CN206887179U - 一种多层网状喷吹装置 - Google Patents
一种多层网状喷吹装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206887179U CN206887179U CN201720334187.8U CN201720334187U CN206887179U CN 206887179 U CN206887179 U CN 206887179U CN 201720334187 U CN201720334187 U CN 201720334187U CN 206887179 U CN206887179 U CN 206887179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection
- injection tube
- branch pipe
- tube row
- blowing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
一种多层网状喷吹装置，包括烧结机台车、喷吹罩、燃气喷吹装置，喷吹罩位于烧结机台车的上部，并与烧结机台车组成一个密封体，燃气喷吹装置包括喷吹总管、多根喷吹支管、喷吹管排，喷吹总管设置在喷吹罩的外侧，喷吹管排设置在烧结机台车的上方，并且喷吹管排位于喷吹罩内，喷吹支管一端连接喷吹总管，每根喷吹支管的另一端伸入喷吹罩内连接一个喷吹管排，喷吹管排包括多根喷吹管，喷吹管上设有喷吹孔；相邻喷吹支管上连接的喷吹管排之间有距离，或相邻喷吹支管上连接的喷吹管排距离烧结机台车的距离不相同。本实用新型为一种可消除喷吹覆盖面死角、能承受一定周边环境风流影响的喷吹装置。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金烧结设备技术领域，具体涉及一种喷吹辅助烧结法用双层网状喷吹装置。
背景技术
烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。
为了降低高炉炼铁的焦比和冶炼成本，高炉对烧结矿的要求往往是高强度和高还原性。烧结工序中，一般要求烧结矿具有较高的强度、高成品率、较低的返矿率，以及较低的燃料消耗。高强度和高还原性的烧结矿在高炉冶炼过程中消耗较少的焦炭，从而降低二氧化碳的排放。从长远角度考虑，二氧化碳减排要求将成为制约钢铁工业发展的瓶颈之一。据相关资料介绍，烧结与高炉工序二氧化碳排放量约占工业排放总量的60％。因此，无论从企业降低成本考虑还是从环境保护角度考虑，减少烧结固体燃料消耗比例与降低高炉炉料的燃料比成为炼铁技术的迫切之需。
在此大环境下，日本JFE公司开发的“烧结料面气体燃料喷吹技术”应运而生，其原理是通过喷吹装置在点火炉后一段距离的烧结台车上方喷吹稀释到可燃浓度下限以下的气体燃料，使其在烧结料层内燃烧供热，从而降低烧结矿生产中的固体碳用量以及CO2排放量，同时，由于气体燃料的燃烧加宽了烧结料层在生产时的高温带宽度，所以使得1200～1400℃的烧结矿温度时间得到延长，从而使得烧结矿的强度以及5～10mm孔隙率得到有效加强。目前看来该技术具有较好的节能减排提质效果。
现有技术下的喷吹装置结构：喷吹装置由喷吹总管、喷吹支管、喷吹管排、燃气喷吹孔、喷吹罩与侧部密封件组成。其中喷吹总管一端与厂区燃气管道相连，另一端通过喷吹支管与喷吹管排相连，喷吹管排位于喷吹罩内，并位于烧结机台车上方。燃气在生产时，从厂区燃气管道进入喷吹总管后再进入喷吹支管，最后进入喷吹管排并通过设置在管排上的燃气喷吹孔喷出，在喷吹罩内与空气混合稀释，形成设计要求浓度的混合性气体，进入烧结料层内部辅助烧结，侧部密封件可有效保证罩内燃气与混合性气体不会外溢至罩外。
现有技术下的燃气喷吹装置为单层直排状结构，故在生产中存在以下缺陷：
1.喷吹覆盖面易存在死角：由于管排是单层直排状结构，在台车上方布置管排时，总会存在因管排长度所限或者管排喷吹孔布置密度有限而无法喷吹到燃气的死角区域，这样易造成烧结机料面的受气区域燃气浓度分布不均，从而对喷吹辅助烧结的效果造成负面影响；
2.易受周边环境风流影响：现有技术下，由于管排是单层结构，一旦某个喷吹区域受到了周边环境风流的影响，则没有任何调节措施可以挽回影响，这样对喷吹辅助烧结的效果也会不利。
实用新型内容
针对现有技术的不足，我们在现有喷吹装置结构基础上对其加以了优化改进，力图研发出一种可消除喷吹覆盖面死角、能承受一定周边环境风流影响的喷吹罩装置，以求弥补现有技术的漏洞，达到使整条生产线稳产、顺产的目的。
根据本实用新型提供的实施方案，提供一种多层网状喷吹装置。
一种多层网状喷吹装置，包括烧结机台车、喷吹罩、燃气喷吹装置。喷吹罩位于烧结机台车的上部，并与烧结机台车组成一个密封体。燃气喷吹装置包括喷吹总管、多根喷吹支管、喷吹管排。喷吹总管设置在喷吹罩的外侧。喷吹管排设置在烧结机台车的上方，并且喷吹管排位于喷吹罩内。喷吹支管一端连接喷吹总管。每根喷吹支管的另一端伸入喷吹罩内连接一个喷吹管排。喷吹管排包括多根喷吹管。喷吹管上设有喷吹孔。相邻喷吹支管上连接的喷吹管排之间有距离，或相邻喷吹支管上连接的喷吹管排距离烧结机台车的距离不相同。多个距离不同的喷吹管排在喷吹罩内形成立体的配吹结构，排布合理，有效避免出现无法喷吹到燃气而形成的死角区域，保证烧结机料面的受气区域燃气浓度分布均匀，从而确保烧结过程顺利进行。同时，多层网状的喷吹结构能有效避免喷吹区域受到周边环境风流的影响，保证整条生产线稳产、顺产。
在本实用新型中，喷吹管与喷吹管排形成夹角α，夹角α为10-80度、优选20-70度、更优选30-60度；同一个喷吹管排上的喷吹管与喷吹管排的夹角α相同。喷吹管与喷吹管排形成夹角，而且不同一根喷吹支管上的喷吹管与喷吹管排形成的夹角不同，本设计可以达到交错喷吹燃气的作用，避免了喷吹死角区域的问题。
在本实用新型中，相邻喷吹支管上连接的喷吹管排之间的距离为100-1000mm，优选为200-800mm，更优选为300-600mm。
在本实用新型中，相邻喷吹支管上连接的喷吹管排上的喷吹管与喷吹管排的夹角α不相同。
作为优选，相邻喷吹支管上连接的喷吹管排上的喷吹管呈镜像设置。相邻喷吹支管上连接的喷吹管排上的喷吹管呈镜像设置，在烧结机台车上方的喷吹区域内形成无死角的立体喷吹结构，避免局部燃气浓度不均匀，同时立体结构也能有效防止周边环境风流的影响。所述镜像设置是指，相邻喷吹支管上连接的喷吹管排上的喷吹管在两根喷吹支管有交叉，并且承镜像堆成。也可以说，喷吹管排的两侧均设有多根喷吹管，同一根喷吹管排两侧的喷吹管关于该喷吹管排对称。
本实用新型的多层网状喷吹装置，包括2-10根喷吹支管，优选为3-8根喷吹支管。沿着烧结机台车运行的方向，奇数根喷吹支管连接的喷吹管排在同一水平面上，偶数根喷吹支管连接的喷吹管排在同一水平面上，而且奇数根喷吹支管连接的喷吹管排与偶数根喷吹支管连接的喷吹管排之间存在距离。也就是说，奇数根喷吹支管连接的喷吹管排距离烧结机台车上表面的距离I相同，偶数根喷吹支管连接的喷吹管排距离烧结机台车上表面的距离II相同，而且距离I与距离II不相等。
作为优选，奇数根喷吹支管连接的喷吹管排与偶数根喷吹支管连接的喷吹管排之间的距离为100-1000mm，优选为200-800mm，更优选为300-600mm。
在本实用新型中，奇数根喷吹支管连接的喷吹管排上的喷吹管与喷吹管排形成夹角α。夹角α为10-80度、优选20-70度、更优选30-60度。
在本实用新型中，偶数根喷吹支管连接的喷吹管排上的喷吹管与喷吹管排形成夹角α。夹角α为10-80度、优选20-70度、更优选30-60度；并且奇数根喷吹支管连接的喷吹管排上的喷吹管与偶数根喷吹支管连接的喷吹管排上的喷吹管与喷吹管排的夹角α不相同。
优选的是，奇数根喷吹支管连接的喷吹管排上的喷吹管与偶数根喷吹支管连接的喷吹管排上的喷吹管呈镜像设置。
作为优选，喷吹管为2节或2节以上的喷吹套管。喷吹套管采用伸缩式套管的结构。
优选的是喷吹套管的每一节上设有喷吹孔。
作为优选，喷吹孔设置在喷吹管面向烧结机台车的一面。
本实用新型的喷吹装置，所有的喷吹管在多个不同的高度喷吹，喷吹的方向也不相同，整个喷吹管在喷吹罩内形成一张网状。使用该装置时，喷吹管喷出的燃气全面覆盖在喷吹罩内，使得喷吹罩内没有燃气死角，烧结机料面的受气区域燃气浓度分布均匀，可以有效的改善喷吹辅助烧结的效果。同时，由于喷吹管多层多角度喷吹燃气，可以有效的减弱周边环境风流的影响，使得燃气更加均匀，提高烧结矿的质量。
本实用新型的技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
1、喷吹覆盖面不易有死角：多层网状式结构布置可在一定程度上缓解覆盖面死角的问题，即使有部分区域由于管排设计或喷吹孔密度设计的原因没有燃气覆盖，双层结构也能将负面影响降至最低，对于提高燃气喷吹辅助烧结效果有很大帮助。
2、不易受周边环境风流影响：由于是双层网状式结构布置，即使因为周边环境风流的原因造成了某个喷吹区域燃气不均，也会因为双层交错网状喷吹的效果而将负面影响降至最低。
综上所述，本技术相比现有技术，容错率更高、提质效果更好、且成本没有增加，可以预见其在未来市场有巨大发展潜力。
附图说明
图1为本实用新型一种多层网状喷吹装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种多层网状喷吹装置的俯视图；
图3为本实用新型一种多层网状喷吹装置的喷吹管排和喷吹管的示意图；
图4为本实用新型一种多层网状喷吹装置的喷吹管排和喷吹管的俯视图；
图5为本实用新型喷吹管为3节燃气喷吹套管的结构示意图。
附图标记：1：烧结机台车；2：喷吹罩；3：燃气喷吹装置；301：喷吹总管；302：喷吹支管；303：喷吹管排；304：喷吹管；305：喷吹孔；306：喷吹套管；α：夹角。
具体实施方式
根据本实用新型提供的实施方案，提供一种多层网状喷吹装置。
一种多层网状喷吹装置，包括烧结机台车1、喷吹罩2、燃气喷吹装置3。喷吹罩2位于烧结机台车1的上部，并与烧结机台车1组成一个密封体。燃气喷吹装置3包括喷吹总管301、多根喷吹支管302、喷吹管排303。喷吹总管301设置在喷吹罩2的外侧。喷吹管排303设置在烧结机台车1的上方，并且喷吹管排303位于喷吹罩2内。喷吹支管302一端连接喷吹总管301。每根喷吹支管302的另一端伸入喷吹罩2内连接一个喷吹管排303。喷吹管排303包括多根喷吹管304。喷吹管304上设有喷吹孔305。相邻喷吹支管302上连接的喷吹管排303之间有距离，或相邻喷吹支管302上连接的喷吹管排303距离烧结机台车1的距离不相同。
在本实用新型中，喷吹管304与喷吹管排303形成夹角α。夹角α为10-80度、优选20-70度、更优选30-60度。同一个喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303的夹角α相同。
在本实用新型中，所述相邻喷吹支管302上连接的喷吹管排303之间的距离为100-1000mm，优选为200-800mm，更优选为300-600mm。
在本实用新型中，相邻喷吹支管302上连接的喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303的夹角α不相同。
在本实用新型中，相邻喷吹支管302上连接的喷吹管排303上的喷吹管304呈镜像设置。
在本实用新型中，该装置包括2-10根喷吹支管302，优选为3-8根喷吹支管302。沿着烧结机台车1运行的方向，奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303在同一水平面上，偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303在同一水平面上，而且奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303与偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303之间存在距离。
在本实用新型中，奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303与偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303之间的距离为100-1000mm，优选为200-800mm，更优选为300-600mm。
在本实用新型中，奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303形成夹角α。夹角α为10-80度、优选20-70度、更优选30-60度。
在本实用新型中，偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303形成夹角α，夹角α为10-80度、优选20-70度、更优选30-60度；并且奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303的夹角α不相同。
优选的是，奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304呈镜像设置。
在本实用新型中，喷吹管304为2节或2节以上的喷吹套管306。喷吹套管306采用伸缩式套管的结构。
优选的是喷吹套管306的每一节上设有喷吹孔305。
在本实用新型中，喷吹孔305设置在喷吹管304面向烧结机台车1的一面。
实施例1
如图1-4所示，一种多层网状喷吹装置，包括烧结机台车1、喷吹罩2、燃气喷吹装置3，喷吹罩2位于烧结机台车1的上部，并与烧结机台车1组成一个密封体，燃气喷吹装置3包括喷吹总管301、8根喷吹支管302、喷吹管排303，喷吹总管301设置在喷吹罩2的外侧，喷吹管排303设置在烧结机台车1的上方，并且喷吹管排303位于喷吹罩2内，喷吹支管302一端连接喷吹总管301，每根喷吹支管302的另一端伸入喷吹罩2内连接一个喷吹管排303，喷吹管排303包括多根喷吹管304，喷吹管304上设有喷吹孔305；沿着烧结机台车1运行的方向，奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303在同一水平面上，偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303在同一水平面上，而且奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303与偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303之间距离为600mm。
奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303形成夹角α，夹角α为60度；偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303形成夹角α，夹角α为60度；并且奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304呈镜像设置。
喷吹孔305设置在喷吹管304面向烧结机台车1的一面。
实施例2
如图1-5所示，一种多层网状喷吹装置，包括烧结机台车1、喷吹罩2、燃气喷吹装置3，喷吹罩2位于烧结机台车1的上部，并与烧结机台车1组成一个密封体，燃气喷吹装置3包括喷吹总管301、3根喷吹支管302、喷吹管排303，喷吹总管301设置在喷吹罩2的外侧，喷吹管排303设置在烧结机台车1的上方，并且喷吹管排303位于喷吹罩2内，喷吹支管302一端连接喷吹总管301，每根喷吹支管302的另一端伸入喷吹罩2内连接一个喷吹管排303，喷吹管排303包括多根喷吹管304，喷吹管304上设有喷吹孔305；沿着烧结机台车1运行的方向，奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303在同一水平面上，偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303在同一水平面上，而且奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303与偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303之间距离为300mm。
奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303形成夹角α，夹角α为30度；偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与喷吹管排303形成夹角α，夹角α为30度；并且奇数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304与偶数根喷吹支管302连接的喷吹管排303上的喷吹管304呈镜像设置。
喷吹管304为2节或2节以上的喷吹套管306，喷吹套管306采用伸缩式套管的结构；优选的是喷吹套管306的每一节上设有喷吹孔305。
喷吹孔305设置在喷吹管304面向烧结机台车1的一面。
Claims (29)
1.一种多层网状喷吹装置，包括烧结机台车(1)、喷吹罩(2)、燃气喷吹装置(3)，喷吹罩(2)位于烧结机台车(1)的上部，并与烧结机台车(1)组成一个密封体，燃气喷吹装置(3)包括喷吹总管(301)、多根喷吹支管(302)、喷吹管排(303)，喷吹总管(301)设置在喷吹罩(2)的外侧，喷吹管排(303)设置在烧结机台车(1)的上方，并且喷吹管排(303)位于喷吹罩(2)内，喷吹支管(302)一端连接喷吹总管(301)，每根喷吹支管(302)的另一端伸入喷吹罩(2)内连接一个喷吹管排(303)，喷吹管排(303)包括多根喷吹管(304)，喷吹管(304)上设有喷吹孔(305)；其特征在于：相邻喷吹支管(302)上连接的喷吹管排(303)之间有距离，或相邻喷吹支管(302)上连接的喷吹管排(303)距离烧结机台车(1)的距离不相同。
2.根据权利要求1所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹管(304)与喷吹管排(303)形成夹角(α)，夹角(α)为10-80度。
3.根据权利要求2所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：夹角(α)为20-70度；同一个喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)的夹角(α)相同。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：所述相邻喷吹支管(302)上连接的喷吹管排(303)之间的距离为100-1000mm。
5.根据权利要求4所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：所述相邻喷吹支管(302)上连接的喷吹管排(303)之间的距离为200-800mm。
6.根据权利要求2所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：相邻喷吹支管(302)上连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)的夹角(α)不相同；和/或
相邻喷吹支管(302)上连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)呈镜像设置。
7.根据权利要求1-3或5-6中任一项所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：该装置包括2-10根喷吹支管(302)，沿着烧结机台车(1)运行的方向，奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)在同一水平面上，偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)在同一水平面上，而且奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)之间存在距离。
8.根据权利要求4所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：该装置包括2-10根喷吹支管(302)，沿着烧结机台车(1)运行的方向，奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)在同一水平面上，偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)在同一水平面上，而且奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)之间存在距离。
9.根据权利要求7所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：该装置包括3-8根喷吹支管(302)。
10.根据权利要求8所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：该装置包括3-8根喷吹支管(302)。
11.根据权利要求7所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)之间的距离为100-1000mm。
12.根据权利要求8-10中任一项所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)之间的距离为100-1000mm。
13.根据权利要求11所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)之间的距离为200-800mm。
14.根据权利要求12所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)之间的距离为200-800mm。
15.根据权利要求7所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)形成夹角(α)，夹角(α)为10-80度；偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)形成夹角(α)，夹角(α)为10-80度。
16.根据权利要求8-11或13-14中任一项所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)形成夹角(α)，夹角(α)为10-80度；偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)形成夹角(α)，夹角(α)为10-80度。
17.根据权利要求12所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)形成夹角(α)，夹角(α)为10-80度；偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)形成夹角(α)，夹角(α)为10-80度。
18.根据权利要求15或17所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：夹角(α)为20-70度；并且奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)的夹角(α)不相同。
19.根据权利要求16所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：夹角(α)为20-70度；并且奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与喷吹管排(303)的夹角(α)不相同。
20.根据权利要求18所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)呈镜像设置。
21.根据权利要求19所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：奇数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)与偶数根喷吹支管(302)连接的喷吹管排(303)上的喷吹管(304)呈镜像设置。
22.根据权利要求1-3、5-6、8-11、13-15、17或19-21中任一项所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹管(304)为2节或2节以上的喷吹套管(306)，喷吹套管(306)采用伸缩式套管的结构。
23.根据权利要求4所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹管(304)为2节或2节以上的喷吹套管(306)，喷吹套管(306)采用伸缩式套管的结构。
24.根据权利要求7所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹管(304)为2节或2节以上的喷吹套管(306)，喷吹套管(306)采用伸缩式套管的结构。
25.根据权利要求22所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹套管(306)的每一节上设有喷吹孔(305)。
26.根据权利要求23或24所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹套管(306)的每一节上设有喷吹孔(305)。
27.根据权利要求1-3、5-6、8-11、13-15、17、19-21或23-25中任一项所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹孔(305)设置在喷吹管(304)面向烧结机台车(1)的一面。
28.根据权利要求4所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹孔(305)设置在喷吹管(304)面向烧结机台车(1)的一面。
29.根据权利要求7所述的一种多层网状喷吹装置，其特征在于：喷吹孔(305)设置在喷吹管(304)面向烧结机台车(1)的一面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720334187.8U CN206887179U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种多层网状喷吹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720334187.8U CN206887179U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种多层网状喷吹装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206887179U true CN206887179U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61328798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720334187.8U Active CN206887179U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种多层网状喷吹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206887179U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108267010A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-10 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种消除侧风影响的燃气喷吹装置及喷吹方法 |
| CN112033176A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 燃气喷吹布气装置及其控制方法 |
-
2017
- 2017-03-31 CN CN201720334187.8U patent/CN206887179U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108267010A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-10 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种消除侧风影响的燃气喷吹装置及喷吹方法 |
| CN108267010B (zh) * | 2018-03-28 | 2023-10-27 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种消除侧风影响的燃气喷吹装置及喷吹方法 |
| CN112033176A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 燃气喷吹布气装置及其控制方法 |
| CN112033176B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-05-20 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 燃气喷吹布气装置及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206146196U (zh) | 一种多段式强化辅助烧结型点火保温炉 | |
| CN205782910U (zh) | 一种烧结用的多自由度式喷吹装置及烧结装置 | |
| CN206887179U (zh) | 一种多层网状喷吹装置 | |
| CN109269308A (zh) | 一种利用烧结烟气与烧结矿换热的竖式冷却器及方法 | |
| CN206891179U (zh) | 一种多层网状喷吹装置 | |
| CN108120298A (zh) | 一种燃气喷吹装置及燃气喷吹方法 | |
| CN107782145B (zh) | 一种喷吹辅助烧结法用多向管排式喷吹装置及其喷吹方法 | |
| CN108088252B (zh) | 一种喷吹辅助烧结法用燃气浓度精准控制装置及其控制方法 | |
| CN108120289B (zh) | 一种时序型的燃气喷吹装置及燃气喷吹方法 | |
| CN108278896A (zh) | 一种烧结机燃气喷吹装置及喷吹方法 | |
| CN107502694A (zh) | 一种竖炉进气装置及竖炉进气方法 | |
| CN207850062U (zh) | 一种基于料面视频识别的自适应控制型燃气喷吹装置 | |
| CN207113598U (zh) | 可自适应调节喷吹起始点的烧结机喷吹装置 | |
| CN207066129U (zh) | 一种自适应区域调节式喷吹装置 | |
| CN207716881U (zh) | 一种分格立式烧结矿冷却机 | |
| CN206891200U (zh) | 有料位调节装置的立式烧结矿冷却机 | |
| CN206009197U (zh) | 一种高炉球式热风炉换球新型筛分设备 | |
| CN108120292A (zh) | 一种时序钟摆式喷吹装置及其控制方法 | |
| CN206593473U (zh) | 可自由调节喷吹位置的燃气喷吹罩装置 | |
| CN207066128U (zh) | 一种时序型的燃气喷吹装置 | |
| CN209292206U (zh) | 浮法玻璃锡槽的无热感加锡装置 | |
| CN209101808U (zh) | 一种烧结机燃气喷吹装置 | |
| CN108085482A (zh) | 一种强化边部烧结的喷吹装置及其烧结工艺 | |
| CN207062314U (zh) | 一种竖炉进气装置 | |
| CN107013896A (zh) | 用于纸板生产中的蒸汽供应系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |