CN206883429U - 一种高效金属打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效金属打磨装置，包括装置本体；装置本体主要是有底座、侧板、顶板、打磨头和打磨座构成，底座内底部设置有转动轴，转动轴上套设有移动件，移动件顶部铰接有连接杆，且底座上滑动连接有固定杆，顶板下表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，第一电机底部通过旋转轴连接有打磨头，打磨头是由外壳和磨石构成；磨石顶部固定连接有第一伸缩装置，旋转轴上固定连接有轴承，轴承上固定连接有连接柱，连接柱下方固定连接有第二伸缩装置，第二伸缩装置底部固定连接有抵压板。该打磨装置避免了金属加工件的移动，提高了金属加工件的打磨效率，避免了磨石由于人工控制导致与金属加工件的摩擦力较大给金属加工件带来损坏。

Description

一种高效金属打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种高效金属打磨装置。

背景技术

金属打磨是金属加工中常见的一种处理方式，金属打磨主要是通过磨石转动对金属进行摩擦，使得金属具有相应的形状以及一定的光滑度，给金属加工带来了一定的便利，也给金属工件的实用提供了方便。

金属打磨装置是一种对金属进行打磨加工的装置，现有的金属打磨装置主要是有打磨头和打磨座构成，金属加工件在打磨过程中，容易导致金属加工件的移动，影响打磨效果，且金属加工件在打磨过程中主要是通过人工控制打磨头与金属加工件之间的摩擦，当操作失误使，容易导致打磨头与金属加工件之间的摩擦力过大，导致金属加工件打磨损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效金属打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效金属打磨装置，包括装置本体；所述装置本体主要是有底座、侧板、顶板、打磨头和打磨座构成；所述底座内底部设置有转动轴，所述转动轴两侧均匀分布有反向的螺纹，且转动轴上套设有移动件，移动件与转动轴螺纹连接；所述移动件顶部铰接有连接杆，且底座上滑动连接有固定杆，所述顶板下表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，所述第一电机底部通过旋转轴连接有打磨头，打磨头主要是由外壳和磨石构成；磨石顶部固定连接有第一伸缩装置，第一伸缩装置顶部与外壳内顶部内壁连接，所述旋转轴上固定连接有轴承，轴承上固定连接有连接柱，连接柱下方固定连接有第二伸缩装置，第二伸缩装置底部固定连接有抵压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座为中空结构，转动轴一端与底座内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座右侧侧壁下方通过螺栓固定方式固定连接有第二电机，第二电机与装置本体外侧电源电性连接，且第二电机与装置本体外侧控制装置电性连接，第二电机与转动轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座表面设置有开口，固定杆一端延伸至底座上方固定连接有打磨座，且固定杆另一端延伸至底座内与连接杆铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座表面两侧固定连接有侧板，侧板顶部与顶板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳为中空结构，且外壳底部一体成型设置有环形挡圈，磨石顶部一体成型连接有环形凸沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打磨装置在对金属件打磨过程中，金属加工件由于转动作用向上移动，便于调整金属加工件与打磨头之间的距离，且金属加工件在打磨过程中收到抵压板抵压，避免了金属加工件的移动，提高了金属加工件的打磨效率，且磨石与外壳通过第一伸缩装置连接，使得金属加工件在打磨过程中，避免了磨石由于人工控制导致与金属加工件的摩擦力较大给金属加工件带来损坏。

附图说明

图1为高效金属打磨装置的结构示意图；

图2为高效金属打磨装置中打磨头的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-底座；3-侧板；4-顶板；5-第一电机；6-打磨头；7-转动轴；8-第二电机；9-移动件；10-连接杆；11-固定杆；12-打磨座；13-外壳；14-磨石；15-第一伸缩装置；16-第二伸缩装置；17-抵压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效金属打磨装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是有底座2、侧板3、顶板4、打磨头5和打磨座12构成；所述底座2为中空结构，且底座2内底部设置有转动轴7，转动轴7一端与底座2内壁转动连接，且底座2右侧侧壁下方通过螺栓固定方式固定连接有第二电机8，第二电机8与装置本体1外侧电源电性连接，且第二电机8与装置本体1外侧控制装置电性连接，通过控制装置控制第二电机8的转向；第二电机8与转动轴7连接，第二电机8工作带动转动轴7转动。

所述转动轴7两侧均匀分布有反向的螺纹，且转动轴7上套设有移动件9，移动件9与转动轴7螺纹连接；所述移动件9顶部铰接有连接杆10，底座2表面设置有开口，且底座2上滑动连接有固定杆11，固定杆11一端延伸至底座2上方固定连接有打磨座12，且固定杆11另一端延伸至底座2内与连接杆10铰接，当第二电机8工作带动转动轴7转动时，由于移动件9与转动轴7螺纹连接，移动件9在转动轴7上背向运动或者同向运动，当移动件9同向运动时，连接杆10带动固定杆11和打磨座12向上运动，当移动件9背向运动时，连接杆10带动移动杆11和打磨座12向下运动。

所述底座2表面两侧固定连接有侧板3，侧板3顶部与顶板4固定连接。

所述顶板4下表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机5，第一电机5与装置本体1外侧电源电性连接；所述第一电机5底部通过旋转轴连接有打磨头6。

所述打磨头6主要是由外壳13和磨石14构成；所述外壳13为中空结构，且外壳13底部一体成型设置有环形挡圈，磨石14顶部一体成型连接有环形凸沿，环形凸沿与环形挡圈配合使用阻挡磨石14呈外壳13内掉落，磨石14顶部固定连接有第一伸缩装置15，第一伸缩装置15顶部与外壳13内顶部内壁连接。

所述旋转轴上固定连接有轴承，轴承上固定连接有连接柱，连接柱下方固定连接有第二伸缩装置16，第二伸缩装置16底部固定连接有抵压板17。

本实用新型的工作原理是：使用时，将金属加工件放置于打磨座12表面，第二电机8工作带动转动轴7转动，移动件9同向运动，移动件9通过连接杆10带动固定杆11和打磨座12向上运动，当打磨座12表面的金属加工件抵接在打磨头6表面以后，抵压板17由于第二伸缩装置16作用抵压在金属加工件表面，放置金属加工件移动，第一电机5工作带动打磨头16转动，打磨头16带动磨石14转动，磨石14作用于金属加工件表面，对金属加工件进行打磨，由于磨石14与外壳13通过第一伸缩装置15连接，打磨过程中，磨石14与金属加工件之间的摩擦力小，避免了磨石14由于摩擦力较大给金属加工件造成一定的硬伤导致损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效金属打磨装置，包括装置本体；所述装置本体主要是有底座、侧板、顶板、打磨头和打磨座构成，其特征在于，所述底座内底部设置有转动轴，所述转动轴两侧均匀分布有反向的螺纹，且转动轴上套设有移动件，移动件与转动轴螺纹连接；所述移动件顶部铰接有连接杆，且底座上滑动连接有固定杆，所述顶板下表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，所述第一电机底部通过旋转轴连接有打磨头，打磨头主要是由外壳和磨石构成；磨石顶部固定连接有第一伸缩装置，第一伸缩装置顶部与外壳内顶部内壁连接，所述旋转轴上固定连接有轴承，轴承上固定连接有连接柱，连接柱下方固定连接有第二伸缩装置，第二伸缩装置底部固定连接有抵压板。

2.根据权利要求1所述的一种高效金属打磨装置，其特征在于，所述底座为中空结构，转动轴一端与底座内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效金属打磨装置，其特征在于，所述底座右侧侧壁下方通过螺栓固定方式固定连接有第二电机，第二电机与装置本体外侧电源电性连接，且第二电机与装置本体外侧控制装置电性连接，第二电机与转动轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效金属打磨装置，其特征在于，所述底座表面设置有开口，固定杆一端延伸至底座上方固定连接有打磨座，且固定杆另一端延伸至底座内与连接杆铰接。

5.根据权利要求1所述的一种高效金属打磨装置，其特征在于，所述底座表面两侧固定连接有侧板，侧板顶部与顶板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效金属打磨装置，其特征在于，所述外壳为中空结构，且外壳底部一体成型设置有环形挡圈，磨石顶部一体成型连接有环形凸沿。