CN206899581U - 一种薄膜边料回收机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种薄膜边料回收机,包括机架、进料槽和出料槽,还包括输送槽和回收槽,进料槽设置在机架的上端且设有进料口,进料槽内设有一对输送冷却辊,输送槽设置在进料槽的下方且与进料槽连通,输送槽内设有一对输送橡胶辊,回收槽与输送槽相连通,所述回收槽的内腔呈椭球状且其内腔中设有转动的切割轴,切割轴上设有旋转球,旋转球的外壁均匀设有弯曲状的切割刀片,回收槽的内腔内壁上均匀设有与切割刀片相互配合的切割翅片,出料槽设置在回收槽的下方且其内部设有风机和过滤网,出料槽的下方设有出料口。本实用新型提供了一种结构简单、回收利用过程耗时短、回收利用效率高,而且对于回收的薄膜边料可进行充分粉碎的薄膜边料回收机。

Description

一种薄膜边料回收机
技术领域
本实用新型属于回收机技术领域,涉及一种薄膜边料回收机。
背景技术
塑料保护薄膜产品,简称薄膜,使用越来越广泛,适用于各类金属板材(不锈钢、铝板和塑铝板),电子仪表,家具表壳,家具以及各种高档装饰材料,其生产工艺包括混料、挤出、收卷等工序,在收卷时为保证薄膜卷材的质量和整齐,需要对其两侧边缘进行切边,所以,生产过程中产生大量的边料,该边料一般是落入回收仓中积聚,待回收一定量后再手工取出回收利用,该回收利用过程漫长,且利用效率较低,易造成严重的资源浪费和环境污染,因此,急需一种结构简单、使用方便,回收利用周期短、回收利用效率高,而且对于回收的薄膜边料可进行充分粉碎的薄膜边料回收装置。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种结构简单、回收利用过程耗时短、回收利用效率高,而且对于回收的薄膜边料可进行充分粉碎的薄膜边料回收机。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种薄膜边料回收机,包括机架、进料槽和出料槽,其特征在于:还包括输送槽和回收槽,所述进料槽设置在机架的上端且设有进料口,所述进料槽内设有一对输送冷却辊,所述输送槽设置在进料槽的下方且与进料槽连通,所述输送槽内设有一对输送橡胶辊,所述回收槽与输送槽相连通,所述回收槽的内腔呈椭球状且其内腔中设有转动的切割轴,所述切割轴上设有旋转球,所述旋转球的外壁均匀设有弯曲状的切割刀片,所述回收槽的内腔内壁上均匀设有与切割刀片相互配合的切割翅片,所述出料槽设置在回收槽的下方且其内部设有风机和过滤网,所述出料槽的下方设有出料口。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有驱动切割轴转动的电机。
本实用新型进一步设置为:所述切割刀片均呈逆时针或顺时针螺旋分布。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的薄膜边料回收机首先边料通过进料口进入到进料槽内,进料槽内的一对输送冷却辊一方面对薄膜边料进行输送,另一方面可对薄膜边料进行适度降温,使其更方便更易被切割,然后再通过输送槽内的输送橡胶辊继续输送至回收槽内,回收槽内呈椭球状,薄膜边料达到回收槽内后将在旋转球和回收槽内壁之间被旋转球上的切割刀片切割打碎,同时切割刀片配合切割翅片将塑料薄膜切割得更加均匀和碎片化;经过回收槽螺旋、旋转切割后被风机鼓吹至出料槽内,同时经过切割的薄膜边料会经过过滤网进行过滤,以使碎片程度达到标准的碎片经过,较大的碎片将继续留在回收槽内经过再次旋转切割。上述整个薄膜边料回收过程简单、效率更高且能将薄膜边料粉碎更彻底。
附图说明
图1为本实用新型实施例中薄膜边料回收机的结构示意图;
图中示意:1-机架;2-进料槽;21-进料口;22-输送冷却辊;3-出料槽;31-风机;32-过滤网;33-出料口;4-输送槽;41-输送橡胶辊;5-回收槽;51-切割轴;52-旋转球;53-切割刀片;54-切割翅片;6-电机;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种薄膜边料回收机,包括机架1、进料槽2和出料槽3,还包括输送槽4和回收槽5,所述进料槽2设置在机架1的上端且设有进料口21,所述进料槽2内设有一对输送冷却辊22,所述输送槽4设置在进料槽2的下方且与进料槽2连通,所述输送槽4内设有一对输送橡胶辊41,所述回收槽5与输送槽4相连通,所述回收槽5的内腔呈椭球状且其内腔中设有转动的切割轴51,所述切割轴51上设有旋转球52,所述旋转球52的外壁均匀设有弯曲状的切割刀片53,所述回收槽5的内腔内壁上均匀设有与切割刀片53相互配合的切割翅片54,所述出料槽3设置在回收槽5的下方且其内部设有风机31和过滤网32,所述出料槽3的下方设有出料口33。进一步,所述机架1上设有驱动切割轴51转动的电机6;所述切割刀片53均呈逆时针或顺时针螺旋分布。
上述薄膜边料回收机首先边料通过进料口21进入到进料槽2内,进料槽2内的一对输送冷却辊22一方面对薄膜边料进行输送,另一方面可对薄膜边料进行适度降温,使其更方便更易被切割,然后再通过输送槽4内的输送橡胶辊41继续输送至回收槽5内,回收槽5内呈椭球状,薄膜边料达到回收槽5内后将在旋转球52和回收槽5内壁之间被旋转球52上的切割刀片53切割打碎,同时切割刀片53配合切割翅片54将塑料薄膜切割得更加均匀和碎片化;经过回收槽螺旋、旋转切割后被风机鼓吹至出料槽3内,同时经过切割的薄膜边料会经过过滤网32进行过滤,以使碎片程度达到标准的碎片经过,较大的碎片将继续留在回收槽5内经过再次旋转切割。上述整个薄膜边料回收过程简单、效率更高且能将薄膜边料粉碎更彻底。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种薄膜边料回收机,包括机架、进料槽和出料槽,其特征在于:还包括输送槽和回收槽,所述进料槽设置在机架的上端且设有进料口,所述进料槽内设有一对输送冷却辊,所述输送槽设置在进料槽的下方且与进料槽连通,所述输送槽内设有一对输送橡胶辊,所述回收槽与输送槽相连通,所述回收槽的内腔呈椭球状且其内腔中设有转动的切割轴,所述切割轴上设有旋转球,所述旋转球的外壁均匀设有弯曲状的切割刀片,所述回收槽的内腔内壁上均匀设有与切割刀片相互配合的切割翅片,所述出料槽设置在回收槽的下方且其内部设有风机和过滤网,所述出料槽的下方设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜边料回收机,其特征在于:所述机架上设有驱动切割轴转动的电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜边料回收机,其特征在于:所述切割刀片均呈逆时针或顺时针螺旋分布。
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