CN206882684U - 一种双向锻压模具 - Google Patents
一种双向锻压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206882684U CN206882684U CN201720803540.2U CN201720803540U CN206882684U CN 206882684 U CN206882684 U CN 206882684U CN 201720803540 U CN201720803540 U CN 201720803540U CN 206882684 U CN206882684 U CN 206882684U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould tool
- plane
- mold
- forging
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双向锻压模具，包括上模具、基座、左模具和右模具；左模具通过第一转轴铰接在基座上，右模具通过第二转轴铰接在基座上；左模具的表面设置有第一斜面，右模具的表面设置有第二斜面，左模具和右模具彼此相对但留有间隙；上模具上设置有第三斜面和第四斜面，上模具与冲压机构连接，上模具的中部设置有用于锻压坯料的锻压部；本实用新型双向锻压模具使用上模具、左模具、右模具和基座从竖直和水平两个方向同步锻压坯料，一次冲压行程即可锻压出方柱形的坯料，无需中途翻转坯料，提高了锻压效率，非常有利于锻压自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种用于双向锻压坯料的模具。
背景技术
锻压是一种常见的机械零件加工手段，具体是通过冲压机构配合模具锻打坯料以形成特定形状的零件。圆形棒状的坯料是最常用的锻压原材料，将棒状坯料锻压成方柱形的线材是多数机械零件锻压生产的第一步。在现有技术中，将棒状坯料锻压成方柱形坯料的方法是：锻压工人使用钳子夹持加热后的棒状坯料放置在锻压机冲头的下方，操作冲头锻压棒状坯料的侧面，待棒状坯料被压扁之后再90°翻转坯料直至坯料的截面被锻压成方形。
随着锻压行业的发展，为了提高锻压效率，越来越多的锻压工序采用自动化设备进行；上述的锻压工序必须使用机械手翻转至少一次棒状坯料，冲头也必须至少执行两次冲压行程，这不仅增加了机械手动作的复杂程度，也导致整个工序的耗时无法被大幅度降低，严重制约整个锻压生产的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的双向锻压模具，专用于将棒状坯料或者其他形状的坯料一次锻压成方柱形的坯料。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种双向锻压模具，包括上模具、基座、左模具和右模具；
左模具通过第一转轴铰接在基座上，右模具通过第二转轴铰接在基座上；左模具的表面设置有第一斜面，右模具的表面设置有第二斜面，左模具和右模具彼此相对但留有间隙，左模具和右模具之间是用于放置棒状坯料的基座的表面；
上模具上设置有第三斜面和第四斜面，上模具与冲压机构连接，当冲压机构控制上模具相对基座运动时，第三斜面契合第一斜面，第四斜面契合第二斜面，使得左模具和右模具彼此接近；上模具的中部设置有用于锻压坯料的锻压部；上模具和基座在竖直方向上锻压坯料，左模具和右模具在水平方向上锻压坯料；上模具的一次冲压行程即可将棒状坯料锻压成方柱形坯料。
进一步的，双向锻压模具还包括第一复位弹簧和第二复位弹簧，第一复位弹簧连接基座和左模具，第二复位弹簧连接基座和右模具；当上模具完成冲压行程后，上模具返程并与左模具和右模具分离，第一复位弹簧和第二复位弹簧分别使左模具和右模具复位。
有益效果：(1)本实用新型双向锻压模具使用上模具、左模具、右模具和基座从竖直和水平两个方向同步锻压坯料，一次冲压行程即可锻压出方柱形的坯料，无需中途翻转坯料，提高了锻压效率，非常有利于锻压自动化。(2)本实用新型双向锻压模具使用第一复位弹簧和第二复位弹簧牵制左模具和右模具，使得左模具和右模具无论是在锻压状态还是闲置状态都具有确定的位置姿态，方便上料和卸料。
附图说明
图1是实施例1双向锻压模具的结构示意图。
图2是实施例1双向锻压模具的透视图。
图3是实施例1双向锻压模具的爆炸视图。
图4是实施例1双向锻压模具的上模具的零件图。
图5是实施例1双向锻压模具的应用状态图。
图6是图5的A放大图。
其中：1、上模具；101、第三斜面；102、第四斜面；103、锻压部；2、基座；3、左模具；301、第一斜面；4、右模具；401、第二斜面；5、第一复位弹簧；6、第二复位弹簧；7、棒状坯料；8、冲压机构；9、第一转轴；10、第二转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例的双向锻压模具包括上模具1、基座2、左模具3、右模具4、第一复位弹簧5和第二复位弹簧6；本实施例双向锻压模具的主要用途是配合锻压机将棒状坯料7一次性锻压成方柱形坯料。
如图5和图6所示，上模具1与锻压机的冲压机构8连接，冲压机构8控制上模具1相对基座2往复运动。如图4所示，上模具1上设置有第三斜面101和第四斜面102，第三斜面101和第四斜面102之间是用于锻压坯料的锻压部103。
如图2和图3所示，左模具3通过第一转轴9铰接在基座2上，右模具4通过第二转轴10铰接在基座2上；左模具3的表面设置有第一斜面301，右模具4的表面设置有第二斜面401，左模具3和右模具4彼此相对但留有间隙，左模具3和右模具4之间是用于放置棒状坯料7的基座2的表面；第一复位弹簧5连接基座2和左模具3，第二复位弹簧6连接基座2和右模具4，在闲置状态时，第一复位弹簧5和第二复位弹簧6使得左模具3和右模具4保持一个V字形的张口状。
如图6所示，本实施例的双向锻压模具的工作步骤是：(1)将加热后的棒状坯料7放置在基座2上，棒状坯料7应位于左模具3和右模具4之间；(2)冲压机构8控制上模具1向下冲压，第三斜面101契合第一斜面301，第四斜面102契合第二斜面401，左模具3和右模具4均发生一定角度的旋转，上模具1、左模具3和右模具4分别从上方、左方和右方锻压棒状坯料7，使得棒状坯料7一次成型为方柱形坯料；在此过程中，第一复位弹簧5和第二复位弹簧6分别被左模具3和右模具4压缩；(3)冲压机构8控制上模具1返程，上模具1与左模具3和右模具4分离，第一复位弹簧5和第二复位弹簧6分别使左模具3和右模具4复位；对棒状坯料7的冲压工作完成。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种双向锻压模具，其特征在于：包括上模具、基座、左模具和右模具；
左模具通过第一转轴铰接在基座上，右模具通过第二转轴铰接在基座上；左模具的表面设置有第一斜面，右模具的表面设置有第二斜面；
上模具上设置有第三斜面和第四斜面，当上模具相对基座运动时，第三斜面契合第一斜面，第四斜面契合第二斜面，使得左模具和右模具彼此接近；上模具的中部设置有用于锻压坯料的锻压部。
2.根据权利要求1所述的双向锻压模具，其特征在于：还包括第一复位弹簧和第二复位弹簧，第一复位弹簧连接基座和左模具，第二复位弹簧连接基座和右模具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720803540.2U CN206882684U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种双向锻压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720803540.2U CN206882684U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种双向锻压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206882684U true CN206882684U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61298584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720803540.2U Expired - Fee Related CN206882684U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种双向锻压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206882684U (zh) |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201720803540.2U patent/CN206882684U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104439027A (zh) | 传动轴节叉轴锻造新工艺 | |
| CN104690153B (zh) | 用于汽车门槛类产品冲孔加工的模具 | |
| CN202539362U (zh) | 一种小角度锥形件压形模具 | |
| CN110576135B (zh) | 多面锻造型锻造装置 | |
| CN204209052U (zh) | 传动轴节叉轴终锻模具 | |
| CN204867051U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN204276770U (zh) | 传动轴节叉轴制坯模具 | |
| CN206882684U (zh) | 一种双向锻压模具 | |
| CN107470450A (zh) | 一种预防管件冲孔导致管身变形的装置 | |
| CN204934348U (zh) | 一种分片式冲压弯曲模具 | |
| CN210754600U (zh) | 一种电视机支架连接件的冲压成型装置 | |
| CN205496479U (zh) | 锻制碗头挂板双联动冲球窝模 | |
| CN108772742A (zh) | 一种数控机床的自动化机械手的送料装置 | |
| CN208341617U (zh) | 一种高精度锻压设备 | |
| CN208495682U (zh) | 阀体锻造模具 | |
| CN106334776A (zh) | 用于锻造起吊块丫形的装置及锻造方法 | |
| CN207103618U (zh) | 一种用于压力机的模具装卸装置 | |
| CN207668338U (zh) | 一种洗衣机支架产品打扁用模具 | |
| CN207787455U (zh) | 一种电池箱异形件简易模具通用工装 | |
| CN204603026U (zh) | 汽车中央扶手部件整形的模具 | |
| CN203764763U (zh) | 一种汽车档位板弯曲模具 | |
| CN107497943A (zh) | 用于压力机的模具装卸装置 | |
| CN203140579U (zh) | 多工序整形组合模具 | |
| CN109926495A (zh) | 一种快速转换折弯冲头的折弯设备 | |
| CN213002225U (zh) | 一种回折180度成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 210000 No. 1202, Xinji East Road, Longchi street, Liuhe District, Nanjing, Jiangsu Patentee after: Nanjing Li Tai Intelligent Technology Co., Ltd. Address before: 211599 seven new six road 1202, Liuhe Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Patentee before: Nanjing Litai automation testing equipment Technology Co. Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20200705 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |