CN206724209U - 多路脉冲式点火柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型多路脉冲式点火柜涉及燃气吹灰设备领域。其目的是提供一种锅炉布置灵活、气体流量控制精确、安全性能和使用寿命明显提高、设备使用多样性的多路脉冲式点火柜。本实用新型多路脉冲式点火柜,包括柜体、伸入柜体的燃气进气总管和助燃气进气总管以及设置在柜体内的若干个混合罐,燃气进气总管上连接有若干个燃气进气支管,助燃气进气总管上连接有若干个助燃气进气支管,每个混合罐上均连接有一个燃气进气支管和一个助燃气进气支管,每个混合罐上均连接有混燃管路和点火装置;每个燃气进气支管和助燃气进气支管上分别连接有燃气管路电磁阀和助燃管路电磁阀,燃气进气总管和助燃气进气总管上分别连接有燃气管路减压阀和助燃管路减压阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气吹灰设备领域,特别是涉及一种多路脉冲式点火柜。
背景技术
随着大气污染的越来越严重,节能、减排也逐渐的兴起,各行各业都在进行大力的整改,烟气和污染气体的排放和资源的消耗成了大力整改的重点,其中锅炉管道吹灰设备成了其中的有力设备。
燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想,主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。
燃气脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代除灰设备,燃气脉冲吹灰器利用乙炔或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料,在特殊设计的燃烧室中燃烧,并以输出管上的喷口处发射出冲击波,通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,除灰效果显著。
现有的点火柜,参考授权公告号为CN 204006036 U的专利文件,包括柜体,以及设置在柜体内的燃气管路,燃气管路由乙炔支路、空气支路和混合气管路组成,乙炔电磁阀和乙炔止回阀设置在乙炔支路上,空气电磁阀和空气止回阀设置在空气支路上,通风孔设置在柜体上,混合气管路出口设置在柜体下部,混合气管路上设置燃气混合点火装置。
现有的点火柜,乙炔支路和空气支路为混合气管路提供气体,点火装置提供点火,每个柜体内只设有一个混合燃烧管路,不能实现多管路同时燃烧,效率较低,不利于大规模生产设备的清灰处理;并且混合器与点火器集成一体的混合点火器,混合容积增大,但是没有合理的调节气体使用量,也没有安全的使用方法,使设备使用带有一定危险性;没有设置流量调节控制和监测部件,不能实时监控混合气管路的状态,容易发生爆炸事故;并且锅炉烟气腐蚀性极强,对燃气脉冲吹灰器内的喷管和脉冲发生器罐体内侧产生严重的腐蚀。市场上销售的脉冲吹灰器,对锅炉布点有着较难的选择,布点的方案也缺乏灵活性,很多情况都会和锅炉上的设备进行冲突,达不到理想的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉布置灵活、气体流量控制精确、安全性能和使用寿命明显提高、设备使用多样性、操作简便的多路脉冲式点火柜。
本实用新型多路脉冲式点火柜,包括柜体、伸入所述柜体的燃气进气总管和助燃气进气总管以及设置在所述柜体内的若干个混合罐,所述燃气进气总管上连接有若干个燃气进气支管,所述助燃气进气总管上连接有若干个助燃气进气支管,每个所述混合罐上均连接有一个所述燃气进气支管和一个所述助燃气进气支管,每个所述混合罐上均连接有混燃管路和点火装置;每个所述燃气进气支管和所述助燃气进气支管上分别连接有燃气管路电磁阀和助燃管路电磁阀,所述燃气进气总管和所述助燃气进气总管上分别连接有燃气管路减压阀和助燃管路减压阀。
本实用新型多路脉冲式点火柜,其中所述燃气进气总管和所述助燃气进气总管上分别连接有燃气管路球阀过滤器和助燃管路球阀过滤器。
本实用新型多路脉冲式点火柜,其中每个所述燃气进气支管和所述助燃气进气支管上分别连接有燃气管路止回阀和助燃管路止回阀。
本实用新型多路脉冲式点火柜,其中所述燃气进气总管和所述助燃气进气总管上分别连接有燃气管路连接接头和助燃管路连接接头,所述燃气管路连接接头上设有若干个接头,每个接头上均连接所述燃气进气支管;所述助燃管路连接接头上也设有若干个接头,每个接头上均连接所述助燃气进气支管。
本实用新型多路脉冲式点火柜,其中所述燃气进气支管上连接有燃气管路连接套管,所述燃气管路连接套管上设有若干个接口,每个接口上均连接有所述燃气进气支管;所述助燃气进气支管上连接有助燃管路连接套管,所述助燃管路连接套管上也设有若干个接口,每个接口上均连接有助燃气进气支管。
本实用新型多路脉冲式点火柜,其中所述混合罐上连接有罐体助燃气进气管,所述罐体助燃气进气管上连接有温度传感器。
本实用新型多路脉冲式点火柜,其中所述混燃管路上连接有压力传感器。
本实用新型多路脉冲式点火柜,其中所述混合罐内设有隔板,所述隔板将所述混合罐分为混合室和点火室,所述混合室与所述燃气进气支管和所述助燃气进气支管连通,所述点火室连接点火装置;所述隔板上开设有连通口,所述连通口连通所述混合室和所述点火室。
本实用新型多路脉冲式点火柜,其中所述混合罐上连接有燃气进气管,所述燃气进气管连通所述混合罐和所述燃气进气支管;所述燃气进气管上开设有扩散孔。
本实用新型多路脉冲式点火柜与现有技术不同之处在于:本实用新型多路脉冲式点火柜,包括柜体、伸入柜体的燃气进气总管和助燃气进气总管以及设置在柜体内的若干个混合罐,燃气进气总管上连接有若干个燃气进气支管,助燃气进气总管上连接有若干个助燃气进气支管,每个混合罐上均连接有一个燃气进气支管和一个助燃气进气支管,燃气进气支管和助燃气进气支管向混合罐内供给燃气和助燃气;每个混合罐上均连接有混燃管路和点火装置,燃气和助燃气在混合罐内混合后,点火装置进行点火,燃气和助燃气在混燃管路内混燃,混燃管路连接在锅炉烟道上,燃烧产生的冲击力向锅炉烟道内流动,燃烧的冲击力带走粘滞的积灰和残渣;每个混合罐上均连接有燃气进气支管和助燃气进气支管,形成若干个混合燃烧支路;可以实现多个脉冲设备同时工作,可以实现锅炉烟道布点的合理化;相对于现有锅炉配备3-5个脉冲吹灰器的结构,使用本实用新型多路脉冲式点火柜,一座中等的锅炉只需配一个脉冲吹灰器即可满足吹灰效果。
下面结合附图对本实用新型的多路脉冲式点火柜作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型多路脉冲式点火柜的主视结构示意图;
图2为本实用新型多路脉冲式点火柜的结构示意图;
图3为本实用新型多路脉冲式点火柜的混合罐的剖视结构示意图。
附图标注:1、柜体;2、混燃管路;3、混合罐;4、罐体助燃气进气管;5、助燃气进气总管;6、油润;7、助燃管路减压阀;8、助燃管路止回阀;9、助燃管路电磁阀;10、助燃管路连接接头;11、助燃管路连接套管;12、密封结构;13、助燃管路对丝;14、燃气管路电磁阀;15、燃气管路对丝;16、燃气进气总管;17、燃气管路球阀过滤器;18、燃气进气管;19、燃气管路减压阀;20、燃气管路止回阀;21、助燃管路球阀过滤器;22、燃气管路连接接头;23、燃气管路连接套管;24、点火装置;25、扩散孔;26、混合室;27、连通口;28、隔板;29、点火室;30、压力传感器;31、温度传感器。
具体实施方式
脉冲吹灰设备的主要动力来源是燃气和助燃气的混合,再用点火装置24点火,使燃气和助燃气的混合气体瞬间爆炸,形成的强大冲击力冲入锅炉烟道,清走了锅炉烟道上粘滞的积灰和残渣。本实用新型多路脉冲式点火柜,即应用在脉冲吹灰设备上的点火柜结构,对锅炉烟道上的积灰和残渣进行清理。
结合图1和图2所示,本实用新型多路脉冲式点火柜,包括柜体1、伸入柜体1的燃气进气总管16和助燃气进气总管5以及设置在柜体1内的若干个混合罐3,燃气进气总管16上连接有若干个燃气进气支管,助燃气进气总管5上连接有若干个助燃气进气支管,每个混合罐3上均连接有一个燃气进气支管和一个助燃气进气支管,燃气进气支管和助燃气进气支管向混合罐3内供给燃气和助燃气。每个混合罐3上均连接有混燃管路2和点火装置24,燃气和助燃气在混合罐3内混合后,点火装置24进行点火,燃气和助燃气在混燃管路2内混燃,混燃管路2连接在锅炉烟道上,燃烧产生的冲击力向锅炉烟道内流动,燃烧的冲击力带走粘滞的积灰和残渣。
燃气进气总管16向混合罐3内供给燃气,燃气可以选用氢气、甲烷、乙炔等环保燃料,助燃气进气总管5向混合罐3供给助燃气体,助燃气体设为氧气、高纯空气、压缩空气等,优选的燃气为乙炔,助燃气为氧气;燃气和助燃气在混合罐3内混合后,点火后在混燃管路2内燃烧,通过控制燃气和助燃气的比例,燃烧管路内的燃烧状态为可控的爆炸燃烧。
燃气进气总管16和助燃气进气总管5上分别连接有燃气管路连接接头22和助燃管路连接接头10,燃气管路连接接头22上设有若干个接头,每个接头上均连接燃气进气支管;助燃管路连接接头10上也设有若干个接头,每个接头上均连接助燃气进气支管。燃气管路连接接头22和助燃管路连接接头10的结构相同,可以选用三通、四通、五通等接头结构;燃气管路连接接头22的一个接头连接燃气进气总管16,其他接头连接燃气进气支管,助燃管路连接接头10的一个接头连接助燃气管路总管,其他接头连接助燃气进气支管。
燃气进气支管上连接有燃气管路连接套管23,燃气管路连接套管23上设有若干个接口,每个接口上均连接有燃气进气支管;助燃气进气支管上连接有助燃管路连接套管11,助燃管路连接套管11上也设有若干个接口,每个接口上均连接有助燃气进气支管,进一步增多燃气进气支管和助燃气进气支管的数量。燃气进气支管、助燃气进气支管和混合罐3的数量相同,即每个混合罐3上均连接有燃气进气支管和助燃气进气支管,形成若干个混合燃烧支路;可以实现多个脉冲设备同时工作,可以实现锅炉烟道布点的合理化。每个柜体1内混合罐3的优选数量为4个或8个,即每个柜体1内设有4个或8个混燃管路2,适用于锅炉内的多个位置同时清理,提高吹灰效率。现有锅炉基本使用的脉冲吹灰器都配用3-5个点火柜,使用本实用新型多路脉冲式点火柜,一座中等的锅炉只需配用一个即可满足吹灰效果。
燃气管路连接套管23和助燃管路连接套管11的两端分别连接有密封结构12,密封结构12包括密封垫和密封圈,密封垫和密封圈同时设置,加强了密封效果,防止气体泄漏,提高了设备的安全性。
燃气进气总管16、燃气进气支管、助燃气进气总管5以及助燃气进气支管上均设有油润6,油润6连接各个连接接头,提高了管路连接强度。燃气进气总管16和燃气进气支管上设有燃气管路对丝15,助燃气进气总管5和助燃气进气支管上设有助燃管路对丝13,连接简单,操作方便。
每个燃气进气支管和助燃气进气支管上分别连接有燃气管路电磁阀14和助燃管路电磁阀9,燃气管路电磁阀14和助燃管路电磁阀9均设为流量调节电磁阀,燃气管路电磁阀14和助燃管路电磁阀9分别控制燃气进气支管和助燃气进气支管的通断,同时控制进气流量,以便对供气量进行精确控制,提高混燃的精度,进而提高爆炸燃烧的可控性。
燃气进气总管16和助燃气进气总管5上分别连接有燃气管路减压阀19和助燃管路减压阀7,燃气管路减压阀19和助燃管路减压阀7分别控制燃气进气总管16和助燃气进气总管5的气体流量,调节供气总管路内的压力,保证设备运行的稳定性,提高设备的安全性。燃气管路减压阀19和助燃管路减压阀7,增强了操作的灵活性,可以方便、灵活的调节气体的使用流量,因不同的燃烧锅炉形成的积灰的浓度、残渣的厚度、死角的堆积量都是不同的,本设备可以灵活的调节爆炸燃烧的强度,可以根据客户的需求更好的为客户服务。
燃气进气总管16和助燃气进气总管5上分别连接有燃气管路球阀过滤器17和助燃管路球阀过滤器21。燃气管路球阀过滤器17和助燃管路球阀过滤器21分别过滤燃气和助燃气中的杂质,提高气体的清洁度,提高燃烧过程的控制精度,对管路上的各个器件起到保护作用,防止堵塞。燃气进气支管和助燃气进气支管上分别连接有燃气管路止回阀20和助燃管路止回阀8,燃气管路止回阀20和助燃管路止回阀8均起到防止气体回流的作用,控制管路内气体流向,提高管路的安全稳定性。
混合罐3上连接有罐体助燃气进气管4,罐体助燃气进气管4上连接有温度传感器31,温度传感器31可以检测到混合气体爆炸点燃后的温度值;混燃管路2上连接有压力传感器30,压力传感器30连接在混燃管路2上,压力感应器可以检测到混合气体爆炸点燃后形成强大冲击力的压力值;温度传感器31与压力传感器30配合使用,更好的控制了混合气体点燃后的安全性,也可以根据客户的锅炉烟道现场的积灰合理的调节燃气和助燃气的使用量。根据控制不同的燃气、助燃气的使用量,温度传感器31和压力传感器30会有不同显示,客户可以根据显数的不同,明确了解到所使用的资源和所达到的吹灰效果效果,同时还可以更好的形成记录,制定多种方案,使设备使用起到最好的效果。
如图3所示,混合罐3内设有隔板28,隔板28将混合罐3分为混合室26和点火室29,混合室26与燃气进气支管和助燃气进气支管连通,点火室29连接点火装置24;隔板28上开设有连通口27,连通口27连通混合室26和点火室29。燃气和助燃气在混合室26内进行混合,混合后沿连通口27流入点火室29,引燃点火装置24,混合气体在混燃管路2内爆燃;混合罐3分为混合室26和点火室29的结构,提高了气体混合的均匀程度,进而提高对气体爆燃过程的控制精度。
混合罐3上连接有燃气进气管18,燃气进气管18连通混合罐3和燃气进气支管;燃气进气管18上开设有扩散孔25。燃气进气管18伸入混合罐3的一端设为封闭结构、且开设有多个扩散孔25,扩散孔25分散分布在燃气进气管18的壁面上。封闭结构的燃气进气管18上开设扩散孔25,燃气从各个方向进入混合罐3,有助于燃气与助燃气的混合,并且扩散孔25相较于传统的管路结构,气体回流受阻,减小了混合气体燃烧后的回流量,有效保护了燃气进气管18。
柜体1上设有控制模块和显示装置,燃气管路、助燃气管路、压力传感器30、温度传感器31、点火装置24均连接在控制模块上,控制模块上连接显示装置。根据控制不同的燃气和助燃气的使用量,显示装置会显示温度传感器31和压力传感器30的示数,客户可以根据显示装置的显示明确的了解到所使用的资源和所达到的吹灰效果效果,同时控制模块还能形成记录,对设备进行调试,制定多种方案,使设备使用起到最好的效果。控制模块能够调控燃气管路和助燃气管路器件的工作状态,通过间断性供电调节燃气电磁阀和助燃气电磁阀的通断状态,进而控制燃气管路和助燃气管路的通断;控制模块还能调节燃气减压阀和助燃气减压阀的开度,进而调节进气流量。
设备的安全性能提高,根据可燃性和压力设备相关条例形成设备使用手册,同时设备上设有紧急制动和报警装置,当超出设备使用范围以外的流量控制,能够及时强制的停止设备,避免因设备使用不当造成爆炸,更好的保护设备和客户的安全性,同时也是保护的客户的资产的安全性。设备使用寿命增长,根据材料的可变性和气体的腐蚀性设计的整体管路结构,设备材料主要选用高强度的不锈钢,现有点火设备使用寿命在3至5年,而本设备使用寿命可达8至10年。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种多路脉冲式点火柜,其特征在于:包括柜体(1)、伸入所述柜体(1)的燃气进气总管(16)和助燃气进气总管(5)以及设置在所述柜体(1)内的若干个混合罐(3),所述燃气进气总管(16)上连接有若干个燃气进气支管,所述助燃气进气总管(5)上连接有若干个助燃气进气支管,每个所述混合罐(3)上均连接有一个所述燃气进气支管和一个所述助燃气进气支管,每个所述混合罐(3)上均连接有混燃管路(2)和点火装置(24);每个所述燃气进气支管和所述助燃气进气支管上分别连接有燃气管路电磁阀(14)和助燃管路电磁阀(9),所述燃气进气总管(16)和所述助燃气进气总管(5)上分别连接有燃气管路减压阀(19)和助燃管路减压阀(7)。
2.根据权利要求1所述的多路脉冲式点火柜,其特征在于:所述燃气进气总管(16)和所述助燃气进气总管(5)上分别连接有燃气管路球阀过滤器(17)和助燃管路球阀过滤器(21)。
3.根据权利要求1或2所述的多路脉冲式点火柜,其特征在于:每个所述燃气进气支管和所述助燃气进气支管上分别连接有燃气管路止回阀(20)和助燃管路止回阀(8)。
4.根据权利要求1所述的多路脉冲式点火柜,其特征在于:所述燃气进气总管(16)和所述助燃气进气总管(5)上分别连接有燃气管路连接接头(22)和助燃管路连接接头(10),所述燃气管路连接接头(22)上设有若干个接头,每个接头上均连接所述燃气进气支管;所述助燃管路连接接头(10)上也设有若干个接头,每个接头上均连接所述助燃气进气支管。
5.根据权利要求1所述的多路脉冲式点火柜,其特征在于:所述燃气进气支管上连接有燃气管路连接套管(23),所述燃气管路连接套管(23)上设有若干个接口,每个接口上均连接有所述燃气进气支管;所述助燃气进气支管上连接有助燃管路连接套管(11),所述助燃管路连接套管(11)上也设有若干个接口,每个接口上均连接有助燃气进气支管。
6.根据权利要求1所述的多路脉冲式点火柜,其特征在于:所述混合罐(3)上连接有罐体助燃气进气管(4),所述罐体助燃气进气管(4)上连接有温度传感器(31)。
7.根据权利要求1所述的多路脉冲式点火柜,其特征在于:所述混燃管路(2)上连接有压力传感器(30)。
8.根据权利要求1所述的多路脉冲式点火柜,其特征在于:所述混合罐(3)内设有隔板(28),所述隔板(28)将所述混合罐(3)分为混合室(26)和点火室(29),所述混合室(26)与所述燃气进气支管和所述助燃气进气支管连通,所述点火室(29)连接点火装置(24);所述隔板(28)上开设有连通口(27),所述连通口(27)连通所述混合室(26)和所述点火室(29)。
9.根据权利要求1所述的多路脉冲式点火柜,其特征在于:所述混合罐(3)上连接有燃气进气管(18),所述燃气进气管(18)连通所述混合罐(3)和所述燃气进气支管;所述燃气进气管(18)上开设有扩散孔(25)。
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