CN2068861U - 破碎和筛分的联合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为样品加工提供一种能一次将1-8 公分直径的矿石加工到1mm粒度的破碎筛分联合 设备，它可取代现在三种机器单机生产流水作业的生 产形式，它适合地质系统各地质局测试中心、地质研 究所、地质队实验室，以及其它系统同行业加工矿石 样品的专用设备，它由机架将颚式破碎机、双辊破碎 机、筛分机、卷扬机四个部分组合为一个整体，它具有 效率高，省劳动力的特点。

Description

本实用新型涉及到一种150×100mm的颚式破碎机和200×125mm的双辊破碎机。

地质系统各实验室样品加工现有的机器，基本上是地质部各探矿机械厂生产的颚式破碎机、双辊破碎机、圆盘细碎机等，都是单机生产，加工一个样品，不论样品重量大小，都要经过上述三种机器，才能达到1mm的粒度。重量小的样品加工时可以直接过1mm的筛子进行缩减，重量大的样品加工就难了，需要按Q＝Kd²公式计算，列出样品加工程序，再按每个样品的不同重量分成几个阶段，进行加工，每个阶段都要根据样品重量的大小，按照公式要求、选择失当的筛孔直径，确定缩分次数，进行缩减。每个阶段破碎时都需要人工给机器加料人工过筛，样品加工的大部分时间都用到粗粒破碎阶段。

本实用新型的目的就是要为样品加工提供一种新式的破碎筛分联合设备。它能一次将1－8公分直径的各类岩石加工到直径为1mm的粒度。

本实用新型是用以下方式完成的：将颚式破碎机偏心轴的偏心从15mm改为7mm，它就可以将岩石破碎到10mm以下，这样一改两种机器就能配合到一起，给颚式破碎机连杆下部装一个铁簸箕，矿石可以平着颠波出来，送进双辊破碎机，把双辊破碎机的进料器取掉，换上一个漏斗，给料由颚式破碎机控制，双辊破碎机的机座中间增加一个收容器，这样一改高度就大大降低，现在的进料口高度是1.4米，一般人站着都可以操作，双辊破碎机的下部设计了一个长方形的筛子，解决了1mm粒度的过筛问题，筛子前面设计一个卷扬机，将过不完的粗粒再次送进双辊破碎机，反复破碎直至全部过筛。颚式破碎机的粗细须经常调整，原来用扳手调整很不适用，改用手轮调整，操作人员需要在颚式破碎机的左边工作，两个轮子仿碍操作，减去一个飞轮，将皮带轮换到右边，这样就完成了该机的设计工作。样机已经造出，实践证明，该机具有以下优点：1、不用圆盘细碎机只要将矿石加入颚式破碎机，从出料口流出来的就是加工到1mm粒度的样品。2、筛分机取代了多年来粗碎阶段的人工过筛。3、卷扬机代替了以往的人工反复给机器加料。人均效率同现有技术相比可高出10倍。

下面参照附图介绍本实用新型的构造。

图1是该机的安装示意图。

图2是该机安装的侧面示意图。

图3是输送带〔56〕的断面图。

图4是轴〔59〕和轴皮〔58〕的装配图。

图中的铸铁外壳〔1〕是颚式破碎机的主体，偏心轴〔6〕是用轴承〔8〕固定在铸铁外壳上的，偏心轴〔6〕右端装有皮带轮〔7〕，偏心与连杆〔4〕连接，活动颚板〔3〕固定在连杆〔4〕上，死颚板〔2〕固定在机壳〔1〕上，连杆〔4〕下部的后面连接弹簧拉杆〔15〕，肘板〔5〕支撑在连杆〔4〕和楔铁〔12〕的肘槽〔23〕内，由弹簧拉杆拉住，当机器工作时肘板〔5〕就不会脱节，楔铁〔12〕装在轨道〔11〕和〔14〕之间，楔铁〔13〕同螺杆〔9〕连接，用手轮〔10〕吊在机壳上面，楔铁〔13〕的垂直面靠在机壳〔1〕上面，斜面和楔铁〔12〕的斜面紧贴着，连杆〔4〕下部的底端装着一个筐架〔21〕是安装铁簸箕〔22〕用的。铁簸箕〔22〕是用铁皮做成长方形的。

双辊破碎机部分因没有大的变动，故图纸上就省略了不少，在此只作简单介绍。双辊破碎机的加料漏斗〔24〕和护板〔26〕固定在铸铁盖子〔25〕中间，盖子〔25〕后端用串销〔29〕连接在机座〔32〕上，盖子〔25〕前面用螺栓〔52〕锁在机座的凸出部位，两个轧辊〔28〕分别装在轴〔27〕和〔30〕上，由轴承支撑在机座的键轨上图上看不到，机座〔32〕中间紧靠轧辊〔28〕下部装一个收容器〔33〕，机座前面有调整螺栓〔51〕，机座后面有调压螺栓〔31〕，机器右边在轴〔27〕上装有大皮带轮〔70〕左边装有三个链轮图上看不到。

筛分机部分结构很简单，它的偏心轴〔46〕由轴承〔45〕固定在机架〔73〕的下部，皮带轮〔47〕装在偏心轴〔46〕的右端，连杆〔44〕连接在偏心轴〔46〕左端的偏心上，连杆〔44〕弯曲处用一小轴〔41〕和拉板〔40〕连接，压盖〔35〕用螺栓将拉板〔40〕锁在横梁〔34〕上，筛子〔43〕就装在筛架〔42〕中间，固定在连杆〔44〕的顶端，旋空活动，筛子〔43〕是用铁皮做成长方的簸箕形状，中间焊有筛网，筛子下面装有溜槽〔48〕过完筛的矿石经溜槽排出机器。

卷扬机部分的传动轴〔64〕由轴承〔65〕固定在卷扬机的角铁架子〔62〕上，传动轴〔64〕的右端装有皮带轮〔66〕，架子〔62〕右边的中部装有减速齿轮箱〔67〕，紧靠齿轮箱下部装一个0.6瓩的电动机〔72〕，轴〔59〕和轴皮〔58〕用支架〔74〕固定在机架〔62〕的内侧，三个同样的轴装在一个垂直线上，轴皮中间成凹形，轴〔61〕和轴皮〔60〕是用在输送带拐弯的地方，也是用支架〔74〕的同样形式固定在机架〔62〕的不同位置，卷扬机除传动轴〔64〕转动外，其余7个轴都是固定死的不会动，只是轴皮跟着输送带转动，铁斗〔57〕是铁板冲压成的，用螺钉同输送带〔56〕固定在一起，成多斗式输送带。

参看图介绍该机的工作原理：

偏心轴〔6〕转动时，同偏心轴〔6〕连接的连杆〔4〕随着偏心轴〔6〕的转动而活动，当偏心向上转时，连接偏心的连杆〔4〕因背后有肘板〔5〕的支撑，它只能向死颚板〔2〕靠进，两颚板间将产生压力，当偏心向前时压力就会增大，填入颚板间的矿石就会压碎，当偏心转到下面时，连杆〔4〕将会向后移动，被压碎的矿石即可漏出。如此往复动作，矿石就会逐渐轧成小块，漏进铁簸箕〔22〕，簸箕〔22〕借助于连杆〔4〕和偏心轴〔6〕的上下前后活动的颠波作用，将矿石均匀的簸进双辊破碎机的漏斗〔24〕，漏进双辊破碎机继续破碎。双辊破碎机是靠两个轧辊〔28〕按相对方向转动将矿石轧碎的，轧碎的矿石经收容器〔33〕集中流进筛子〔43〕进行过筛，筛子〔43〕是靠偏心轴〔46〕和连杆〔44〕上下前后颠波的往复动作将粗细分离开的，细的漏进溜槽〔48〕经出料口流出，粗粒从筛子前面流出，经过转向板〔50〕和溜槽〔49〕，进入卷扬机输送带〔56〕和铁斗〔57〕，输送带代上未过完筛的粗粒矿石，经过垂直在一条直线上的三根轴〔59〕和轴皮〔58〕，翻进溜槽〔55〕经过漏斗〔24〕，漏进双辊破碎机继续破碎直至全部过筛。

调整部件：

粗细调整，颚式破碎机转动手轮〔10〕，即可调整粗细，双辊破碎机调整时，搬动螺栓〔51〕就可调整粗细，卷扬机是用销子〔71〕挂在机架〔73〕上的，需要调整双辊破碎机、或不用卷扬机时，可以将它拉开转到一边去，卷扬机顶端两个螺栓〔63〕是校正或调整输送带松紧的。

传动系统：

该机选用3瓩电动机两台、0.6瓩电动机一台，均为1450转／分，全部采用三角皮带传动，电动机〔19〕用销子〔20〕和可调螺杆〔17〕固定在机架〔73〕上传动颚式破碎机，电动机〔38〕用销子〔39〕和可调螺杆〔37〕固定在机架〔73〕的背后，用它传动双辊破碎机皮带轮〔70〕和筛分机皮带轮〔47〕，电动机〔72〕固定在机架〔62〕的中部，用它传动齿轮箱皮带轮〔69〕、齿轮箱皮带轮〔68〕传动卷扬机皮带轮〔66〕。

Claims (6)

1、一个由角铁架[73]将颚式破碎机[A]、双辊破碎机[B]、筛分机[C]、卷扬机[D]四个部分组成一个整体的联合装置，其特征是：颚式破碎机[A]的连杆[4]，前面装着活动颚板，连杆[4]下部的底端安装铁簸箕[22]的筐架[21]，固定在连杆[4]的背面和弹簧拉杆连接的耳朵上，铁簸箕[22]用插销固定在筐架[21]的里面。

2、按权利要求1规定的联合装置，其特征是：双辊破碎机〔B〕的收容器〔33〕固定在双辊破碎机机座〔32〕内部的中心位置，收容器的出料口与机座底部装平。

3、按权利要求1规定的联合装置其特征是：筛分机〔C〕的偏心轴〔46〕的偏心是在轴的一个头上，偏心要装在机器的左边，和连杆〔44〕连接。

4、按权利要求1或3规定的联合装置，其特征是：筛分机〔C〕的连杆〔44〕下部连接在偏心轴〔46〕左端的偏心上，连杆〔44〕中部弯曲处用一小轴〔41〕和拉板〔40〕连接，安装筛子〔43〕的筛架〔42〕固定在连杆〔44〕的顶端。

5、按权利要求1规定的联合装置，其特征是：卷扬机〔D〕的铁斗〔57〕是用铁板冲压成的，用螺钉同输送带〔56〕固定在一起成多斗式输送带。

6、按权利要求1或5规定的联合装置，其特征是：输送带〔56〕载着粗粒矿石经过装在一个垂直线上的三个轴〔59〕和轴皮〔58〕时，铁斗〔57〕是从轴皮〔58〕的凹处越过。

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