CN206896964U - 一种松脂油加工除渣装置 - Google Patents
一种松脂油加工除渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206896964U CN206896964U CN201720805478.0U CN201720805478U CN206896964U CN 206896964 U CN206896964 U CN 206896964U CN 201720805478 U CN201720805478 U CN 201720805478U CN 206896964 U CN206896964 U CN 206896964U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- filter
- support
- cartridge filter
- turpentine oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种松脂油加工除渣装置，包括支架，所述支架的上端固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接有过滤筒，所述过滤筒的右端固定连接有输料管，所述输料管上固定连接有截止阀，所述过滤筒的内部滑动连接有过滤装置，所述过滤装置的上端固定连接有振动装置，所述振动装置的下端固定连接有移动装置。该松脂油加工除渣装置采用过滤装置能够将松脂油进行初步过滤，避免较多的颗粒杂质进入下道工序；采用振动装置能够使过滤装置在过程中不会保持静止状态，避免了杂质堆积导致过滤网堵塞而降低过滤效率；采用移动装置能够实现对振动装置的分离和结合，方便对过滤装置进行除渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及松脂油加工技术领域，具体为一种松脂油加工除渣装置。
背景技术
松脂油厂在对松脂油进行加工利用时，首先要溶解松脂油，然后进行溶解脂液的净制。由于松脂油中含有泥沙、树皮和木片等杂质，净制除渣一般要进行初步过滤，待基本去除杂质后，才可进行净制脂液的蒸馏。
目前传统过滤方法过滤速度慢，效果不佳，而且过滤后的杂质不好清除，需要停机进行清理。而且普通的过滤装置仅仅采用过滤网过滤，由于杂质堆积，常常导致过滤网堵塞，影响过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种松脂油加工除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松脂油加工除渣装置，包括支架，所述支架的上端固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接有过滤筒，所述过滤筒的右端固定连接有输料管，所述输料管上固定连接有截止阀，所述过滤筒的内部滑动连接有过滤装置，所述过滤装置的上端固定连接有振动装置，所述振动装置的下端固定连接有移动装置，所述移动装置与支撑架固定连接，所述支撑架与过滤筒固定连接，所述振动装置包括电动机、不完全齿轮、齿条、支撑板、导杆、限位环、弹簧和连杆，所述电动机的插头与外接电源插接，所述电动机的转轴末端固定套接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的右端啮合有齿条，所述齿条的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有导杆，所述导杆的下端固定套接有限位环，所述导杆的外侧套接有弹簧，所述齿条的右端固定连接有连杆。
优选的，所述过滤筒的右上端设置有进料口，所述过滤筒的下端两侧设置有出料口，所述过滤筒由不锈钢制成。
优选的，所述过滤装置包括伸缩杆、支撑环、过滤网、压片和螺母，所述伸缩杆的下端固定连接有支撑环，所述支撑环设置有通孔，所述伸缩杆上套接有过滤网，所述过滤网的上端紧贴有压片，所述压片为多孔镂空结构，所述压片与伸缩杆滑动套接，所述伸缩杆上通过螺纹安装有螺母，所述螺母的下端与压片的上端紧贴。
优选的，所述移动装置包括手柄、螺纹杆、支撑座和滑座，所述手柄的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑座套接，所述螺纹杆上套接有限位套，且与支撑座的两端紧贴，所述螺纹杆的右端通过螺纹连接有滑座，所述滑座的上端与电动机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松脂油加工除渣装置采用过滤装置能够将松脂油进行初步过滤，避免较多的颗粒杂质进入下道工序；采用振动装置能够使过滤装置在过程中不会保持静止状态，避免了杂质堆积导致过滤网堵塞而降低过滤效率；采用移动装置能够实现对振动装置的分离和结合，方便对过滤装置进行除渣。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压片结构示意图。
图中：1支架、2箱体、3支撑杆、4过滤筒、41进料口、42出料口、5输料管、6截止阀、7过滤装置、71伸缩杆、72支撑环、73过滤网、74压片、75螺母、8振动装置、81电动机、82不完全齿轮、83齿条、84支撑板、85导杆、86限位环、87弹簧、88连杆、9移动装置、91手柄、92螺纹杆、93支撑座、94滑座、10支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种松脂油加工除渣装置，包括支架1，支架1的上端固定连接有箱体2，箱体2的内壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3固定连接有过滤筒4，过滤筒4的右上端设置有进料口41，过滤筒4的下端两侧设置有出料口42，过滤筒4由不锈钢制成，具有较好的防锈能力，过滤筒4的右端固定连接有输料管5，输料管5输送熔融状态的松脂油，输料管5上固定连接有截止阀6，截止阀6的型号为J11W，过滤筒4的内部滑动连接有过滤装置7，过滤装置7包括伸缩杆71、支撑环72、过滤网73、压片74和螺母75，伸缩杆71的下端固定连接有支撑环72，支撑环72设置有通孔，松脂油经过通孔流出，伸缩杆71上套接有过滤网73，过滤网73对杂质进行过滤，过滤网73的上端紧贴有压片74，压片74为多孔镂空结构，压片74与伸缩杆71滑动套接，伸缩杆71上通过螺纹安装有螺母75，螺母75的下端与压片74的上端紧贴，对压片74进行紧固，过滤装置7的上端固定连接有振动装置8，振动装置8包括电动机81、不完全齿轮82、齿条83、支撑板84、导杆85、限位环86、弹簧87和连杆88，电动机81的型号为YE-2，电动机81的插头与外接电源插接，电动机81的转轴末端固定套接有不完全齿轮82，不完全齿轮82顺时针转动，不完全齿轮82的右端啮合有齿条83，齿条83的下端固定连接有支撑板84，支撑板84的下端固定连接有导杆85，导杆85的下端固定套接有限位环86，导杆85的外侧套接有弹簧87，弹簧87对支撑板84有弹力作用，齿条83的右端固定连接有连杆88，振动装置8的下端固定连接有移动装置9，移动装置9包括手柄91、螺纹杆92、支撑座93和滑座94，手柄91的下端固定连接有螺纹杆92，螺纹杆92与支撑座93套接，螺纹杆92上套接有限位套，且与支撑座93的两端紧贴，螺纹杆92的右端通过螺纹连接有滑座94，滑座94的上端与电动机81固定连接，螺纹杆92可以与滑座94发生螺纹运动，产生相对位移，移动装置9与支撑架10固定连接，支撑架10与过滤筒4固定连接。
本实用新型在具体实施时：当需要对松脂油进行过滤时，松脂油经过输料管5进入过滤筒4，过滤装置7在过滤网73的过滤下，杂质被过滤出来，堆积在过滤网73上，松脂油通过出料口42流入箱体2内，同时插接电动机81的插头，电动机81工作，开始顺时针转动，不完全齿轮82顺时针转动，与齿条83啮合，齿条83向下移动，压紧弹簧87，不完全齿轮82离开齿条83时，在弹簧87的作用下，齿条83上升，不完全齿轮82再次与齿条83啮合，齿条83向下移动，如此循环往复，齿条83实现上下往复移动，连杆88上下往复移动，带动过滤装置7上下往复移动，防止杂质堆积在过滤网73上，造成堵塞而影响过滤效率；当需要清除杂质时，摇转手柄91，螺纹杆92转动，与滑座94发生螺纹运动，产生相对位移，螺纹杆92由于被限位，故滑座94向左移动，电动机81向左移动，不完全齿轮82离开齿条83，振动过程停止，关闭截止阀6，拉动伸缩杆71，对过滤网73上的杂质进行去除，高效便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种松脂油加工除渣装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)固定连接有过滤筒(4)，所述过滤筒(4)的右端固定连接有输料管(5)，所述输料管(5)上固定连接有截止阀(6)，所述过滤筒(4)的内部滑动连接有过滤装置(7)，所述过滤装置(7)的上端固定连接有振动装置(8)，所述振动装置(8)的下端固定连接有移动装置(9)，所述移动装置(9)与支撑架(10)固定连接，所述支撑架(10)与过滤筒(4)固定连接，所述振动装置(8)包括电动机(81)、不完全齿轮(82)、齿条(83)、支撑板(84)、导杆(85)、限位环(86)、弹簧(87)和连杆(88)，所述电动机(81)的插头与外接电源插接，所述电动机(81)的转轴末端固定套接有不完全齿轮(82)，所述不完全齿轮(82)的右端啮合有齿条(83)，所述齿条(83)的下端固定连接有支撑板(84)，所述支撑板(84)的下端固定连接有导杆(85)，所述导杆(85)的下端固定套接有限位环(86)，所述导杆(85)的外侧套接有弹簧(87)，所述齿条(83)的右端固定连接有连杆(88)。
2.根据权利要求1所述的一种松脂油加工除渣装置，其特征在于：所述过滤筒(4)的右上端设置有进料口(41)，所述过滤筒(4)的下端两侧设置有出料口(42)，所述过滤筒(4)由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种松脂油加工除渣装置，其特征在于：所述过滤装置(7)包括伸缩杆(71)、支撑环(72)、过滤网(73)、压片(74)和螺母(75)，所述伸缩杆(71)的下端固定连接有支撑环(72)，所述支撑环(72)设置有通孔，所述伸缩杆(71)上套接有过滤网(73)，所述过滤网(73)的上端紧贴有压片(74)，所述压片(74)为多孔镂空结构，所述压片(74)与伸缩杆(71)滑动套接，所述伸缩杆(71)上通过螺纹安装有螺母(75)，所述螺母(75)的下端与压片(74)的上端紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种松脂油加工除渣装置，其特征在于：所述移动装置(9)包括手柄(91)、螺纹杆(92)、支撑座(93)和滑座(94)，所述手柄(91)的下端固定连接有螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)与支撑座(93)套接，所述螺纹杆(92)上套接有限位套，且与支撑座(93)的两端紧贴，所述螺纹杆(92)的右端通过螺纹连接有滑座(94)，所述滑座(94)的上端与电动机(81)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720805478.0U CN206896964U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种松脂油加工除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720805478.0U CN206896964U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种松脂油加工除渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206896964U true CN206896964U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61292876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720805478.0U Expired - Fee Related CN206896964U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种松脂油加工除渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206896964U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108947051A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-07 | 芜湖清柏白露智能信息科技有限公司 | 一种自动循环水洗车装置 |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201720805478.0U patent/CN206896964U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108947051A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-07 | 芜湖清柏白露智能信息科技有限公司 | 一种自动循环水洗车装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018103392A (ru) | Устройство и способ отделения твердой фракции от жидкой фракции взвеси | |
| CN110237598B (zh) | 一种可在线检测水质的废水处理装置 | |
| CN208372585U (zh) | 一种废机油处理中的净化除杂装置 | |
| KR102116109B1 (ko) | 원심 교반형 흡착 여과기 | |
| CN207024776U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| ES361187A1 (es) | Un metodo para separar solidos en suspension, de liquidos. | |
| CN112604347A (zh) | 一种大颗粒污染物滤除系统 | |
| CN108499749A (zh) | 一种油田废物分类回收处理装置 | |
| CN206896964U (zh) | 一种松脂油加工除渣装置 | |
| CN208177041U (zh) | 一种压滤机过滤网上固体清理装置 | |
| CN103933783B (zh) | 多极自清洗液体分离净化器 | |
| CN216155806U (zh) | 一种基于动物油脂生产后的油脂沉淀设备 | |
| CN214913805U (zh) | 一种污水处理厂快速除悬浮污染物装置 | |
| CN205549758U (zh) | 一种连续式自动排渣过滤机 | |
| CN105107249B (zh) | 一种污水净化处理系统 | |
| CN212404030U (zh) | 一种具有杂质过滤分离功能的润滑油制备设备 | |
| CN212700742U (zh) | 一种板式密闭过滤机 | |
| CN210452040U (zh) | 一种龙门加工中心用冷却装置 | |
| CN208648850U (zh) | 一种便于杂质取出的水处理装置 | |
| CN202983318U (zh) | 自清洁式流砂过滤器 | |
| CN203591634U (zh) | 旋转格栅装置 | |
| CN207429786U (zh) | 浸提液过滤前用的除杂装置 | |
| CN112138455A (zh) | 一种固液污水分离处理装置 | |
| CN219662976U (zh) | 一种山茶油过滤分离纯化装置 | |
| CN115414729B (zh) | 水厂过滤沉淀池泥浆清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190321 Address after: 342100 Banshi Town Industrial Park, Anyuan County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee after: Anyuan County Songyuan Forestry Chemical Co., Ltd. Address before: 342700 Frontal Brain of Qinjiang Town, Shicheng County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee before: Shicheng County Songhu Forestry Chemical Co. Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180119 Termination date: 20200705 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |