CN206882926U - 电容器铝壳自动切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电容器铝壳自动切边装置，包括工作台，工作台的顶部一侧卧式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器固定有U形板，所述螺纹杆的下端转动安装有抵压盘，其中，抵压盘的顶部设有轴承槽，而螺纹杆的下端固定在轴承的内圈中，所述工作台的顶部远离驱动电机的一侧固定有支撑柱，所述电动滑台的滑动端滑动安装有第一滑动块和第二滑动块，且第一滑动块与第二滑动块之间留有间隙，所述第一滑动块的底部通过螺栓固定有第一气缸，所述第二滑动块的底部通过螺栓固定有第二气缸，所述第一气缸的下端安装有打磨装置，所述第二气缸的下端安装有切割装置。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边装置技术领域，尤其涉及电容器铝壳自动切边装置。
背景技术
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。英文名称：capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。
电容器由铝壳包裹而成，在生产制造过程中，需要对电容器的铝壳进行切边处理，现有的切边通过人工进行操作，工作效率低，为此，本实用新型提出电容器铝壳自动切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电容器铝壳自动切边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
电容器铝壳自动切边装置，包括工作台，工作台的顶部一侧卧式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器固定有U形板，所述U形板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动安装有抵压盘，其中，抵压盘的顶部设有轴承槽，轴承槽中安装有轴承，而螺纹杆的下端固定在轴承的内圈中，所述工作台的顶部远离驱动电机的一侧固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定有电动滑台，所述电动滑台的滑动端滑动安装有第一滑动块和第二滑动块，且第一滑动块与第二滑动块之间留有间隙，所述第一滑动块的底部通过螺栓固定有第一气缸，所述第二滑动块的底部通过螺栓固定有第二气缸，所述第一气缸的下端安装有打磨装置，所述第二气缸的下端安装有切割装置。
优选的，所述工作台的底部两侧安装有支撑板，所述支撑板的底部粘接有橡胶垫。
优选的，所述螺纹杆的顶部固定有操作杆，且操作杆与螺纹杆相互垂直。
优选的，所述打磨装置包括电机和磨刀石，电机的输出轴安装有磨刀石。
优选的，所述切割装置采用切割机。
优选的，所述抵压盘的底部包裹有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过抵压盘的顶部设有轴承槽，轴承槽中安装有轴承，而螺纹杆的下端固定在轴承的内圈中，抵压盘和U形板配合使用，将电容器放在U形板上，通过旋转螺纹杆，从而使抵压盘固定住电容器，进而进行切割处理，通过电动滑台的滑动端滑动安装有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块的底部通过螺栓固定有第一气缸，第二滑动块的底部通过螺栓固定有第二气缸，第一气缸的下端安装有打磨装置，第二气缸的下端安装有切割装置，当电动滑台运行时，两个滑动块同时运动，而气缸可以调节切割装置和打磨装置的高度，当需要使用切割装置时，通过第一气缸将打磨装置收起来，再通过电动滑台将切割装置移动到电容器的上方，从而进行切边作业，切完边再利用打磨装置进行打磨作业，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的电容器铝壳自动切边装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中：1工作台、2支撑板、3驱动电机、4U形板、5支撑柱、6电动滑台、7第一滑动块、8第二滑动块、9第一气缸、10第二气缸、11打磨装置、12切割装置、13螺纹杆、14抵压盘、15轴承、16橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，电容器铝壳自动切边装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧卧式安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上通过联轴器固定有U形板4，U形板4的顶部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的下端转动安装有抵压盘14，其中，抵压盘14的顶部设有轴承槽，轴承槽中安装有轴承15，而螺纹杆13的下端固定在轴承15的内圈中，工作台1的顶部远离驱动电机3的一侧固定有支撑柱5，支撑柱5的顶部通过螺栓固定有电动滑台6，电动滑台6的滑动端滑动安装有第一滑动块7和第二滑动块8，且第一滑动块7与第二滑动块8之间留有间隙，第一滑动块7的底部通过螺栓固定有第一气缸9，第二滑动块8的底部通过螺栓固定有第二气缸10，第一气缸9的下端安装有打磨装置11，第二气缸10的下端安装有切割装置12，通过抵压盘14的顶部设有轴承槽，轴承槽中安装有轴承15，而螺纹杆13的下端固定在轴承15的内圈中，抵压盘14和U形板4配合使用，将电容器放在U形板4上，通过旋转螺纹杆13，从而使抵压盘14固定住电容器，进而进行切割处理，通过电动滑台6的滑动端滑动安装有第一滑动块7和第二滑动块8，第一滑动块7的底部通过螺栓固定有第一气缸9，第二滑动块8的底部通过螺栓固定有第二气缸10，第一气缸9的下端安装有打磨装置11，第二气缸10的下端安装有切割装置12，当电动滑台6运行时，两个滑动块同时运动，而气缸可以调节切割装置12和打磨装置11的高度，当需要使用切割装置11时，通过第一气缸9将打磨装置11收起来，再通过电动滑台6将切割装置12移动到电容器的上方，从而进行切边作业，切完边再利用打磨装置11进行打磨作业，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
本实用新型中，工作台1的底部两侧安装有支撑板2，支撑板2的底部粘接有橡胶垫，螺纹杆13的顶部固定有操作杆，且操作杆与螺纹杆13相互垂直，打磨装置11包括电机和磨刀石，电机的输出轴安装有磨刀石，切割装置12采用切割机，抵压盘14的底部包裹有橡胶套16。
本实用新型在使用时，通过抵压盘14的顶部设有轴承槽，轴承槽中安装有轴承15，而螺纹杆13的下端固定在轴承15的内圈中，抵压盘14和U形板4配合使用，将电容器放在U形板4上，通过旋转螺纹杆13，从而使抵压盘14固定住电容器，进而进行切割处理，通过电动滑台6的滑动端滑动安装有第一滑动块7和第二滑动块8，第一滑动块7的底部通过螺栓固定有第一气缸9，第二滑动块8的底部通过螺栓固定有第二气缸10，第一气缸9的下端安装有打磨装置11，第二气缸10的下端安装有切割装置12，当电动滑台6运行时，两个滑动块同时运动，而气缸可以调节切割装置12和打磨装置11的高度，当需要使用切割装置11时，通过第一气缸9将打磨装置11收起来，再通过电动滑台6将切割装置12移动到电容器的上方，从而进行切边作业，切完边再利用打磨装置11进行打磨作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电容器铝壳自动切边装置，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)的顶部一侧卧式安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上通过联轴器固定有U形板(4)，所述U形板(4)的顶部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的下端转动安装有抵压盘(14)，其中，抵压盘(14)的顶部设有轴承槽，轴承槽中安装有轴承(15)，而螺纹杆(13)的下端固定在轴承(15)的内圈中，所述工作台(1)的顶部远离驱动电机(3)的一侧固定有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部通过螺栓固定有电动滑台(6)，所述电动滑台(6)的滑动端滑动安装有第一滑动块(7)和第二滑动块(8)，且第一滑动块(7)与第二滑动块(8)之间留有间隙，所述第一滑动块(7)的底部通过螺栓固定有第一气缸(9)，所述第二滑动块(8)的底部通过螺栓固定有第二气缸(10)，所述第一气缸(9)的下端安装有打磨装置(11)，所述第二气缸(10)的下端安装有切割装置(12)。
2.根据权利要求1所述的电容器铝壳自动切边装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部两侧安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部粘接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的电容器铝壳自动切边装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)的顶部固定有操作杆，且操作杆与螺纹杆(13)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的电容器铝壳自动切边装置，其特征在于，所述打磨装置(11)包括电机和磨刀石，电机的输出轴安装有磨刀石。
5.根据权利要求1所述的电容器铝壳自动切边装置，其特征在于，所述切割装置(12)采用切割机。
6.根据权利要求1所述的电容器铝壳自动切边装置，其特征在于，所述抵压盘(14)的底部包裹有橡胶套(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720722594.6U CN206882926U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 电容器铝壳自动切边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720722594.6U CN206882926U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 电容器铝壳自动切边装置 |
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| CN206882926U true CN206882926U (zh) | 2018-01-16 |
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| CN201720722594.6U Active CN206882926U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 电容器铝壳自动切边装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206882926U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108015602A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-11 | 钱立文 | 一种电容器铝壳切割机的退料装置 |
-
2017
- 2017-06-21 CN CN201720722594.6U patent/CN206882926U/zh active Active
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| CN108015602A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-11 | 钱立文 | 一种电容器铝壳切割机的退料装置 |
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