CN206885609U - 一种间距可调式硅胶产品多层固化料架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,包括底板、支柱、顶板、支板组件及支杆组件,其中,上述底板与顶板上下间隔设置;上述支柱设置于底板与顶板之间,以便支撑顶板;上述支板组件包括至少二个,支板组件可滑动地套设在支柱上,支板组件上放置待固化的硅胶产品,支板组件沿支柱上下滑动,以便调整相邻两支板组件之间的间隙;上述支杆组件包括固定支杆及活动支杆,固定支杆连接于底板与设置于下部的支板组件之间,以便支撑整个支板组件;上述活动支杆设置于相邻两支板组件之间,以便支撑该活动支杆上部的支板组件。本实用新型可根据硅胶产品所需放置空间实时调整料架支板间距,有效改善了固化操作便携性,降低了生产成本。

Description

一种间距可调式硅胶产品多层固化料架
技术领域
本实用新型硅胶产品制造领域,特别指一种间距可调式硅胶产品多层固化料架。
背景技术
硅胶产品的生产工艺包括固化步骤,即通过固化箱将硅胶产品固化,使其外部形状结构固定;常用的硅胶制品烘箱,一般内部为空腔结构,并配合设计有物料架,当需要固化时,一般是先将待固化的硅胶产品放置在物料架上,并将物料架搬入烘箱内,完成固化后,再将物料架搬出烘箱,以便取下产品,进行下一批产品的固化;现有的固化物料架一般采用固定式结构设计,因此导致物料放置空间也固定不变,在实际生产加工时,由于硅胶产品的形状体积不同,该种固定式结构使用不够灵活,遇到体积较大的硅胶产品无法放入料架空间内时,只能重新更换料架,费时费力,且使固化成本提升。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种可根据硅胶产品所需放置空间实时调整料架支板间距,有效改善了固化操作便携性,降低了生产成本的间距可调式硅胶产品多层固化料架。
本实用新型采取的技术方案如下:一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,包括底板、支柱、顶板、支板组件及支杆组件,其中,上述底板与顶板上下间隔设置;上述支柱设置于底板与顶板之间,以便支撑顶板;上述支板组件包括至少二个,支板组件可滑动地套设在支柱上,支板组件上放置待固化的硅胶产品,支板组件沿支柱上下滑动,以便调整相邻两支板组件之间的间隙;上述支杆组件包括固定支杆及活动支杆,固定支杆连接于底板与设置于下部的支板组件之间,以便支撑整个支板组件;上述活动支杆设置于相邻两支板组件之间,以便支撑该活动支杆上部的支板组件。
优选地,所述的底板的下部四角处分别可转动地设置于滚轮,滚轮放置于地面上,以便带动整个料架在地面上滑动。
优选地,所述的支柱包括四根,四根支柱的上下两端分别连接于底板与顶板的四角位置处,以便支撑顶板。
优选地,所述的支板组件包括套环及支板,其中套环包括四个,四个套环分别套设在四根支柱上,并沿支柱自由滑动;上述支板连接于四个套环之间,形成支撑平面,以便放置待固化的硅胶组件。
优选地,所述的支板的对应两侧分别设有上插孔及下插孔,相邻两支板的上插孔与下插孔上下对应设置。
优选地,所述的固定支杆包括二根,两固定支杆分别设置于支板的对应两侧,固定支杆的下端固定设置于底板的上侧面,固定支杆的上端插设在支板的下插孔内,以便支撑设置于最下端的支板。
优选地,所述的活动支杆包括至少二根,活动支杆的长度包括至少二种;活动支杆的两端分别可拆卸地插设在相邻两支板的上插孔及下插孔内,以便支撑位于该活动支杆上部的支板。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新,设计了一种可根据硅胶产品所需放置空间实时调整料架支板间距,有效改善了固化操作便携性,降低了生产成本的间距可调式硅胶产品多层固化料架;本实用新型针对传统固化料架空间无法调整的缺陷,将传统料卷矩形体结构的支柱改进为圆杆状结构,并配套设计有套环,套环套设在支柱上,并沿支柱在竖直方向上自由滑动,通过支柱导向限位,从而实现了相邻两支板之间间距的实时调整;同时,为使调整后的间距固定,本实用新型在支板的上下侧面分别开设有上插孔及下插孔,上下插孔均为盲孔,且上下对应设置,位于最下层的支板通过固定支柱固定支撑在底板上,从该最下层的支板往上的支板则通过活动支杆支撑,以便使调整好的间距保持固定,活动支杆包括多套,每套活动支杆的长度均不一致,使用时根据硅胶产品所需的空间合理的旋转活动支杆即可。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,包括底板1、支柱3、顶板6、支板组件及支杆组件,其中,上述底板1与顶板6上下间隔设置;上述支柱3设置于底板1与顶板6之间,以便支撑顶板6;上述支板组件包括至少二个,支板组件可滑动地套设在支柱3上,支板组件上放置待固化的硅胶产品,支板组件沿支柱3上下滑动,以便调整相邻两支板组件之间的间隙;上述支杆组件包括固定支杆7及活动支杆10,固定支杆7连接于底板1与设置于下部的支板组件之间,以便支撑整个支板组件;上述活动支杆10设置于相邻两支板组件之间,以便支撑该活动支杆10上部的支板组件。
底板1的下部四角处分别可转动地设置于滚轮2,滚轮2放置于地面上,以便带动整个料架在地面上滑动。
支柱3包括四根,四根支柱3的上下两端分别连接于底板1与顶板6的四角位置处,以便支撑顶板6。
支板组件包括套环4及支板5,其中套环4包括四个,四个套环4分别套设在四根支柱3上,并沿支柱3自由滑动;上述支板5连接于四个套环4之间,形成支撑平面,以便放置待固化的硅胶组件。
支板5的对应两侧分别设有上插孔8及下插孔9,相邻两支板5的上插孔8与下插孔9上下对应设置。
固定支杆7包括二根,两固定支杆7分别设置于支板5的对应两侧,固定支杆7的下端固定设置于底板1的上侧面,固定支杆7的上端插设在支板5的下插孔9内,以便支撑设置于最下端的支板5。
活动支杆10包括至少二根,活动支杆10的长度包括至少二种;活动支杆10的两端分别可拆卸地插设在相邻两支板5的上插孔8及下插孔9内,以便支撑位于该活动支杆10上部的支板5。
进一步,本实用新型设计了一种可根据硅胶产品所需放置空间实时调整料架支板间距,有效改善了固化操作便携性,降低了生产成本的间距可调式硅胶产品多层固化料架;本实用新型针对传统固化料架空间无法调整的缺陷,将传统料卷矩形体结构的支柱改进为圆杆状结构,并配套设计有套环,套环套设在支柱上,并沿支柱在竖直方向上自由滑动,通过支柱导向限位,从而实现了相邻两支板之间间距的实时调整;同时,为使调整后的间距固定,本实用新型在支板的上下侧面分别开设有上插孔及下插孔,上下插孔均为盲孔,且上下对应设置,位于最下层的支板通过固定支柱固定支撑在底板上,从该最下层的支板往上的支板则通过活动支杆支撑,以便使调整好的间距保持固定,活动支杆包括多套,每套活动支杆的长度均不一致,使用时根据硅胶产品所需的空间合理的旋转活动支杆即可。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,其特征在于:包括底板(1)、支柱(3)、顶板(6)、支板组件及支杆组件,其中,上述底板(1)与顶板(6)上下间隔设置;上述支柱(3)设置于底板(1)与顶板(6)之间,以便支撑顶板(6);上述支板组件包括至少二个,支板组件可滑动地套设在支柱(3)上,支板组件上放置待固化的硅胶产品,支板组件沿支柱(3)上下滑动,以便调整相邻两支板组件之间的间隙;上述支杆组件包括固定支杆(7)及活动支杆(10),固定支杆(7)连接于底板(1)与设置于下部的支板组件之间,以便支撑整个支板组件;上述活动支杆(10)设置于相邻两支板组件之间,以便支撑该活动支杆(10)上部的支板组件。
2.根据权利要求1所述的一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,其特征在于:所述的底板(1)的下部四角处分别可转动地设置于滚轮(2),滚轮(2)放置于地面上,以便带动整个料架在地面上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,其特征在于:所述的支柱(3)包括四根,四根支柱(3)的上下两端分别连接于底板(1)与顶板(6)的四角位置处,以便支撑顶板(6)。
4.根据权利要求2所述的一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,其特征在于:所述的支板组件包括套环(4)及支板(5),其中套环(4)包括四个,四个套环(4)分别套设在四根支柱(3)上,并沿支柱(3)自由滑动;上述支板(5)连接于四个套环(4)之间,形成支撑平面,以便放置待固化的硅胶组件。
5.根据权利要求4所述的一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,其特征在于:所述的支板(5)的对应两侧分别设有上插孔(8)及下插孔(9),相邻两支板(5)的上插孔(8)与下插孔(9)上下对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,其特征在于:所述的固定支杆(7)包括二根,两固定支杆(7)分别设置于支板(5)的对应两侧,固定支杆(7)的下端固定设置于底板(1)的上侧面,固定支杆(7)的上端插设在支板(5)的下插孔(9)内,以便支撑设置于最下端的支板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种间距可调式硅胶产品多层固化料架,其特征在于:所述的活动支杆(10)包括至少二根,活动支杆(10)的长度包括至少二种;活动支杆(10)的两端分别可拆卸地插设在相邻两支板(5)的上插孔(8)及下插孔(9)内,以便支撑位于该活动支杆(10)上部的支板(5)。
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