CN206883433U - 数控外圆磨床头架总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控外圆磨床头架总成，包括底座、主轴箱、伺服电机，所述主轴箱内穿设有主轴，在所述主轴上固定有大带轮，该大带轮通过传动带与安装在所述伺服电机上的小带轮连接，在所述大带轮的外侧端面上还安装有拨盘，在所述主轴的中心穿设有一根偏心轴，该偏心轴靠近大带轮的一端形成顶尖，且该顶尖凸出于所述拨盘的外侧端面，所述偏心轴远离大带轮的一端连接有顶紧螺杆，该顶紧螺杆利用锁紧螺母与限位环使得顶尖与主轴锁紧，在靠近所述顶尖的主轴的端面上还可拆卸安装有拨块。其显著效果是：结构简单，设计合理，突破了传统的分段调速模式，实现了头架的无极调速，保证了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到机械制造设备技术领域，具体地说，是一种数控外圆磨床头架总成。
背景技术
外圆磨床主要用于磨削外圆柱面、外圆锥面、内圆柱面和内圆锥面以及台阶端面等，是最为常见的机械加工设备之一。磨床的头架具有两种不同的工作方法：死顶尖和活顶尖。
但是，在磨床长期使用下，螺杆用于左端固定轴内螺纹严重磨损，出现脱扣等现象，造成设备不能正常使用。而且，现有外圆磨床变速靠皮带轮传动，变速不方便只能在规定范围内调整转速，不能实现无级调速，同时不能实现精确变速，而且非常的不稳定，影响工件的加工质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种数控外圆磨床头架总成，该结构突破了传统分段调速方式，能够实现头架的无极调速，结构简单，使用方便，且能够保证旋转进度和支撑刚性，进而保证加工质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种数控外圆磨床头架总成，其关键在于：包括底座、固定在该底座上方的主轴箱以及固定在所述主轴箱上方的伺服电机，所述主轴箱内穿设有主轴，在所述主轴上固定有大带轮，该大带轮通过传动带与安装在所述伺服电机上的小带轮连接，在所述大带轮的外侧端面上还安装有拨盘，在所述主轴的中心穿设有一根偏心轴，该偏心轴靠近大带轮的一端形成顶尖，且该顶尖凸出于所述拨盘的外侧端面，所述偏心轴远离大带轮的一端连接有顶紧螺杆，该顶紧螺杆的自由端伸出所述主轴箱并设置有螺纹，该顶紧螺杆利用锁紧螺母与限位环使得顶尖与主轴锁紧，在靠近所述顶尖的主轴的端面上还可拆卸安装有拨块，通过该拨块可驱动所述主轴转动。
进一步的，在所述主轴箱上安装有两个轴承，所述主轴的两端分别穿设在所述轴承内。
进一步的，在所述轴承上套设有轴承座，该轴承座由轴承套和轴承盖板固定连接而成，且所述轴承套与所述主轴箱的侧壁固定连接。
进一步的，所述伺服电机安装在电机支架上，且该电机支架通过固定螺栓与所述主轴箱固定连接。
进一步的，在所述小带轮上罩设有防护罩，该防护罩与所述电机支架固定连接。
本实用新型的显著效果是：结构简单，设计合理，便于维护，降低了维护成本；在现有结构的基础上，多了一根偏心轴，用于皮带张紧和传递动力，伺服电机直接带动轴传动，张紧由移动电机支架实现，机构紧凑，减小了传动链，保证了旋转进度和支撑刚性，突破了传统的分段调速模式，实现了头架的无极调速，进而保证了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1与图2所示，一种数控外圆磨床头架总成，包括底座1、固定在该底座1上方的主轴箱2以及固定在所述主轴箱2上方的伺服电机3，所述主轴箱2内穿设有主轴4，在所述主轴4上固定有大带轮5，该大带轮5通过传动带6与安装在所述伺服电机3上的小带轮7连接，在所述大带轮5的外侧端面上还安装有拨盘8，在所述主轴4的中心穿设有一根偏心轴9，该偏心轴9靠近大带轮5的一端形成顶尖10，且该顶尖10凸出于所述拨盘8的外侧端面，所述偏心轴9远离大带轮5的一端连接有顶紧螺杆11，该顶紧螺杆11的自由端伸出所述主轴箱2并设置有螺纹，该顶紧螺杆11利用锁紧螺母12与限位环13使得顶尖10与主轴4锁紧，在靠近所述顶尖10的主轴4的端面上还可拆卸安装有拨块14，通过该拨块14可驱动所述主轴4转动。
如图2所示，本例为了保证主轴4在旋转过程中的稳定性，避免主轴箱2的过快磨损，在所述主轴箱2上安装有两个轴承15，所述主轴4的两端分别穿设在所述轴承15内，在所述轴承15上套设有轴承座16，该轴承座16由轴承套和轴承盖板固定连接而成，且所述轴承套与所述主轴箱2的侧壁固定连接。
参见附图1，所述伺服电机3安装在电机支架17上，且该电机支架17通过固定螺栓与所述主轴箱2固定连接。
本例中，为了保证安全生产，在所述小带轮7上罩设有防护罩18，如图2所示，该防护罩18与所述电机支架17固定连接。同时，还可在所述顶紧螺杆11上罩设防护罩18。
本实用新型的工作原理是：
顶磨时即死顶尖磨削时，卸下拨块14，旋转锁紧螺母12使得顶紧螺杆11锁紧，主轴4不能转动旋转，拨盘8由大带轮5带动，拨盘8上的拨杆拨动工件旋转；
卡盘磨削时即主轴4回转磨削时，装上拨块14，拧动锁紧螺母12，松开顶紧螺杆11，使顶紧紧螺杆11与主轴4之间具有适合的间隙，主轴4在拨块14的带动下带动工件旋转。
本结构在现有结构的基础上，多了一根偏心轴，用于皮带张紧和传递动力，伺服电机直接带动轴传动，张紧由移动电机支架实现，机构紧凑，减小了传动链，保证了旋转进度和支撑刚性，突破了传统的分段调速模式，实现了头架的无极调速，变速准确，保证了加工质量。
Claims (5)
1.一种数控外圆磨床头架总成，其特征在于：包括底座(1)、固定在该底座(1)上方的主轴箱(2)以及固定在所述主轴箱(2)上方的伺服电机(3)，所述主轴箱(2)内穿设有主轴(4)，在所述主轴(4)上固定有大带轮(5)，该大带轮(5)通过传动带(6)与安装在所述伺服电机(3)上的小带轮(7)连接，在所述大带轮(5)的外侧端面上还安装有拨盘(8)，在所述主轴(4)的中心穿设有一根偏心轴(9)，该偏心轴(9)靠近大带轮(5)的一端形成顶尖(10)，且该顶尖(10)凸出于所述拨盘(8)的外侧端面，所述偏心轴(9)远离大带轮(5)的一端连接有顶紧螺杆(11)，该顶紧螺杆(11)的自由端伸出所述主轴箱(2)并设置有螺纹，该顶紧螺杆(11)利用锁紧螺母(12)与限位环(13)使得顶尖(10)与主轴(4)锁紧，在靠近所述顶尖(10)的主轴(4)的端面上还可拆卸安装有拨块(14)，通过该拨块(14)可驱动所述主轴(4)转动。
2.根据权利要求1所述的数控外圆磨床头架总成，其特征在于：在所述主轴箱(2)上安装有两个轴承(15)，所述主轴(4)的两端分别穿设在所述轴承(15)内。
3.根据权利要求2所述的数控外圆磨床头架总成，其特征在于：在所述轴承(15)上套设有轴承座(16)，该轴承座(16)由轴承套和轴承盖板固定连接而成，且所述轴承套与所述主轴箱(2)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的数控外圆磨床头架总成，其特征在于：所述伺服电机(3)安装在电机支架(17)上，且该电机支架(17)通过固定螺栓与所述主轴箱(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的数控外圆磨床头架总成，其特征在于：在所述小带轮(7)上罩设有防护罩(18)，该防护罩(18)与所述电机支架(17)固定连接。
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| CN201720459541.XU CN206883433U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 数控外圆磨床头架总成 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206883433U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761513A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-13 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种磨床的主轴机构 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720459541.XU patent/CN206883433U/zh active Active
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