燃烧下变形，延长防风罩130的使用寿命。

在另一实施例中，如图4所示，点火管120还包括空气进口170，其布设在所述点火管120的底部，用于连接空气导管向点火管120泵入空气，为点火管120的备用提供空气的装置，防止点火管120无法进入空气时，利用空气进口170向点火管120冲入适量空气。

在另一实施例中，控制器200包括点火变压器、温度控制器、时间控制器、控制和升压回路等构成，其外壳设置有旋钮和指示灯，连接控制回路，控制器200能够选用110V～690V电源供电。通过远程控制箱200选择手动和自动模式操作点火设备，并由指示灯显示点火设备的状态。选择手动模式时，打开点火旋钮，点火头可持续进行点火，待点火成功后可关闭点火旋钮后选择自动模式。点火头间隔一定的设定时间进行不连续点火，直至检测到点火头温度超过设定的温度，停止点火，远程控制箱指示灯显示已点火。温度传感器将持续监测点火头火焰温度，如温度低于设定温度，远程控制箱将控制点火头进行自动点火。

自动点火设备的设计和研发能够满足油气井测试期间对油气燃烧装置的技术要求，主要目的在于克服石油及天然气勘探测试领域现有点火设备的不足，提供一种高可靠性的自动点火设备，能够在刮风、下雨等恶劣天气下能够点燃，并在火焰意外熄灭时能够自动点火引燃，使燃烧装置满足各类天气、井况使用，提高燃烧装置的性能的同时增强其适用性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种适合测试用燃烧装置自动点火设备，其特征在于，点火管两端分别连接点火器和防风罩，其底部通入液化气，其中，所述点火管包括：

导风板，其铰接在所述点火管的上、下、左和右侧面上，用于在无风时增大点火管的通风量；

其中，所述导风板上开设多个进风孔，用于在导风板扣合防风罩时通入空气；

其中，所述进风孔上盖设导风盖板，所述导风盖板与所述进风孔之间形成导风孔，所述导风孔与所述进风孔的夹角为60-87°；

其中，所述导风盖板为弧形，用于将导风孔的空气导入进风孔。

2.如权利要求1所述的适合测试用燃烧装置自动点火设备，其特征在于，所述点火管采用耐高温不锈钢材质。

3.如权利要求1或2所述的适合测试用燃烧装置自动点火设备，其特征在于，还包括：温度传感器，其布设在所述点火管外周上，用于探测点火管的温度。

4.如权利要求3所述的适合测试用燃烧装置自动点火设备，其特征在于，所述防风罩采用耐高温不锈钢材质。

5.如权利要求4所述的适合测试用燃烧装置自动点火设备，其特征在于，所述点火管还包括：空气进口，其布设在所述点火管的底部，用于连接空气导管。