CN206882731U - 一种井盖铸造造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于井盖制造技术领域，提出了一种井盖铸造造型机，包括机架，机架上设置有压头和工作台，工作台内设置有振动电机，还包括设置在机架侧面的清洁机构，清洁机构包括上清洁刀和下清洁刀，上清洁刀和下清洁刀之间通过伸缩杆连接，伸缩杆外旋转设置有连接杆，连接杆与清洁气缸的输出端连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中造型机造成操作人员劳动强度大的问题。

Description

一种井盖铸造造型机

技术领域

本实用新型属于井盖制造技术领域，涉及一种井盖铸造造型机。

背景技术

在井盖铸造生产过程中，砂模通常采用造型机加工，现有的砂模造型机包括压头和工作台，现有技术中的造型机存在以下技术缺陷：砂压紧过程中压头上粘附部分砂子，需要操作人员人工进行清砂操作，这样增加了工作人员的劳动强度，增加了井盖的加工成本。因此，发明一种具有自动清洁的造型机还是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型提出一种井盖铸造造型机，解决了现有技术中造型机造成操作人员劳动强度大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种井盖铸造造型机，包括：

机架，所述机架上设置有压头和工作台，所述工作台内设置有振动电机，还包括设置在机架侧面的清洁机构，所述清洁机构包括上清洁刀和下清洁刀，所述上清洁刀和所述下清洁刀之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆外旋转设置有连接杆，所述连接杆与清洁气缸的输出端连接。

进一步，所述下清洁刀为圆弧形。

进一步，所述下清洁刀弧形的半径为所述工作台长度的0.6-0.7倍，弧度为60-90°。

进一步，所述伸缩杆为两个且分别设置在所述上清洁刀和所述下清洁刀的两端，所述连接杆为两个，且分别套在所述伸缩杆外侧。

进一步，所述连接杆为弧形。

进一步，还包括设置在所述工作台侧面的收集装置，所述收集装置包括集砂箱，所述集砂箱为U型，且靠近所述工作台的一边均为调节板，所述调节板底部与所述集砂箱铰接，另一端设置有与所述集砂箱相应的卡扣。

进一步，所述集砂箱通过其底部设置的升降装置与所述机架连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中的造型机在使用过程中，完成若干个个砂模的制作后，需要对压头及工作台进行清洁时，操作人员通过调整伸缩杆的长度使上清洁刀与压头接触，通过使下清洁刀与工作台的台面相接触，再通过清洁气缸带动连接杆，连接杆通过伸缩杆带动清洁刀移动，从而实现上清洁刀对压头的清洁，通过下清洁刀实现对工作台台面的清洁，通过这样的设置方式，可以实现对造型机的自动清洁，减少工作人员的劳动强度，降低井盖的生产成本。

2、下清洁刀为圆弧型，可以增加下清洁刀对工作台的清洁效果，尤其是当下清洁刀弧形的半径为工作台长度的0.6-0.7倍，弧度为60-90°时，可以取得最好的清洁效果，且有助于清洁后砂的收集。

伸缩杆和连接杆均为两个时，可以增加清洁机构在清洁过程中的稳定性，当连接杆旋转设置在伸缩杆外侧，用户可以根据需要调节连接杆的角度，使连接杆的角度与用户需要相符合，增加造型机的适用范围。

3、工作台侧面还设置有收集装置，集砂箱呈U型，环绕在工作台侧面，清洁刀清洁出的砂可以收集至集砂箱内，集砂箱在集砂时，调节板打开与工作台侧面相接触，从而有助于清洁后的砂进入集砂箱内，当集砂箱不处于集砂状态时，将调节板与集砂箱通过卡扣卡住。

当集砂箱处于非集砂状态时，操作人员还可以通过升降装置将集砂箱下降，从而避免集砂箱位置导致的造型机使用不方便，进一步方便造型机的使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中清洁机构结构示意图；

图3为本实用新型中集砂箱结构示意图；

图4为本实用新型中调节板结构示意图；

图中：1-机架，2-压头，3-工作台，4-清洁机构，41-上清洁刀，42-下清洁刀，43-伸缩杆，44-连接杆，45-清洁气缸，5-收集装置，51-集砂箱，52-调节板，53-升降装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提出了一种井盖铸造造型机，包括：

机架1，机架1上设置有压头2和工作台3，工作台3内设置有振动电机，还包括设置在机架1侧面的清洁机构4，清洁机构4包括上清洁刀41和下清洁刀42，上清洁刀41和下清洁刀42之间通过伸缩杆43连接，伸缩杆43外旋转设置有连接杆44，连接杆44与清洁气缸45的输出端连接。

本实用新型中的造型机在使用过程中，完成若干个个砂模的制作后，需要对压头2及工作台3进行清洁时，操作人员通过调整伸缩杆43的长度使上清洁刀41与压头2接触，通过使下清洁刀42与工作台3的台面相接触，再通过清洁气缸45带动连接杆44，连接杆44通过伸缩杆43带动清洁刀移动，从而实现上清洁刀41对压头2的清洁，通过下清洁刀42实现对工作台3台面的清洁，通过这样的设置方式，可以实现对造型机的自动清洁，减少工作人员的劳动强度，降低井盖的生产成本。

进一步，下清洁刀42为圆弧形。

进一步，下清洁刀42弧形的半径为工作台3长度的0.6-0.7倍，弧度为60-90°。

进一步，伸缩杆43为两个且分别设置在上清洁刀41和下清洁刀42的两端，连接杆44为两个，且分别套在伸缩杆43外侧。

进一步，连接杆44为弧形。

下清洁刀42为圆弧型，可以增加下清洁刀42对工作台3的清洁效果，尤其是当下清洁刀42弧形的半径为工作台3长度的0.6-0.7倍，弧度为60-90°时，可以取得最好的清洁效果，且有助于清洁后砂的收集。

伸缩杆43和连接杆均44为两个时，可以增加清洁机构4在清洁过程中的稳定性，当连接杆44旋转设置在伸缩杆43外侧，用户可以根据需要调节连接杆44的角度，使连接杆44的角度与用户需要相符合，增加造型机的适用范围。

进一步，还包括设置在工作台3侧面的收集装置5，收集装置5包括集砂箱51，集砂箱51为U型，且靠近工作台3的一边均为调节板52，调节板52底部与集砂箱51铰接，另一端设置有与集砂箱51相应的卡扣(未示出)。

进一步，集砂箱51通过其底部设置的升降装置53与机架1连接。

工作台3侧面还设置有收集装置5，集砂箱51呈U型，环绕在工作台3侧面，清洁刀清洁出的砂可以收集至集砂箱51内，集砂箱51在集砂时，调节板52打开与工作台3侧面相接触，从而有助于清洁后的砂进入集砂箱51内，当集砂箱51不处于集砂状态时，将调节板52与集砂箱51通过卡扣卡住。

当集砂箱51处于非集砂状态时，操作人员还可以通过升降装置53将集砂箱51下降，从而避免集砂箱51位置导致的造型机使用不方便，进一步方便造型机的使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种井盖铸造造型机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有压头(2)和工作台(3)，所述工作台(3)内设置有振动电机，还包括设置在机架(1)侧面的清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括上清洁刀(41)和下清洁刀(42)，所述上清洁刀(41)和所述下清洁刀(42)之间通过伸缩杆(43)连接，所述伸缩杆(43)外旋转设置有连接杆(44)，所述连接杆(44)与清洁气缸(45)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种井盖铸造造型机，其特征在于：所述下清洁刀(42)为圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种井盖铸造造型机，其特征在于：所述下清洁刀(42)弧形的半径为所述工作台(3)长度的0.6-0.7倍，弧度为60-90°。

4.根据权利要求3所述的一种井盖铸造造型机，其特征在于：所述伸缩杆(43)为两个且分别设置在所述上清洁刀(41)和所述下清洁刀(42)的两端，所述连接杆(44)为两个，且分别套在所述伸缩杆(43)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种井盖铸造造型机，其特征在于：所述连接杆(44)为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种井盖铸造造型机，其特征在于：还包括设置在所述工作台(3)侧面的收集装置(5)，所述收集装置(5)包括集砂箱(51)，所述集砂箱(51)为U型，且靠近所述工作台(3)的一边均为调节板(52)，所述调节板(52)底部与所述集砂箱(51)铰接，另一端设置有与所述集砂箱(51)相应的卡扣。

7.根据权利要求6所述的一种井盖铸造造型机，其特征在于：所述集砂箱(51)通过其底部设置的升降装置(53)与所述机架(1)连接。