CN206888181U - 一种预制框架式装置 - Google Patents

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CN206888181U CN201720785474.0U CN201720785474U CN206888181U CN 206888181 U CN206888181 U CN 206888181U CN 201720785474 U CN201720785474 U CN 201720785474U CN 206888181 U CN206888181 U CN 206888181U
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徐松
闫会杰
冯建强
朱国伟
徐远途
郭志豪
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Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域,更具体地,涉及一种预制框架式装置。其中,包括多根竖向垂直设置的柱、多根横向架设于两根柱上的梁、水平铺设于梁上的板,所述的梁、柱、板均为混凝土预制结构,所述的柱和梁的两端均设有钢筋连接件结构,所述的板的四周均设有连接件结构,所述的梁与柱通过钢筋连接件结构连接固定,所述的柱上还设有垂直吊装螺栓。本实用新型提供的一种预制框架式装置,采用预制全装配式框架结构体系施工,实现了构件的定型和工厂标准化生产,其机械化程度高、施工速度快,节能降耗成效显著,不仅有效地缩短了工期,还减少了施工费用,可为建筑施工领域创造良好的社会效益和经济效益。

Description

一种预制框架式装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,更具体地,涉及一种预制框架式装置。
背景技术
现有技术中,配电站采用传统的混凝土现场浇制而成,施工人员将整个配电站使用的材料运输至现场,包括钢筋、水泥、沙、模板等,通过现场搭制模板、绑扎钢筋、砌砖、浇筑混凝土等工序,完成配电站基座、柱、梁、楼板等部位的建设,这种建造方法复杂、耗时长、成本高,而且现场施工混凝土等会有大量的粉尘、噪音,对环境及周围居民的生活造成较大的影响,而且这种施工方式还会受天气的影响,造成成品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种预制框架式装置,通过将柱、梁、板进行预制后再进行装配,施工方便,效率高。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:一种预制框架式装置,其中,包括多根竖向垂直设置的柱、多根横向架设于两根柱上的梁、水平铺设于梁上的板,所述的梁、柱、板均为混凝土预制结构,所述的柱和梁的两端均设有钢筋连接件结构,所述的板的四周均设有连接件结构,所述的梁与柱通过钢筋连接件结构连接固定,所述的柱上还设有垂直吊装螺栓。
进一步地,所述的预制的柱为方形中空结构,所述的柱的一端设有吊装螺栓,螺栓上固定设有起吊锚固筋。将柱设置为中空结构节省材料,也减轻了重量,方便运输;设置吊装螺栓以及起吊锚固筋,方便起吊机将其吊起,进行搭建安装。
进一步地,所述的柱上还套设有多根方形结构的箍筋。设置固筋使柱的结构更为稳固。
进一步地,所述的梁为“U”型中空结构,所述的梁上还设有多根方形箍筋。设置为U型中空结构,一方面可以节省材料减轻预制重量,方便运输,另一方,在于板连接时,方便浇筑混凝土,使梁与板固定。
进一步地,所述的预制的板中还设有多根平行设置的桁架钢筋。在板中还设置桁架钢筋可以增大板的承受力度,更为坚固。
进一步地,所述的柱与梁连接处、梁与板连接处通过钢筋连接,并用混凝土固定。在装配时,先用钢筋固定各连接处的连接件,再用混凝土进一步固定。
与现有技术相比,有益效果是:本实用新型提供的一种预制框架式装置,采用预制全装配式框架结构体系施工,实现了构件的定型和工厂标准化生产,其机械化程度高、施工速度快,节能降耗成效显著,不仅有效地缩短了工期,还减少了施工费用,可为建筑施工领域创造良好的社会效益和经济效益。与传统现浇工艺对比,更有利于工程质量和安全风险的管控,并且安装简易、经济、环保;具有较强的推广性。
附图说明
图1 为本实用新型装配时结构示意图。
图2为本实用新型柱的结构示意图。
图3为本实用新型柱的内部结构示意图。
图4 为本实用新型梁的结构示意图。
图5为本实用新型梁的内部结构示意图。
图6为本实用新型板的结构示意图。
图7为本实用新型板的内部结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1、图2、图3、图5所示,一种预制框架式装置,其中,包括多根竖向垂直设置的柱1、多根横向架设于两根柱1上的梁2、水平铺设于梁2上的板3,所述的梁2、柱1、板3均为混凝土预制结构,柱1和梁2的两端均设有钢筋连接件结构4,板3的四周均设有连接件结构4,梁2与柱1通过钢筋连接件结构4连接固定,柱1上还设有垂直吊装螺栓11。
如图2、图3所示,具体地,预制的柱1为方形中空结构,柱1的一端设有吊装螺栓11,螺栓上固定设有起吊锚固筋12。将柱1设置为中空结构节省材料,也减轻了重量,方便运输;设置吊装螺栓11以及起吊锚固筋12,方便起吊机将其吊起,进行搭建安装。
其中,柱1上还套设有多根方形结构的箍筋13。设置箍筋13使柱1的结构更为稳固。
如图4、图5所示,另外,梁2为“U”型中空结构,梁2上还设有多根方形箍筋21。设置为U型中空结构,一方面可以节省材料减轻预制重量,方便运输,另一方,在于板3连接时,方便浇筑混凝土,使梁2与板3固定。
如图6、图7所示,其中,预制的板3中还设有多根平行设置的桁架钢筋31。在板3中还设置桁架钢筋可以增大板3的承受力度,更为坚固。
另外,柱1与梁2连接处、梁2与板3连接处通过钢筋连接,并用混凝土固定。在装配时,先用钢筋固定各连接处的连接件,再用混凝土进一步固定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制框架式装置,其特征在于,包括多根竖向垂直设置的柱、多根横向架设于两根柱上的梁、水平铺设于梁上的板,所述的梁、柱、板均为混凝土预制结构,所述的柱、梁的两端均设有钢筋连接件结构,所述的板的四周均设有连接件结构,所述的梁与柱通过钢筋连接件结构连接固定,所述的柱上还设有垂直吊装螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种预制框架式装置,其特征在于,所述的预制的柱为方形中空结构,所述的柱的一端设有吊装螺栓,螺栓上固定设有起吊锚固筋。
3.根据权利要求2所述的一种预制框架式装置,其特征在于,所述的柱上还套设有多根方形结构的箍筋。
4.根据权利要求1所述的一种预制框架式装置,其特征在于,所述的梁为“U”型中空结构,所述的梁上还设有多根方形箍筋。
5.根据权利要求1所述的一种预制框架式装置,其特征在于,所述的预制的板中还设有多根平行设置的桁架钢筋。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种预制框架式装置,其特征在于,所述的柱与梁连接处、梁与板连接处通过钢筋连接,并用混凝土固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107268782A (zh) * 2017-07-01 2017-10-20 广东电网有限责任公司清远供电局 一种预制框架式装置及其实现方法

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