CN206889274U - 无底阀真空压力罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无底阀真空压力罐，包括贮存罐和过滤装置，贮存罐侧板下部连接有用于与水泵进水管连接的第一短管，过滤装置包括过滤槽、第二短管和第三短管，第三短管的一端依次通过过滤槽、第二短管与贮存罐的上部相通，第三短管的另一端用于通过引水管与水仓连接。本实用新型能够保证进水管及泵腔内始终充满输送介质，满足水泵任何时间开动，且不需要人工进行操作，既省时省力，又节省了资源，安全性能高。过滤装置可以将泥沙在过滤槽进行分离，减少进入贮存罐内部的杂物，贮存罐底板设置有排污用短管，便于对贮存罐内进行维护和排除杂质，大大提高了贮存罐和水泵的安全性和可靠性。

Description

无底阀真空压力罐

技术领域

本实用新型涉及一种压力罐，具体涉及一种无底阀真空压力罐。

背景技术

随着井下采掘矿量的增加、开拓掘进的延伸，特别是现在矿山已经进入深部开采阶段，井下涌水量、无轨凿岩类设备生产回水、采场充填回水等大幅度增加，对于井下排水系统的正常运转提出了更高的要求。井下永久性水泵房的主排水泵能否正常启动、正常排水是排水系统的关键所在。

现有技术解决上述技术问题通常采用以下两种方法：一种是采用往水泵进水管及泵腔灌注引水，排除泵腔及进水管路中存在的空气，使其内部充满输送介质，满足水泵启动需要，水池中吸水管的端部安装有逆止阀，使进入泵腔和进水管路中的灌入的引水不得泄漏，此种方法在水泵每次启动前都需要进行灌注引水；

另一种常用方法为采用水利喷射泵利用主排水管路中的水进行射流，使泵腔和进水管内部形成真空，通过负压使水池中输送介质进入泵腔，满足水泵启动需要，但是该方法在水泵主排水管路中没有水可以利用情况下无法启动水泵。

实用新型内容

本实用新型提供一种无底阀真空压力罐，用于解决以下技术问题：（1）、每次启动水泵都需要人工将水泵进水管和泵腔进行注水；（2）、水泵主排水管路中没有水时无法启动水泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

无底阀真空压力罐，其特征在于：包括贮存罐和过滤装置，所述贮存罐侧板下部设置有用于与水泵进水管连接的第一短管，所述过滤装置包括过滤槽、第二短管和第三短管，所述第三短管的一端依次通过过滤槽、第二短管与贮存罐的上部相通，第三短管的另一端用于通过引水管与水仓连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述贮存罐的底板连接有第四短管，所述第四短管的外端连接有第三法兰盘和盲板，所述第三法兰盘位于盲板的上方；所述第三法兰盘与盲板之间还设置有密封胶版。

作为本实用新型的进一步改进，无底阀真空压力罐还包括罐体支撑，所述罐体支撑包括4根槽钢，所述每根槽钢的上端与贮存罐的侧板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤槽上设置有上盖，所述上盖与过滤槽之间还设置有密封胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述贮存罐还设置有顶板，所述顶板通过丝头连接有真空表。

作为本实用新型的进一步改进，所述贮存罐的侧板从底板向下具有悬出段，所述贮存罐侧板的悬出段与底板之间均匀设置有三角筋板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型只需要第一次使用时在贮存罐中注满水，使用一次后能够保证进水管及泵腔内始终充满输送介质，即使水泵主排水管路中没有水也能启动水泵，满足水泵任何时间启动，且不需要人工进行操作，既省时省力，又节省了资源，安全性能高；

2、本实用新型设置有过滤装置，对于颗粒较大的泥沙在过滤槽进行分离，泥沙沉淀后进入过滤槽，减少进入贮存罐内部的杂物，降低了贮存罐和水泵的维护频率；

3、贮存罐底板设置有排污用短管，便于对贮存罐内进行维护和排除杂质，大大提高了贮存罐和水泵的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3 是图1的A向局部示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示，本实施例包括贮存罐1、过滤装置和罐体支撑，所述贮存罐1包括顶板11和底板6，所述贮存罐1侧板下部连接有第一短管2，第一短管2外端连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘用于与水泵进水管连接。顶板11通过丝头13连接有真空表12。

所述过滤装置包括过滤槽8、第二短管7和第三短管9，所述第二短管7的一端与贮存罐1侧板上部相通，第二短管7的另一端与过滤槽8的出水端相通，所述过滤槽8的进水端与第三短管9的一端相通，第三短管9的另一端连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘用于连接引水管，所述引水管与水仓连接。所述过滤槽8上设置有上盖10，所述上盖10与过滤槽8通过螺栓螺母连接。所述上盖10与过滤槽8之间还设置有密封胶垫。

如图2所示，所述罐体支撑包括4根槽钢14，所述每根槽钢14的上端与贮存罐1的侧板连接。所述4根槽钢14沿贮存罐1侧板圆周均匀分布，所述罐体支撑的高度根据第一短管2与水泵进水管的高度差来确定，使第一短管2出水口与水泵进水管位于同一高度水平，以满足规程、规范要求。

如图1所示，所述贮存罐1的底板6连接有第四短管3，所述第四短管3的外端设置有盲板4和第三法兰盘5，所述第三法兰盘5位于盲板4的上方。所述第三法兰盘5与盲板4之间还设置有密封胶版，所述盲板4通过紧固螺栓与第四短管3连接。

如图1和图3所示，所述贮存罐1的侧板从底板6向下具有悬出段，所述贮存罐1侧板的悬出段与底板6之间均匀设置有三角筋板15，对贮存罐1底板6进行焊接加固，增加底板6与侧板之间的连接强度。

通过第二法兰盘与水仓的引水管连接，当无底阀真空压力罐第一次投入使用时须向将贮存罐1内部灌满水，水泵启动时吸入的水首先通过第三短管9进入过滤槽8，对于颗粒较大的泥沙在过滤槽8进行分离，泥沙沉淀后进入过滤槽8，减少进入贮存罐1内部的杂物。间隔时间松开上盖10与过滤槽8之间的螺栓螺母，拆卸下过滤槽8的上盖10，清理过滤槽8槽体内部积存的杂物。

顶板11上的真空表12用于显示无底阀真空压力罐工作时贮存罐1内部的真空度。通过第一法兰盘与水泵进水管相连接，贮存罐1内部的水始终充满水泵内腔，水泵启动后，开始排水，随着贮存罐1内部的水位下降，在贮存罐1内部形成真空，从而使水仓的水从第三短管源源不断进入无底阀真空压力罐，满足水泵排水需要。当水泵停止运转，贮存罐1内部始终充满水，满足水泵启动需要。

当水泵进行检修或无底阀真空压力罐检修时，松开盲板4与第四短管3之间的紧固螺栓螺母，拆卸下盲板4，从过滤槽8处加入清水对贮存罐1内部进行冲洗，排除贮存罐1底板6上积存的淤泥等杂物。

无底阀真空压力罐是一种替代原有射流泵装置的节能产品，用于向水泵进水管及泵腔灌注引水，能够使水泵进水管中始终充满水，满足水泵任何时间启动需要。

过滤槽8用δ10mm钢板焊接而成，第二法兰盘选用PN1.6标准型法兰盘，第二、三短管选用Φ345无缝管制作，密封胶垫选用δ3mm橡胶材料。过滤槽8的上盖10选用δ10mm钢板，上盖10四周均匀分布Φ13mm固定螺栓孔，螺栓螺母选用M10标准螺栓螺母。

贮存罐1用δ10mm/Q235B碳素结构钢卷制而成，直径、高度根据具体情况而定。第一法兰盘选用PN1.6标准法兰，丝头13选用Φ20mm钢管，且一头带连接丝扣，与真空表12进行连接，满足真空表12安装需要，真空表12选用标准型表。贮存罐1的顶板11、底板6选用δ10mm/Q235B碳素结构钢加工制作，第一短管2选用Φ325mm无缝管制作。三角筋板15选用δ10mm钢板，对贮存罐1底板6进行焊接加固。

沿贮存罐1圆周均匀分布的4根槽钢14选用12#槽钢14制作，安装高度根据水泵进水管高度确定，并实现其在水泵安装地面上的可靠固定。

第四短管3选用Φ108无缝管制作，第三法兰盘5选用DN100/PN1.6标准法兰，盲板4选用DN100/PN1.6标准盲板4，利用紧固螺栓螺母实现法兰盘、盲板4的可靠连接。

所有金属结构表面全部进行人工除锈，刷环氧富锌底漆、环氧煤沥青面漆，以最大限度延长其使用寿命，延缓输送介质中氯离子对于金属材料的腐蚀。

Claims (6)

1.无底阀真空压力罐，其特征在于：包括贮存罐（1）和过滤装置，所述贮存罐（1）侧板下部设置有用于与水泵进水管连接的第一短管（2），所述过滤装置包括过滤槽（8）、第二短管（7）和第三短管（9），所述第三短管（9）的一端依次通过过滤槽（8）、第二短管（7）与贮存罐（1）的上部相通，第三短管（9）的另一端用于通过引水管与水仓连接。

2.如权利要求书1所述的无底阀真空压力罐，其特征在于：所述贮存罐（1）的底板（6）连接有第四短管（3），所述第四短管（3）的外端连接有第三法兰盘（5）和盲板（4），所述第三法兰盘（5）位于盲板（4）的上方；所述第三法兰盘（5）与盲板（4）之间还设置有密封胶版。

3.如权利要求1所述的无底阀真空压力罐，其特征在于：无底阀真空压力罐还包括罐体支撑，所述罐体支撑包括4根槽钢（14），每根所述槽钢（14）的上端与贮存罐（1）的侧板连接。

4.如权利要求1所述的无底阀真空压力罐，其特征在于：所述过滤槽（8）上设置有上盖（10），所述上盖（10）与过滤槽（8）之间还设置有密封胶垫。

5.如权利要求1所述的无底阀真空压力罐，其特征在于：所述贮存罐（1）还设置有顶板（11），所述顶板（11）通过丝头（13）连接有真空表（12）。

6.如权利要求1至5任意一项所述的无底阀真空压力罐，其特征在于：所述贮存罐（1）的侧板从底板（6）向下具有悬出段，所述贮存罐（1）侧板的悬出段与底板（6）之间均匀设置有三角筋板（15）。