CN203330992U - 用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构 - Google Patents

用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构 Download PDF

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郭海霞
王社旭
孟志森
雷宏涛
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Abstract

本实用新型涉及一种用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,属于凿岩机技术领域。包括钢套、机头和转动套筒,转动套筒左端安装在机头内,并且可以自由转动,转动套筒右端用于钻头尾部安装的孔径为12mm,钢套右端套在转动套筒右端上,其左端套在机头上,在转动套筒上套有复位弹簧,在转动套筒右端筒壁上开设有钻头固定孔,钻头固定孔为锥型结构,钻头固定孔小口径端位于转动套筒内侧壁,在钻头固定孔内放置有相互独立的钢球,在钢套右端内侧壁上开设有钢球槽,钢球槽位于钻头固定孔右侧,转动套筒左端内部设置有冲击块。本实用新型使用过程中若需更换不同规格的钻头,直接可以在当地工具经销店购买电动冲击钻所用的通用钻头,就能正常工作。

Description

用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,属于凿岩机技术领域。
背景技术
目前有一种Y5气动手持式凿岩机,俗称QCZ-1气动冲击钻,(以下简称冲击钻)是一种轻便灵巧的小型气动工具,机重只有4.5Kg左右,具有单纯冲击,同时既能冲击又能旋转的复合功能。其优点为:气动防爆无火花,安全性能好,广泛应用于岩石、砖墙、混凝土构件上安装管道、架设动力线路、安装地脚螺栓等;尤其是在高瓦斯的矿山井下,更能体现其安全性,故应用极为广泛,深受用户喜欢。但是目前的冲击钻均必须采用专用的钻头,如QCZ1气动冲击钻,此钻头尾部安装尺寸为Φ19,使用时,用户必须到专门生产这一规格钻头的企业去购买,此钻头一般零售价150-250元/支,给用户带来很大的不方便。经过调查,原来广泛使用的电动冲击钻的钻头市场上到处均可买到,价格合适(约在100-120元/支),质量可靠,只是这种钻头尾部安装尺寸为Φ12,直接改变钻头尾部安装尺寸是无法使用的。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,其结构简单,使用方便,节约成本。
本实用新型所述的用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,包括钢套、机头和转动套筒,转动套筒左端安装在机头内,机头和转动套筒的配合处丌设有用于转动套筒在机头内转动的环型钢珠凹槽,在钢珠凹槽内安装有转动钢珠,对应钢珠凹槽在机头上开设有用于安装转动钢珠的安装孔,在安装孔内设置有挡块,其特征在于:转动套筒右端用于钻头尾部安装的孔径为12mm,钢套右端套在转动套筒右端上,其左端套在机头上,在转动套筒上套有复位弹簧,复位弹簧右端顶在钢套上,其左端顶在转动套筒上,在转动套筒右端筒壁上丌设有钻头固定孔,钻头固定孔为锥型结构,钻头固定孔小口径端位于转动套筒内侧壁,在钻头固定孔内放置有相互独立的钢球,在钢套右端内侧壁上开设有钢球槽,钢球槽位于钻头固定孔右侧,转动套筒左端内部设置有冲击块。
为了防止冲击块在转动套筒内乱窜,在所述冲击块外表面丌设有滑槽,对应滑槽在上设置有螺钉,螺钉的前端设置在滑槽内。
为了确保钻头安装后的安全性,优选所述钻头固定孔为4个,均匀分布在转动套筒外圆周壁上。
为了使用方便,在所述转动套筒右端外圆周壁上设置有用于防止钢套向右运动的卡圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过本实用新型,其结构简单,成本低,用户在使用过程中若需更换不同规格的钻头,直接可以在当地工具经销店购买电动冲击钻所用的通用钻头,就能正常工作;经改进后的冲击钻还可使用电动冲击钻通用的铲头、钎头,实现一机多用,加之冲击块的设置,方便了钻头的安装,延长了钻头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、冲击块  2、活塞  3、机头  4、转动套筒  5、挡块  6、转动钢珠  7、螺钉8、复位弹簧  9、钢套  10、钢球  11、钢球槽  12、卡圈  13、滑槽。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,包括钢套9、机头3和转动套筒4,转动套筒4左端安装在机头3内,机头3和转动套筒4的配合处丌设有用于转动套筒4在机头3内转动的环型钢珠凹槽,在钢珠凹槽内安装有转动钢珠6,对应钢珠凹槽在机头3上丌设有用于安装转动钢珠6的安装孔,在安装孔内设置有挡块5,转动套筒4右端用于钻头尾部安装的孔径为12mm,钢套9右端套在转动套筒4右端上,其左端套在机头3上,在转动套筒4上套有复位弹簧8,复位弹簧8左端顶在钢套9上,其右端顶在转动套筒4上,在转动套筒4右端筒壁上开设有钻头固定孔,钻头固定孔为锥型结构,钻头固定孔小口径端位于转动套筒4内侧壁,在钻头固定孔内放置有相互独立的钢球10,在钢套9右端内侧壁上开设有钢球槽11,钢球槽11位于钻头固定孔右侧,转动套筒4左端内部设置有冲击块1。
本实施例中,所述冲击块1外表面开设有滑槽13,对应滑槽13在转动套筒4上设置有螺钉7,螺钉7的前端设置在滑槽13内;所述钻头固定孔为4个,均匀分布在转动套筒4外圆周壁上;所述转动套筒4右端外圆周壁上设置有用于防止钢套9向右运动的卡圈12。
使用时,给钢套9一个向左移动的力,使钢套9克服复位弹簧8向左移动,最后使钢球槽11正对钻头固定孔,保持此状态,再将钻头尾部从转动套筒4右端插入,这时钻头尾部会推动钢球10向钢球槽11运动,直到钻头尾部左端面顶在冲击块1右端面,冲击块1左端面顶在位于机头内部的活塞2上,此时撤除钢套9上的力,在复位弹簧8的恢复弹力下,将钢套9及钢球10进行还原,从而将钻头尾部固定完毕,即可进行下一步工作。

Claims (4)

1.一种用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,包括钢套(9)、机头(3)和转动套筒(4),转动套筒(4)左端安装在机头(3)内,机头(3)和转动套筒(4)的配合处开设有用于转动套筒(4)在机头(3)内转动的环型钢珠凹槽,在钢珠凹槽内安装有转动钢珠(6),对应钢珠凹槽在机头(3)上开设有用于安装转动钢珠(6)的安装孔,在安装孔内设置有挡块(5),其特征在于:转动套筒(4)右端用于钻头尾部安装的孔径为12mm,钢套(9)右端套在转动套筒(4)右端上,其左端套在机头(3)上,在转动套筒(4)上套有复位弹簧(8),复位弹簧(8)右端顶在钢套(9)上,其左端顶在转动套筒(4)上,在转动套筒(4)右端筒壁上开设有钻头固定孔,钻头固定孔为锥型结构,钻头固定孔小口径端位于转动套筒(4)内侧壁,在钻头固定孔内放置有相互独立的钢球(10),在钢套(9)右端内侧壁上丌设有钢球槽(11),钢球槽(11)位于钻头固定孔右侧,转动套筒(4)左端内部设置有冲击块(1)。
2.根据权利要求1所述的用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,其特征在于:所述冲击块(1)外表面开设有滑槽(13),对应滑槽(13)在转动套筒(4)上设置有螺钉(7),螺钉(7)的前端设置在滑槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,其特征在于:所述钻头固定孔为4个,均匀分布在转动套筒(4)外圆周壁上。
4.根据权利要求1所述的用于手持式凿岩机钻头尾部安装机构,其特征在于:所述转动套筒(4)右端外圆周壁上设置有用于防止钢套(9)向右运动的卡圈(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104384908A (zh) * 2014-07-25 2015-03-04 柯马(上海)工程有限公司 一种全自动套筒更换装置及方法
CN106625436A (zh) * 2015-11-01 2017-05-10 肖斌 一种电动冲击钻控制电路

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