CN206902000U - 一种非流态化污泥均质装置 - Google Patents

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张建甲
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Xi'an Huasheng Hun Tai Energy Environmental Protection Technology Co., Ltd.
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Beijing Huasheng Kuntai Environmental Polytron Technologies Inc
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Abstract

本实用新型涉及污泥处理领域,尤其涉及一种非流态化污泥均质装置。针对污泥含有大量杂质不利于污泥化学清洗同时还易磨损加工设备的技术问题。本实用新型提供一种非流态化污泥均质装置,料斗为倒锥形,料斗靠近传送机构的末端一侧面设有开口;传动机构的末端位于均质箱上方,均质箱底部在位于传送机构末端的下方处设有引导斜板。非流态化污泥经由本装置均质处理后可形成无杂物的均质泥浆,泥浆含固率可控制在20~30%之间。均质后的泥浆经过振动筛后除去石块、塑料、铁器等杂质,满足泵输要求。对下阶段设备而言即提高了生产效率,同时还降低了设备损耗率,为污泥的化学清洗提供一种无杂物均质的流态化泥浆。

Description

一种非流态化污泥均质装置
技术领域:
本实用新型涉及污泥处理领域,尤其涉及一种非流态化污泥均质装置。
背景技术:
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,非流化的污泥不可以用泵运输,其中含有碎石、塑料、金属等杂质,它很难通过沉降进行固液分离。非流态化污泥环保治理过程中,化学清洗技术是其常用的方法之一。最常见的均质池为异程式均质池。均质池的目的是为了让污泥达到预期能够回流浓度。污泥质地不均,无法采用泵体运输,进而降低了生产效率;同时污泥中的大量杂质还会对下阶段的加工设备造成磨损,降低设备寿命。
实用新型内容:
针对污泥含有大量杂质不利于污泥化学清洗同时还易磨损加工设备的技术问题。本实用新型提供一种非流态化污泥均质装置,该均质装置包括料斗、传送机构、均质箱及振动筛,均质箱内设有搅拌器,均质箱的出料端连结振动筛;料斗为倒锥形,其出料口位于传送机构的始端,料斗靠近传送机构的末端一侧面设有开口;传送机构的末端位于均质箱上方,均质箱底部在位于传送机构末端的下方处设有引导斜板。
进一步地,料斗各面侧板与水平面夹角大于60°小于90°;料斗的下部与传送机构的工作面间隙不大于5mm。
进一步地,料斗的开口宽度不大于传送机构的工作面宽度。
进一步地,传送机构与水平面夹角不大于45°。
进一步地,传送机构的末端设有刮板。
进一步地,均质箱的出料口设有排浆阀门。
进一步地,搅拌器设有沿轴向分布的双层叶片。
进一步地,引导斜板与搅拌器的叶片间距为5-10cm。
本实用新型的有益效果是:
本装置简洁的结构设计使得操作更加便捷。置于均质箱内的引导斜板,避免了传送带输送的污泥掉至箱体死角无法被搅拌器触及。
非流态化污泥经由本装置均质处理后可形成无杂物的均质泥浆,泥浆含固率可控制在在20-30%之间。
均质后的泥浆经过振动筛后除去石块、塑料、铁器等杂质,满足泵输要求。对下阶段设备而言即提高了生产效率,同时还降低了设备损耗率,为污泥的化学清洗提供一种无杂物均质的流态化泥浆。
附图说明:
图1为实施例1一种非流态化污泥均质装置的平面结构示意图。
图2为实施例1料斗沿视角A方向的立体结构放大示意图。
料斗1、传送机构2、刮板2-1、均质箱3、引导斜板3-1、搅拌器3-2、排浆阀门3-3、振动筛4。
具体实施方式:
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种非流态化污泥均质装置,该均质装置包括料斗1、传送机构2、均质箱3及振动筛4,均质箱3内设有搅拌器3-2,传送机构2将物料从始端输送至末端,均质箱3的出料端连结振动筛4;料斗1为倒锥形,其出料口位于传送机构2的始端,结合图2所示料斗1靠近传送机构2的末端一侧面设有开口;传送机构2的末端位于均质箱3上方,均质箱3底部在位于传送机构2末端的下方处设有引导斜板3-1。料斗的开口方向沿传送机构送料方向设置。将污泥导入料斗后,由于三面环绕,污泥只能沿开口方向通过传送机构向均质箱引导。
料斗各面侧板与水平面夹角大于60°小于90°,呈现的倾角利于污泥在料斗底部富集于传送机构上。料斗的下部与传送机构的工作面间隙不大于5mm。料斗底部与传送机构保持很小的间隙,避免落在传送带上的污泥从下端掉落。料斗开口宽度不大于传送机构工作面宽度。传送机构与水平面夹角不大于45°。传送机构的末端设有刮板2-1。用于刮除黏在传送带上的污泥,减少污泥在传送机构上的附着量。均质箱的出料口设有排浆阀门3-3。搅拌器设有沿轴向分布的双层叶片,保证泥浆能够搅拌均匀。引导斜板与搅拌器叶片间距为5-10cm,避免造成斜板与叶片干涉。料斗的开口宽度不大于传送机构的工作面宽度,避免污泥未落至传送机构表面导致侧漏。
均质箱为圆形罐体利于搅拌,而方罐便于运输。亦可为内圆外方的结构,内部利于搅拌外部便于装备运输。在均质箱的出口设有振动筛可以起到筛选过滤的作用,将不利于泵输的大石块、塑料、铁器等杂质截获。
技术处理污泥时需预先将非流态化的污泥加水将其调成均质的泥浆流体,此装置的操作流程为:将非流态化的污泥通过机械设备投至料斗;由传送带连续传送至盛有水的均质箱内搅拌至均质后的泥浆含固率在20-30%;再将可泵输的混合物由出料口流出筛选,之后泵输于下一套设备。传送机构可采用传送带或可实现类似功能的设备。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,本领域的普通技术人员可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围,本实用新型的保护范围应以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种非流态化污泥均质装置,其特征在于,所述均质装置包括料斗、传送机构、均质箱及振动筛,所述均质箱内设有搅拌器,所述均质箱的出料端连结所述振动筛;所述料斗为倒锥形,其出料口位于所述传送机构的始端,所述料斗靠近所述传送机构的末端一侧面设有开口;所述传送机构的末端位于所述均质箱上方,所述均质箱底部在位于所述传送机构末端的下方处设有引导斜板。
2.根据权利要求1所述的非流态化污泥均质装置,其特征在于,所述料斗各面侧板与水平面夹角大于60°小于90°;所述料斗的下部与所述传送机构的工作面间隙不大于5mm。
3.根据权利要求2所述的非流态化污泥均质装置,其特征在于,所述料斗的开口宽度不大于所述传送机构的工作面宽度。
4.根据权利要求1所述的非流态化污泥均质装置,其特征在于,所述传送机构与水平面夹角不大于45°。
5.根据权利要求1-4任意一条权利要求所述的非流态化污泥均质装置,其特征在于,所述传送机构的末端设有刮板。
6.根据权利要求1-4任意一条权利要求所述的非流态化污泥均质装置,其特征在于,所述均质箱的出料口设有排浆阀门。
7.根据权利要求1-4任意一条权利要求所述的非流态化污泥均质装置,其特征在于,所述搅拌器设有沿轴向分布的双层叶片。
8.根据权利要求7所述的非流态化污泥均质装置,其特征在于,所述引导斜板与所述搅拌器的叶片间距为5-10cm。
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