CN206891788U - 一种皮带机煤质采样头 - Google Patents
一种皮带机煤质采样头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206891788U CN206891788U CN201720569541.5U CN201720569541U CN206891788U CN 206891788 U CN206891788 U CN 206891788U CN 201720569541 U CN201720569541 U CN 201720569541U CN 206891788 U CN206891788 U CN 206891788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sampling
- leading truck
- coal
- small car
- ature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种皮带机煤质采样头，包括采样小车、液压系统、导向架、箱体、落料斗，采样小车包括液压马达、两个采样翻板、滚子轮、固定框，液压系统包括液压站、液压管路，实现入场煤的自动化采样，实现前端原料检测无人化和数字化，提高企业效率，自动控制采样频率，控制采样精度，确保样品安全性、真实性，适应多种输煤栈道结构及外形，确保输煤栈道完整性，结构简单、造价低廉、采样快捷、占用空间小、维护检修方便，外部全封闭，煤尘不外漏，符合国家环保政策，解决了落料斗采样容易堵煤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤质采样技术领域，具体涉及一种皮带机煤质采样头。
背景技术
煤样采样是火电厂进行煤质检测最重要的环节，正确的采样可以系统反应入炉煤的品质，对于电厂准确使用各种配比的煤种具有重要指导意义，也对火电厂的经济效益起着至关重要的作用。
传统的煤样采样一般布置在皮带机中部，也有少部分布置在皮带机头部。随着国家对环保的要求越来越严格，火电厂对煤炭的煤质和运输要求也越来越高，新建的火电厂要求煤炭的储存和运输必须进行封闭式管理。煤样采样若布置在皮带机中部，很难做到煤流的全封闭，容易造成煤尘飞扬，为火电厂的安全文明生产造成较大隐患，也不符合国家的环保政策。
现有技术中，在皮带机头部布置的采样装置位于输煤栈桥的头部转运站处，转运站分为两层，上层布置来煤皮及落煤斗，下层布置落料管及输煤皮带。煤料由上层的输煤皮带落入落煤斗，通过落料管落至下层的输煤皮带中。采样装置在转运站上层通过落料斗进行全断面截采样，落料斗采样容易堵煤。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种皮带机煤质采样头，其目的在于，提供一种自动、方便、防堵煤的煤质采样头，通过该采样头，减小了采样头对煤样的尺寸要求，便于对多种煤进行采样。
本实用新型提供一种皮带机煤质采样头，采样小车、液压系统、导向架、箱体、落料斗；
所述导向架倾斜固定于所述箱体上，所述导向架位于所述箱体的内部，所述采样小车与所述导向架连接，所述液压系统位于所述箱体前侧，所述液压系统与所述采样小车连接，所述落料斗供料端与所述箱体的下端连接，所述落料斗的落料端为所述采样头的落料端。
作为本实用新型进一步的改进，所述采样小车包括液压马达、两个采样翻板、滚子轮、固定框；
两个采样翻板的通过轴承对称固定于所述固定框的两侧，两个采样翻板延轴承进行旋转，旋转角度为0-90度，所述轴承与液压系统连接；
所述固定框的两侧分别设置两个所述滚子轮，所述固定框通过所述滚子轮与所述导向架连接，所述滚子轮位于所述导向架的导向槽内，所述液压马达与所述固定框连接，所述液压马达位于所述采样小车的上部，所述液压马达的转动轴连接有齿轮，所述导向架的上面设置有齿条，所述齿轮与所述齿条咬合；
所述导向架的上端为落料端，所述导向架的下端为采样端；
所述液压马达与所述液压系统连接，所述液压系统驱动所述液压马达转动，带动所述采样小车沿所述导向架在所述导向架的落料端和所述导向架的采样端之间往复移动。
作为本实用新型进一步的改进，所述采样小车为采样状态时，两个所述采样翻板处于翻平状态，位于同一平面内；
所述采样小车为落料状态时，两个所述采样翻板平行，每个述采样翻板垂直向下。
作为本实用新型进一步的改进，所述液压系统包括液压站、液压管路；
所述液压马达通过所述液压管路与所述液压站连接，所述轴承连接动臂油缸，所述动臂油缸通过所述液压管路与所述液压站连接。
5、根据权利要求1所述的皮带机煤质采样头，其特征在于，所述导向架固定的倾斜角度为30-50度。
本实用新型具有如下有益效果：实现入场煤的自动化采样，实现前端原料检测无人化和数字化，提高企业效率，自动控制采样频率，控制采样精度，确保样品安全性、真实性，适应多种输煤栈道结构及外形，确保输煤栈道完整性，结构简单、造价低廉、采样快捷、占用空间小、维护检修方便，外部全封闭，煤尘不外漏，符合国家环保政策，解决了落料斗采样容易堵煤的问题。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的煤质采样装置的采样头的左视图。
图2为本实用新型第一实施例中的煤质采样装置的采样头的正视图。
图3为本实用新型第一实施例中的煤质采样装置的采样头的俯视图。
图中，1、采样小车；2、液压系统；；3、导向架；4、箱体；5、落料斗；6、液压马达；7、采样翻板8、滚子轮；9、固定框；10、液压站；11、液压管路。
具体实施方式
下面结合附图，及具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1，如图1、2、3所示，煤质采样装置的采样头，采样小车1、液压系统2、导向架3、箱体4、落料斗；
导向架3倾斜固定于箱体4上，导向架3位于箱体4的内部，采样小车1与导向架3连接，液压系统2位于箱体4前侧，液压系统2与采样小车1连接，落料斗5供料端与箱体4的下端连接，落料斗5的落料端为采样头1的落料端；
导向架3固定的倾斜角度为30-50度，优选45度，可以保证最佳的采样角度，即使采样头因故停在输送皮带或导向架端部不动时多余物料也会自动沿斜面溜入落料斗，而不会迅速堆积导致皮带端部严重堵死；
采样小车1包括液压马达6、两个采样翻板7、滚子轮8、固定框9；
两个采样翻板7的通过轴承对称固定于固定框9的两侧，两个采样翻板7延轴承进行旋转，旋转角度为0-90度，轴承与液压系统2连接；
固定框9的两侧分别设置两个滚子轮8，固定框9通过滚子轮8与导向架3连接，滚子轮8位于导向架3的导向槽内，液压马达6与固定框9连接，液压马达6位于采样小车1的上部，液压马达6的转动轴连接有齿轮，导向架3的上面设置有齿条，齿轮与齿条咬合；
采样小车1为采样状态时，两个采样翻板7处于翻平状态，位于同一平面内；
采样小车1为落料状态时，两个采样翻板7平行，每个述采样翻板7垂直向下。
液压系统2包括液压站10、液压管路11；
液压马达6通过液压管路11与液压站10连接，轴承连接动臂油缸，动臂油缸通过液压管路11与液压站10连接。
采用液压马达6驱动采样小车1运动，具有自动过载保护功能，工作可靠，不会因采样头运动到极限位置后堵转，导致电机过流，空气开关跳闸的事故发生，维护工作量少；
液压马达6与液压系统2连接，液压系统2驱动液压马达6转动，带动采样小车1沿导向架3在导向架3的落料端和导向架3的采样端之间往复移动。
导向架3的上端为落料端，导向架3的下端为采样端；
煤质采样头的液压系统2与煤质采样控制单元连接，控制单元控制液压系统2带动液压马达6运动，通过轴承带动采样翻板7运动；
护罩和漏斗2、慢速胶带输送机4、挡边提升机5、联合制样机6、碎样慢速胶带输送机7、垂直全断面缩分器8、分样机9、弃样胶带输送机10连接，并对上述组成部件进行数据采集和控制，同时控制单元与主输煤皮带机的控制中心连接，实现与被采样的主输煤皮带机的联动，从而实现自动化采样。
本实用新型具有如下有益效果：实现入场煤的自动化采样，实现前端原料检测无人化和数字化，提高企业效率，自动控制采样频率，控制采样精度，确保样品安全性、真实性，适应多种输煤栈道结构及外形，确保输煤栈道完整性，结构简单、造价低廉、采样快捷、占用空间小、维护检修方便，外部全封闭，煤尘不外漏，符合国家环保政策，解决了落料斗采样容易堵煤的问题。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本实用新型的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本实用新型的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。
Claims (5)
1.一种皮带机煤质采样头，其特征在于，包括采样小车(1)、液压系统(2)、导向架(3)、箱体(4)、落料斗(5)；
所述导向架(3)倾斜固定于所述箱体(4)上，所述导向架(3)位于所述箱体(4)的内部，所述采样小车(1)与所述导向架(3)连接，所述液压系统(2)位于所述箱体(4)前侧，所述液压系统(2)与所述采样小车(1)连接，所述落料斗(5)供料端与所述箱体(4)的下端连接，所述落料斗(5)的落料端为皮带机煤质采样头的落料端。
2.根据权利要求1所述的皮带机煤质采样头，其特征在于，所述采样小车(1)包括液压马达(6)、两个采样翻板(7)、滚子轮(8)、固定框(9)；
两个采样翻板(7)的通过轴承对称固定于所述固定框(9)的两侧，两个采样翻板(7)沿轴承进行旋转，旋转角度为0-90度，所述轴承与液压系统(2)连接；
所述固定框(9)的两侧分别设置两个所述滚子轮(8)，所述固定框(9)通过所述滚子轮(8)与所述导向架(3)连接，所述滚子轮(8)位于所述导向架(3)的导向槽内，所述液压马达(6)与所述固定框(9)连接，所述液压马达(6)位于所述采样小车(1)的上部，所述液压马达(6)的转动轴连接有齿轮，所述导向架(3)的上面设置有齿条，所述齿轮与所述齿条咬合；
所述导向架(3)的上端为落料端，所述导向架(3)的下端为采样端；
所述液压马达(6)与所述液压系统(2)连接，所述液压系统(2)驱动所述液压马达(6)转动，带动所述采样小车(1)沿所述导向架(3)在所述导向架(3)的落料端和所述导向架(3)的采样端之间往复移动。
3.根据权利要求2所述的皮带机煤质采样头，其特征在于，所述采样小车(1)为采样状态时，两个所述采样翻板(7)处于翻平状态，位于同一平面内；
所述采样小车(1)为落料状态时，两个所述采样翻板(7)平行，每个述采样翻板(7)垂直向下。
4.根据权利要求2所述的皮带机煤质采样头，其特征在于，所述液压系统(2)包括液压站(10)、液压管路(11)；
所述液压马达(6)通过所述液压管路(11)与所述液压站(10)连接，所述轴承连接动臂油缸，所述动臂油缸通过所述液压管路(11)与所述液压站(10)连接。
5.根据权利要求1所述的皮带机煤质采样头，其特征在于，所述导向架(3)固定的倾斜角度为30-50度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720569541.5U CN206891788U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种皮带机煤质采样头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720569541.5U CN206891788U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种皮带机煤质采样头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206891788U true CN206891788U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61319636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720569541.5U Active CN206891788U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种皮带机煤质采样头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206891788U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108426732A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-21 | 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 | 一种全断面采样装置及采样系统 |
| CN108956212A (zh) * | 2017-05-19 | 2018-12-07 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种皮带机煤质采样头、采样装置及采样方法 |
-
2017
- 2017-05-19 CN CN201720569541.5U patent/CN206891788U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108956212A (zh) * | 2017-05-19 | 2018-12-07 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种皮带机煤质采样头、采样装置及采样方法 |
| CN108426732A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-21 | 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 | 一种全断面采样装置及采样系统 |
| CN108426732B (zh) * | 2018-03-13 | 2024-02-27 | 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 | 一种全断面采样装置及采样系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112061729B (zh) | 一种登高输送机 | |
| CN104898671B (zh) | 一种带清障功能的轨道式矿用输送机自动巡检小车 | |
| CN103969079B (zh) | 一种采样机 | |
| CN206891788U (zh) | 一种皮带机煤质采样头 | |
| CN107686014A (zh) | 袋装水泥自动装车机及其工作原理 | |
| CN203638791U (zh) | 物料装车系统 | |
| CN206891789U (zh) | 一种皮带机煤质采样装置 | |
| CN105525939A (zh) | 一种巷道掘进工作面干式过滤除尘系统 | |
| CN106199107A (zh) | 一种可升降农排电表箱 | |
| CN205941084U (zh) | 一种落料流取样装置 | |
| CN207293628U (zh) | 袋装水泥自动装车机 | |
| CN203512818U (zh) | 自动卸料装置 | |
| CN205930755U (zh) | 矿车推拉工具 | |
| CN201826846U (zh) | 一种连续采煤机及其除尘装置 | |
| CN202204696U (zh) | 内河码头随船采制样装置 | |
| CN203965177U (zh) | 一种采样机 | |
| CN110907622A (zh) | 一种土地整治用操作简单的流动性检测设备 | |
| CN204588331U (zh) | 升降式收卷装置 | |
| CN104773621A (zh) | 升降式收卷装置 | |
| CN216037491U (zh) | 一种铁路运输用快速装卸系统 | |
| CN214396806U (zh) | 一种农业开发盐碱地快速检测装置 | |
| CN207197851U (zh) | 一种往复采样头 | |
| CN206955237U (zh) | 一种耙斗装煤机 | |
| CN205472289U (zh) | 门机轨道用自动清理装置 | |
| CN217001870U (zh) | 一种水平皮带机渣土转换至连续皮带机的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |