CN206887248U - 一种预焙铝电解槽用涡流阻料器 - Google Patents
一种预焙铝电解槽用涡流阻料器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于铝电解领域，具体是一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，包括支撑架圈、固定架圈和涡流器；支撑架圈为圆环形，其轴心处的轴承套与其内壁通过支撑臂固定；固定架圈为圆环形，其轴心处的轴套与其内壁通过支撑臂固定；轴套固定在转轴上，转轴和轴承套间设有轴承；涡流器为灯笼形，其两端设有的开口圆环间固定连接有涡流叶片，涡流叶片的平面与其所在的轴心面呈夹角；涡流器的一端开口圆环固定连接在固定架圈上，另一端开口圆环通过封闭风帽封闭。本实用新型在通风的同时能利用风力将氧化铝粉尘阻挡在电解槽内，并为生产所用，减少原料消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于铝电解领域，具体是一种预焙铝电解槽用涡流阻料器。
背景技术
随着电解铝行业产能扩张，成本、能耗、环保的压力逐渐增大，电解铝生产企业更加注重对节能技术、装备的发展和突破。通过对电解槽设备的技术改进来提高生产效率，降低消耗，减少环境污染，已成为行业进步的重要思路。
目前的大型预焙电解槽已成为主流，其自动化程度高，综合电耗低，但在使用中仍有不少问题需要进一步优化和改进。
其中，预焙电解槽的定时自动打壳下料机构，存在的反冲气流造成间歇漏料飘扬问题，即浪费氧化铝原料，又影响环境卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，能够阻挡随气流漂浮氧化铝流失，减少原料消耗。
本实用新型提供的技术方案是：
一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，包括支撑架圈、固定架圈和涡流器；支撑架圈为圆环形状，其圈内轴心位置设有轴承套，轴承套与支撑架圈内壁通过支撑臂固定连接；固定架圈为圆环形状，其圈内轴心位置设有轴套，轴套与固定架圈内壁通过支撑臂固定连接；轴套固定在转轴上，转轴和轴承套之间通过轴承实现转动连接关系；涡流器为灯笼形状，其轴向的两端设有垂直于轴心线的开口圆环，开口圆环之间固定连接有向外突出的涡流叶片，每个涡流叶片为片状，其平面与涡流叶片所在的轴心面呈倾斜夹角；涡流器的一端开口圆环的内圈固定连接在固定架圈的外圈上，另一端开口圆环通过封闭风帽予以封闭。
本实用新型的工作原理是：通过涡流阻料器，将竖直向上的气流转化为水平旋转的气流，并将气流中的氧化铝粉料阻挡并落下，即实现了通风又能利用风力带来的动力将氧化铝粉尘阻挡在电解槽内，并为生产所用。
本实用新型的还包括的优化或/和改进有：
优选方案之一为，所述的一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，其特征在于，所述涡流叶片的平面与涡流叶片所在的轴心面呈20-70度的倾斜夹角，风力利用率高。
优选方案之二为，所述轴承为低阻尼轴承，轴承阻力小，旋转速度高，效果更好。
优选方案之三为，所述轴承套与支撑架圈内壁间的支撑臂为3个以上，更为坚固稳定。
优选方案之四为，所述轴套与固定架圈内壁间的支撑臂为3个以上，更为坚固稳定。
使用时，将本实用新型的支撑架圈固定在打壳气缸旁的出风口上，当有反冲气流冲出时，涡流阻料器涡流叶片即在气流驱动下开始旋转，气流中的氧化铝漂浮粉料被阻挡向上飘走，改为水平方向运动，然后在重力作用下自然下落，使原来会浪费的氧化铝粉尘得到收集和利用。
实施本实用新型技术方案的有益效果是：
将本实用新型即实现了通风又能利用风力带来的动力将氧化铝粉尘阻挡在电解槽内，并为生产所用。
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的技术方案。
附图说明
附图1是本实用新型的结构展开示意图；
附图1中，1—支撑架圈、2—固定架圈、3—涡流器、4—轴承套、5—轴套、6—涡流叶片、7—封闭风帽。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
在实施例中，为了便于描述，各部件相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
实施例1：
如图1所示，一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，包括支撑架圈（1）、固定架圈（2）和涡流器（3）；支撑架圈（1）为圆环形状，其圈内轴心位置设有轴承套（4），轴承套（4）与支撑架圈（1）内壁通过支撑臂固定连接；固定架圈（2）为圆环形状，其圈内轴心位置设有轴套（5），轴套（5）与固定架圈（2）内壁通过支撑臂固定连接；轴套（5）固定在转轴上，转轴和轴承套（4）之间通过轴承实现转动连接关系；涡流器（3）为灯笼形状，其轴向的两端设有垂直于轴心线的开口圆环，开口圆环之间固定连接有向外突出的涡流叶片（6），每个涡流叶片（6）为片状，其平面与涡流叶片（6）所在的轴心面呈倾斜夹角；涡流器（3）的一端开口圆环的内圈固定连接在固定架圈（2）的外圈上，另一端开口圆环通过封闭风帽（7）予以封闭。
实施例2：
下面结合实施例1和附图1对本实用新型提供的优化或/和改进作进一步描述：
所述的一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，其特征在于，所述涡流叶片（6）的平面与涡流叶片（6）所在的轴心面呈20-70度的倾斜夹角。
所述轴承为低阻尼轴承。
所述轴承套（4）与支撑架圈（1）内壁间的支撑臂为3个以上。
所述轴套（5）与固定架圈（2）内壁间的支撑臂为3个以上。
可以理解的是，以上实施例仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，增加的这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，其特征在于，包括支撑架圈（1）、固定架圈（2）和涡流器（3）；支撑架圈（1）为圆环形状，其圈内轴心位置设有轴承套（4），轴承套（4）与支撑架圈（1）内壁通过支撑臂固定连接；固定架圈（2）为圆环形状，其圈内轴心位置设有轴套（5），轴套（5）与固定架圈（2）内壁通过支撑臂固定连接；轴套（5）固定在转轴上，转轴和轴承套（4）之间通过轴承实现转动连接关系；涡流器（3）为灯笼形状，其轴向的两端设有垂直于轴心线的开口圆环，开口圆环之间固定连接有向外突出的涡流叶片（6），每个涡流叶片（6）为片状，其平面与涡流叶片（6）所在的轴心面呈倾斜夹角；涡流器（3）的一端开口圆环的内圈固定连接在固定架圈（2）的外圈上，另一端开口圆环通过封闭风帽（7）予以封闭。
2.根据权利要求1所述的一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，其特征在于，所述涡流叶片（6）的平面与涡流叶片（6）所在的轴心面呈20-70度的倾斜夹角。
3.根据权利要求1所述的一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，其特征在于，所述轴承为低阻尼轴承。
4.根据权利要求1所述的一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，其特征在于，所述轴承套（4）与支撑架圈（1）内壁间的支撑臂为3个以上。
5.根据权利要求1所述的一种预焙铝电解槽用涡流阻料器，其特征在于，所述轴套（5）与固定架圈（2）内壁间的支撑臂为3个以上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720529796.9U CN206887248U (zh) | 2017-05-13 | 2017-05-13 | 一种预焙铝电解槽用涡流阻料器 |
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| CN201720529796.9U CN206887248U (zh) | 2017-05-13 | 2017-05-13 | 一种预焙铝电解槽用涡流阻料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206887248U true CN206887248U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61341877
Family Applications (1)
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| CN201720529796.9U Active CN206887248U (zh) | 2017-05-13 | 2017-05-13 | 一种预焙铝电解槽用涡流阻料器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206887248U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207353A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-06 | 武汉理工大学 | 一种基于径向扰动原理的涡环产生装置 |
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2017
- 2017-05-13 CN CN201720529796.9U patent/CN206887248U/zh active Active
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| CN110207353A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-06 | 武汉理工大学 | 一种基于径向扰动原理的涡环产生装置 |
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