CN206898393U - 复合烧结耐磨板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合烧结耐磨板技术领域，公开了一种复合烧结耐磨板。其主要技术特征为：包括基板，在所述基板一侧设置有粗糙面，在所述粗糙面外侧设置有铜粉层，在所述铜粉层外侧面设置有石墨烯铜粉混合层。这样，铜粉层作为过渡层，大大增强了石墨烯铜粉混合层与基板的粘合力，石墨烯铜粉混合层与基板结合更加牢固，混合物中的石墨烯润滑效果好，制成的轴承等产品摩擦系数低，大大延长了使用寿命；本实用新型所提供复合烧结耐磨板的摩擦系数比现有复合烧结耐磨板的摩擦系数降低一半以上，使用寿命延长2‑3倍。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨板技术领域，尤其涉及一种复合烧结耐磨板。
背景技术
在机动车轴承等领域，为了提高耐磨性能，采用烧结耐磨板，在钢板上烧结一层耐磨的铜粉或其它粉末，钢板强度和抗冲击能力比较强，铜粉或其它粉末耐磨性能好，因此其综合性能大大提高。目前使用的铜粉烧结耐磨板以钢板为基板，在钢板上烧结一层铜粉，耐磨性能虽然大大提高，但铜粉的摩擦系数大，制备的轴承使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型要解决的第一个技术问题就是提供一种耐磨性能好、润滑效果好、使用寿命长的复合烧结耐磨板。
为解决上述问题，本实用新型复合烧结耐磨板采用的技术方案为：包括基板，在所述基板一侧设置有粗糙面，在所述粗糙面外侧设置有铜粉层，在所述铜粉层外侧面设置有石墨烯铜粉混合层。
其附加技术特征为：
所述铜粉层厚度与石墨烯铜粉混合层的厚度比为1:2—3。
本实用新型所提供的复合烧结耐磨板与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括基板，在所述基板一侧设置有粗糙面，在所述粗糙面外侧设置有铜粉层，在所述铜粉层外侧面设置有石墨烯铜粉混合层，这样，铜粉层作为过渡层，大大增强了石墨烯铜粉混合层与基板的粘合力，石墨烯铜粉混合层与基板结合更加牢固，混合物中的石墨烯润滑效果好，制成的轴承等产品摩擦系数低，大大延长了使用寿命；本实用新型所提供复合烧结耐磨板的摩擦系数比现有复合烧结耐磨板的摩擦系数降低一半以上，使用寿命延长2-3倍；其二，由于所述铜粉层厚度与石墨烯铜粉混合层的厚度比为1:2—3，有效地避免了石墨烯铜粉混合层的脱落，提高了整个耐磨板的耐磨性能。
附图说明
图1为本实用新型复合烧结耐磨板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型复合烧结耐磨板的结构做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型复合烧结耐磨板的结构示意图，本实用新型复合烧结耐磨板包括基板1，在基板1一侧设置有粗糙面2，在粗糙面2的外侧设置有铜粉层3，在铜粉层3的外侧面设置有石墨烯铜粉混合层4，这样，铜粉层3作为过渡层，大大增强了石墨烯铜粉混合层4与基板1的粘合力，石墨烯铜粉混合层4与基板1结合更加牢固，混合物中的石墨烯润滑效果好，制成的轴承等产品摩擦系数低，大大延长了使用寿命。本实用新型所提供复合烧结耐磨板的摩擦系数比现有复合烧结耐磨板的摩擦系数降低一半以上，使用寿命延长2-3倍。
铜粉层3的厚度与石墨烯铜粉混合层4的厚度比为1:2—3，有效地避免了石墨烯铜粉混合层的脱落，提高了整个耐磨板的耐磨性能。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型复合烧结耐磨板结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.复合烧结耐磨板，包括基板，其特征在于：在所述基板一侧设置有粗糙面，在所述粗糙面外侧设置有铜粉层，在所述铜粉层外侧面设置有石墨烯铜粉混合层。
2.根据权利要求1所述的复合烧结耐磨板，其特征在于：所述铜粉层厚度与石墨烯铜粉混合层的厚度比为1:2—3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720572820.7U CN206898393U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 复合烧结耐磨板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720572820.7U CN206898393U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 复合烧结耐磨板 |
Publications (1)
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| CN206898393U true CN206898393U (zh) | 2018-01-19 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720572820.7U Active CN206898393U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 复合烧结耐磨板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206898393U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109622966A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 广东科学技术职业学院 | 一种顶板机构、粉料缸及激光选区熔化设备 |
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2017
- 2017-05-22 CN CN201720572820.7U patent/CN206898393U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109622966A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 广东科学技术职业学院 | 一种顶板机构、粉料缸及激光选区熔化设备 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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