CN206898916U - 一种木材打磨砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材打磨砂光机，包括机架和自动打磨机构，所述自动打磨机构设置在所述机架上，所述机架上设置有工作平台和中控系统，所述自动打磨机构与所述工作平台平行设置，所述自动打磨机构包括自动压料装置，所述自动压料装置与所述中控系统电连接，所述自动压料装置上设置有恒压机构和磨头，所述自动压料装置用于自动调节所述磨头相对于工作平台表面的工作距离，所述恒压机构为所述磨头提供运动时的恒压动力。本实用新型设置自动升降式磨头对设置在工作平台上的待加工件表面进行砂光处理，且设置气缸为该磨头提供恒压动力进行木材表面的砂光处理，不会破坏木材表面形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及的是一种木材打磨砂光机。
背景技术
现有技术中的木板表面砂光打磨都还是要依靠人工经验进行作业，人工打磨后出现的木屑残留及产生的大量灰尘会影响到后续加工流程的操作和人工操作时打磨砂光的效果。人工打磨效率低下，木屑粉尘对健康危害较大。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材打磨砂光机，该木材打磨砂光机的砂光效率高，实现打磨自动化代替人工。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种木材打磨砂光机，其中，包括机架和自动打磨机构，所述自动打磨机构设置在所述机架上，所述机架上设置有工作平台和中控系统，所述自动打磨机构与所述工作平台平行设置，所述自动打磨机构包括自动压料装置，所述自动压料装置与所述中控系统电连接，所述自动压料装置上设置有恒压机构和磨头，所述自动压料装置用于自动调节所述磨头相对于工作平台表面的工作距离，所述恒压机构为所述磨头提供运动时的恒压动力。
所述的木材打磨砂光机，其中，所述恒压机构包括稳压器和气缸结构，所述稳压器与所述中控系统电连接，所述稳压器为所述气缸结构内提供恒压动力。
所述的木材打磨砂光机，其中，还包括平台连接机构和高度调节机构，所述平台连接机构和所述高度调节机构均设置在所述机架上，所述平台连接机构和所述高度调节机构均与所述中控系统电连接，所述平台连接机构用于自动实现所述工作平台的往复移动，所述高度调节机构用于实现所述工作平台的上下升降，所述平台连接机构和所述高度调节机构均与所述自动打磨机构配合工作。
所述的木材打磨砂光机，其中，所述自动打磨机构还包括自动移动装置，所述自动压料装置设置在所述自动移动装置上，所述自动移动装置与所述中控系统电连接，所述自动移动装置用于控制所述自动压料装置相对于工作台表面水平往复移动。
所述的木材打磨砂光机，其中，还包括动力设备，所述动力设备设置在机架上，所述动力设备与所述中控系统电连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置自动升降式磨头对设置在工作平台上的待加工件表面进行砂光处理，且设置气缸为该磨头提供恒压动力进行木材表面的砂光处理，不会破坏木材表面形状。本实用新型可实现节省人工的显著作用，提高产品生产速度，进一步保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是本实用新型的结构侧视图。
图3是本实用新型的结构俯视图。
图中标号：1、自动移动装置；2、中控系统；3、平台连接机构；4、自动压料装置；5、磨头；6、机架；7、工作平台；8、高度调节机构；9、动力设备。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在木材加工技术领域，木材表面打磨砂光作业主要是使用磨头等磨砂工具对原木或成品木材表面油漆或毛刺进行清除处理，而不是对木材表面形状进行处理。现有技术中的木板表面砂光打磨都还是要依靠人工经验进行作业，人工打磨后出现的木屑残留及产生的大量灰尘会影响到后续加工流程的操作和人工操作时打磨砂光的效果。人工打磨效率低下，木屑粉尘对健康危害较大。为解决上述技术难题，请参阅图1至图3,本实用新型提供一种木材打磨砂光机，包括机架6和自动打磨机构，自动打磨机构设置在机架6上，机架6上设置有工作平台7和中控系统2，自动打磨机构与工作平台7平行设置(自动打磨机构设置在工作平台7正上方,亦可说明自动打磨机构与工作平台7是垂直关系)，自动打磨机构包括自动压料装置4，自动压料装置4与中控系统2电连接，自动压料装置4上设置有磨头5，自动压料装置4用于自动调节磨头5相对于工作平台7表面的工作距离(自动压料装置4用于自动实现磨头5相对于工作平台7表面的上下升降)。本实用新型设置中控系统2用于控制自动压料装置4上的磨头5，利用磨头5 的自动升降对设置在工作平台7上的待加工木材(图中未画出)表面进行砂光处理，实现自动化砂光作业，可实现节省人工的显著作用，提高产品生产速度，进一步保证产品质量。由于木板切割后木板表面厚薄度有着细微的差异，会出现表面不平整现象，又由于木材本身性质的局限性及现有加工技术无法进行工业化自动砂光作业，砂光作业很大程度上依靠经验老道的工人进行操作，因为经验老道的工作人员会根据木材表面的凹凸度手工控制磨头5对木材表面的工作压力，以防止磨头5磨损损坏木材表面的形状，即不改变木材表面的凹凸度。为了解决上述技术问题，在本实用例中，该木材打磨砂光机的自动压料装置4上还设置有恒压机构，该恒压机构包括稳压器(图中未画出)和气缸结构，稳压器为气缸结构内提供恒压，使与气缸结构连接的磨头5保持恒压动力，稳压器的使用由中控系统2进行控制。气缸包括可伸缩的气缸轴(图中未画出)，气缸轴根据气缸内进给力伸缩一定长度为公知常识。恒压动力在本实用新型中所起到的作用：中控系统2首先对稳压器进行恒压指令控制，即控制气缸内压力在一定数值上，气缸通过气缸轴推送力到磨头5上，当磨头5进行砂光作业时的该处木材表面凸起时，由于气缸内力的大小不变，磨头5被木材表面凸起处顶起，该凸起处使气缸的气缸轴被压缩回气缸内一定长度；当磨头5进行砂光作业时的该处木材表面为凹面时，由于气缸内力的大小不变，磨头5所需作业的木材表面变深，该凹面处使气缸的气缸轴伸出气缸外一定长度。若想要磨头5不被顶起，需将气缸内的进给力增大，其结果是导致木材表面凸起处被磨头5磨平，此时，该加工效果与砂光作业的加工效果不相符，所以不被称为砂光作业；同样的，木材表面凹陷，需在气缸内力不变的情况下伸长气缸轴距离，使磨头5贴近凹面处进行杀光作业，以防止凹陷的地方得不到砂光处理。另一重要方面，本实用新型中的自动压料装置需要跟工作平台7相互配合，从而达到木材表面砂光完全的技术效果，保证工作效率。为解决自动化木材表面砂光完全的技术问题，本实用新型还提供如下技术方案。
本实用例中，该木材打磨砂光机还包括平台连接机构3，平台连接机构 3设置在机架6上，平台连接机构3与中控系统2电连接，平台连接机构3 用于实现工作平台7的自动式往复移动。砂光作业由于其加工操作步骤的独特性，中控系统2需要控制工作平台7的水平往复运动(本实用新型中将工作平台7的水平往复运动方向设置为前后)和多次的停止动作的同时，中控系统2还要精准控制自动压料装置4上的磨头5的工作和停止，即如上文提到：磨头5需要进行间歇式的上升远离木材表面和下降进行砂光作业的动作，使磨头5对往复运动的工作平台7上的木材做砂光处理，如果磨头5工作和停止的不及时会由于工作平台7的往复运动而影响砂光作业和产品质量，设置前后往复运动的工作平台7使木材得到充分砂光处理。另一方面，传统的工作平台7运动是由工作人员亲自操作的，同时控制磨头5对木材的砂光作业，增加了工作人员的工作量，最主要的是，该配合式的工作方法必须配用具有成熟工作经验的工人进行操作，也给管理经营者带来不菲的工资开销问题。以上技术方案进一步解决了上述出现的技术问题。本实用例中还设置高度调节机构8，高度调节机构8设置在机架6上，高度调节机构与8中控系统2电连接，高度调节机构8用于实现工作平台7 的上下升降，该升降功能与磨头5的升降功能配合工作以满足不同木材表面砂光工作需要。
本实用例中，自动打磨机构还包括自动移动装置1，自动压料装置4设置在自动移动装置1上，自动移动装置1的使用由中控系统2进行控制，自动移动装置1用于控制自动压料装置4相对于工作平台7表面水平往复移动(本实用新型中将自动压料装置4的水平往复运动方向设置为左右移动，用来与前后运动的工作平台7配合工作)，该结构主要用于实现磨头5 相对于工作平台7表面的左右移动。砂光作业由于其加工操作步骤的独特性，还需要控制自动压料装置4进行水平左右移动，该动作是用来与工作平台的运动方式和气缸对磨头5运动状态的控制相配合，即磨头5开始砂光作业和停止砂光作业时需要水平左右移动相应的距离，从而对工作平台7 上的木材表面做全面的砂光作业，实现砂光全程自动化。以上技术方案进一步的实现了砂光作业的自动化作业，该技术方案与前文所述的技术方案结合彻底解决了该作业方式需由人工操作的技术问题。
在进一步的实施例中，请参阅图2，该木材打磨砂光机还包括动力设备 9，动力设备9设置在机架6上，动力设备可为上述各机构和装置的运动提供传动动力。该动力设备9与中控系统2电连接，可由中控系统2控制其开关。可以理解的是，本实用新型中所述的各机构和装置的运动也可由中控系统2直接进行电连接动力传递，所以该动力设备9为非必要技术特征。
本实用新型中所述的磨头5和工作平台7的运动方式都是木材砂光作业中必不可少的操作方法，且都已经实现了自动化作业。另一方面，本实用新型提出一种木材打磨砂光机以替代昂贵的人工费用，提高生产效率。本实用新型可衍生出其他几种实施例组合，比如实用非自动化的磨头5和自动化的工作平台7，该结合方案可以实施，但相比本实用新型而言，仍需依靠具有成熟工作经验的工人进行作业。所以，本实用新型的技术方案具有不可替代性，是本领域技术人员首选的技术方案。
以上对本实用新型进行了详细的介绍，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种木材打磨砂光机，其特征在于，包括机架和自动打磨机构，所述自动打磨机构设置在所述机架上，所述机架上设置有工作平台和中控系统，所述自动打磨机构与所述工作平台平行设置，所述自动打磨机构包括自动压料装置，所述自动压料装置与所述中控系统电连接，所述自动压料装置上设置有恒压机构和磨头，所述自动压料装置用于自动调节所述磨头相对于工作平台表面的工作距离，所述恒压机构为所述磨头提供运动时的恒压动力。
2.根据权利要求1所述的木材打磨砂光机，其特征在于，所述恒压机构包括稳压器和气缸结构，所述稳压器与所述中控系统电连接，所述稳压器为所述气缸结构内提供恒压动力。
3.根据权利要求1所述的木材打磨砂光机，其特征在于，还包括平台连接机构和高度调节机构，所述平台连接机构和所述高度调节机构均设置在所述机架上，所述平台连接机构和所述高度调节机构均与所述中控系统电连接，所述平台连接机构用于自动实现所述工作平台的往复移动，所述高度调节机构用于实现所述工作平台的上下升降，所述平台连接机构和所述高度调节机构均与所述自动打磨机构配合工作。
4.根据权利要求1或3所述的木材打磨砂光机，其特征在于，所述自动打磨机构还包括自动移动装置，所述自动压料装置设置在所述自动移动装置上，所述自动移动装置与所述中控系统电连接，所述自动移动装置用于控制所述自动压料装置相对于工作台表面水平往复移动。
5.根据权利要求1所述的木材打磨砂光机，其特征在于，还包括动力设备，所述动力设备设置在机架上，所述动力设备与所述中控系统电连接。
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| CN108818242A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-16 | 佛山市友宏自动化设备有限公司 | 一种自动打磨装置 |
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