CN206896275U - 一种手持式蛋壳钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手持式蛋壳钻孔机，包括壳体、轴芯、轴套和驱动机构，轴套和驱动机构均设置在壳体内，轴芯右侧套设在轴套内，使得轴芯和轴套之间形成第一腔体，轴芯在轴套内转动，轴套上设置有进气道和连通孔，连通孔贯穿部分所述轴套，使得第一腔体与进气道连通，连通孔所在平面与轴芯相互垂直，轴芯左侧延伸至壳体外，轴芯的左端设有钻孔件，轴芯的右端与驱动机构转动连接。本实用新型中，由于进气道和连通孔设置在轴套上，当高压气体进气道并通过连通孔进入第一腔体内时，高压气体的存在使得轴芯与轴套的套壁实现零接触，即可以避免转动中的轴芯和轴套之间发生相互摩擦，避免损耗轴芯，延长轴芯的寿命，从而延长该钻孔机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及手持工具领域，尤其涉及一种手持式蛋壳钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。现有技术中的钻孔机，一般在轴芯顶端安装有钻头，通过轴芯的转动带动钻头转动，进而对目标物(例如蛋壳)进行钻孔，但是在轴芯的转动的过程中难免会与轴芯附近的壳壁相接触，发生相互摩擦，损耗轴芯，缩短轴芯的寿命，进而缩短钻孔机的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种手持式蛋壳钻孔机，由于进气道和连通孔设置在轴套上，当高压气体进气道并通过连通孔进入第一腔体内时，高压气体的存在使得轴芯与轴套的套壁实现零接触，即可以避免转动中的轴芯和轴套之间发生相互摩擦，避免损耗轴芯，延长轴芯的寿命，从而延长该手持式蛋壳钻孔机的使用寿命，能解决轴芯的转动的过程中难免会与轴芯附近的壳壁相接触，进而发生相互摩擦，损耗轴芯，缩短轴芯的寿命。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种手持式蛋壳钻孔机，包括壳体、轴芯、轴套和驱动机构，轴套和驱动机构均设置在壳体内，轴芯右侧套设在轴套内，使得轴芯和轴套之间形成第一腔体，轴芯在轴套内转动，轴套上设置有进气道和连通孔，连通孔贯穿部分所述轴套，使得第一腔体与进气道连通，连通孔所在平面与轴芯相互垂直，轴芯左侧延伸至壳体外，轴芯的左端设有钻孔件，轴芯的右端与驱动机构转动连接。
优选的，连通孔均匀分布在轴套上，第一腔体呈环状结构。
优选的，还包括控制器，控制器设在壳体内并与驱动机构电连接，控制器接收外界输入的控制信号并根据控制信号控制驱动机构。
优选的，驱动机构为电机，电机的输出轴与轴芯的右端固定连接，使得电机与轴芯之间构成传动连接的关系。
优选的，壳体设有开关，控制器和开关电连接，开关被摁下时，所述开关向控制器发送控制信号，控制器根据控制信号控制电机的输出轴进行转动。
优选的，钻孔件均匀设置在轴芯的左端的端面上。
优选的，钻孔件由圆锥部和圆柱部构成，圆锥部位于圆柱部左侧，所述圆柱部的直径为0.1mm-0.2mm。
优选的，壳体设有进气管，进气管和进气道连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于进气道和连通孔设置在轴套上，通过壳体上的进气管接通外界的高压气体，高压气体进气道并通过连通孔进入第一腔体内，摁下开关，开关向控制器发送控制信号，控制器根据控制信号控制电机的输出轴进行转动，从而带动轴芯进行转动，进而可以对目标物进行钻孔，高压气体存在于第一腔体内使得转动中轴芯与轴套的套壁实现零接触，即可以避免转动中的轴芯和轴套之间发生相互摩擦，避免损耗轴芯，延长轴芯的寿命，从而延长该手持式蛋壳钻孔机的使用寿命，能解决轴芯的转动的过程中难免会与轴芯附近的壳壁相接触，进而发生相互摩擦，损耗轴芯，缩短轴芯的寿命。
附图说明
图1为本实用新型手持式蛋壳钻孔机的一种实施方式的结构示意图。
图2为图1所示手持式蛋壳钻孔机中轴芯、轴套和驱动机构的结构示意图。
图3为图2所示A部的放大结构示意图。
图4为图2所示B部的放大结构示意图。
图中：1、壳体；11、进气管；12、开关；2、轴芯；21、钻孔件；3、轴套；31、进气道；32、连通孔；5、驱动机构；101、第一腔体。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
请参见图1-图4，本实用新型涉及一种手持式蛋壳钻孔机，包括壳体1、轴芯2、轴套3、控制器和驱动机构5。
轴芯2的左端面均匀成型有钻孔件21(如图2或图4所示的左端)，钻孔件21由圆锥部和圆柱部构成，圆锥部位于圆柱部左侧，使得圆锥部和圆柱部构成的钻孔件21呈针状，其中圆柱部的直径为0.1mm，在对蛋壳进行钻孔时，呈针状的钻孔件21使得蛋壳不会发生破碎现象。
本实施方式中，圆柱部的直径为0.1mm。在其他实施方式中，圆柱部的直径可以根据实际情况进行变更。例如0.11mm、0.12mm或0.15mm。只要圆柱部的直径落在0.1mm-0.2mm的范围内并且保证对蛋壳进行钻孔时，呈针状的钻孔件21使得蛋壳不会发生破碎现象即可。
轴套3安装在壳体1内，轴芯2右侧套设在轴套3内，轴芯2左侧延伸至壳体1外(如图2所示的右侧)，使得轴芯2和轴套3之间形成第一腔体101(如图3所示)，第一腔体101呈环状结构，轴芯2在轴套3内转动，轴套3上成型有进气道31和连通孔32(如图3所示)，连通孔32均匀分布在轴套3上，连通孔32所在平面与轴芯2相互垂直，连通孔32贯穿部分轴套3，使得第一腔体101与进气道31连通，壳体1安装有进气管11，进气管11和进气道31连通，通过壳体1上的进气管11接通外界的高压气体，高压气体进入进气道31并通过连通孔32进入第一腔体101内，高压气体存在于第一腔体101内使得转动中轴芯2与轴套3的套壁实现零接触，即可以避免轴芯2和轴套3之间发生相互摩擦，避免损耗轴芯2，延长轴芯2的寿命。
本实施方式中，同一平面中连通孔32的数量为十个。在其他实施方式中，同一平面中连通孔32的数量可以根据实际情况进行变更。例如可以为十一个、十二个、十三个或十四个。只要保证高压气体存在于第一腔体101内使得转动中轴芯2与轴套3的套壁实现零接触即可。
驱动机构5为电机，壳体1上还安装有开关12并且控制器安装在壳体1内，开关12、控制器与电机依次电连接，轴芯2的右端(如图2所示的右端)与电机的输出轴固定连接在一起，使得轴芯2与电机构成转动连接的关系，摁下开关12，开关12向控制器发送控制信号，控制器根据控制信号控制电机的输出轴进行转动，从而带动轴芯2进行转动，进而可以对蛋壳进行钻孔。
使用本实用新型时，由于进气道31和连通孔32设置在轴套3上，通过壳体1上的进气管11接通外界的高压气体，高压气体进气道31并通过连通孔32进入第一腔体101内，摁下开关12，开关12向控制器发送控制信号，控制器根据控制信号控制电机的输出轴进行转动，从而带动轴芯2进行转动，进而可以对蛋壳进行钻孔，高压气体存在于第一腔体101内使得转动中轴芯2与轴套3的套壁实现零接触，即可以避免轴芯2和轴套3之间发生相互摩擦，避免损耗轴芯2，延长轴芯2的寿命，从而延长该手持式蛋壳钻孔机的使用寿命，能解决轴芯2的转动的过程中难免会与轴芯2附近的壳壁相接触，进而发生相互摩擦，损耗轴芯2，缩短轴芯2的寿命。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手持式蛋壳钻孔机，其特征在于：包括壳体、轴芯、轴套和驱动机构，所述轴套和驱动机构均设置在壳体内，
所述轴芯右侧套设在轴套内，使得轴芯和轴套之间形成第一腔体，所述轴芯在轴套内转动，
所述轴套上设置有进气道和连通孔，所述连通孔贯穿部分所述轴套，使得所述第一腔体与进气道连通，所述连通孔所在平面与轴芯相互垂直，
所述轴芯左侧延伸至壳体外，所述轴芯的左端设有钻孔件，所述轴芯的右端与驱动机构转动连接。
2.根据权利要求1所述的手持式蛋壳钻孔机，其特征在于：所述连通孔均匀分布在轴套上，所述第一腔体呈环状结构。
3.根据权利要求1所述的手持式蛋壳钻孔机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器设在壳体内并与驱动机构电连接，所述控制器接收外界输入的控制信号并根据控制信号控制驱动机构。
4.根据权利要求3所述的手持式蛋壳钻孔机，其特征在于：所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴与轴芯的右端固定连接，使得电机与轴芯之间构成传动连接的关系。
5.根据权利要求4所述的手持式蛋壳钻孔机，其特征在于：所述壳体设有开关，所述控制器和开关电连接，
所述开关被摁下时，所述开关向控制器发送控制信号，所述控制器根据控制信号控制电机的输出轴进行转动。
6.根据权利要求5所述的手持式蛋壳钻孔机，其特征在于：所述钻孔件均匀设置在轴芯的左端的端面上。
7.根据权利要求6所述的手持式蛋壳钻孔机，其特征在于：所述钻孔件由圆锥部和圆柱部构成，所述圆锥部位于圆柱部左侧，所述圆柱部的直径为0.1mm-0.2mm。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的手持式蛋壳钻孔机，其特征在于：所述壳体设有进气管，所述进气管和进气道连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621455809.4U CN206896275U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种手持式蛋壳钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621455809.4U CN206896275U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种手持式蛋壳钻孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206896275U true CN206896275U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61294222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621455809.4U Active CN206896275U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种手持式蛋壳钻孔机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206896275U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109106239A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-01 | 滦南建国科技有限公司 | 混合蛋加工装置及其加工方法 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621455809.4U patent/CN206896275U/zh active Active
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