CN206882269U - 步进式清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及与液体接触的清洁技术领域，尤其是步进式清洗装置，包括清洗台、喷淋池、零件车和多个用于喷淋零件车内零件的喷头；喷淋池位于清洗台的一侧，喷头与喷淋池连接；清洗台包括用于放置零件车的水平段和用于零件车下滑的倾斜段，水平段和倾斜段上均设有导向槽；零件车包括车本体和车轮；车本体内设有隔板，隔板上设有多个通孔；车本体的底部还设有放液口，放液口处可拆卸连接有用于收集液体中铁屑的滤袋；车轮上设有齿轮，隔板上设有用于与齿轮啮合的齿条；齿条的下端伸入导向槽内；齿条与隔板固定连接；倾斜段上间隔设有用于挡住齿条的限位板，限位板上连接有供其上下运动的动力装置。本方案能够在清洗的过程中能够对铁屑进行回收。

Description

步进式清洗装置

技术领域

本实用新型涉及与液体接触的清洁技术领域，具体涉及步进式清洗装置。

背景技术

在对零件加工完成后，因为在零件上往往都会存在加工时产生的铁屑及其他杂质等，此时，就需要对零件进行清洗。常用的清洗装置包括通过式清洗装置和步进式清洗装置，通过式清洗装置就是在传送机构一侧或两侧设有喷淋头，将零件放置在传送机构上，然后零件随传送机构移动过程中，喷淋头喷水对传送机构进行清洗。这样，零件通过一次传送就能完成清洗，工作效率高且能节约水资源。但是，因为大多时候零件形状是不规则的，所以在使用通过式清洗装置清洗时，喷淋头对零件的各个地方喷洗的效果是相同的，这就导致零件的某些需要重点清洗的部位得不到清洗。定点式清洗装置则是在喷洗头的位置进行定点清洗，这样的话会使得零件在清洗时的时间长，但是这就导致本来有些地方不需要进行重点清洗也被清洗，就容易导致水资源浪费，而且效率低下。

专利公告号为CN205995840U的实用新型专利公开了一种通过步进式清洗装置，包括工作台和清洗机构，所述清洗机构位于工作台两侧，所述工作台上设有传送结构，还包括计数器和控制器，所述传送机构包括电机和传送链条，所述电机固定在工作台上，所述传送链条由电机驱动，所述传送链条分为多个传送段，每个传送段上均设有定位部和多个计数部，计数器设置在工作台进料端，所述计数器与计数部配合；所述计数器和电机均与控制器电连接。该实用新型可实现定点清洗且清洗效果好。

上述专利还存在以下技术问题：清洗的过程中，零件表面的铁屑也被冲走，不能够回收利用，非常浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供步进式清洗装置，清洗的过程中能够对铁屑进行回收。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

步进式清洗装置，包括清洗台、喷淋池、零件车和多个用于喷淋零件车内零件的喷头；喷淋池位于清洗台的一侧，喷头与喷淋池连接；清洗台包括用于放置零件车的水平段和用于零件车下滑的倾斜段，水平段和倾斜段上均设有导向槽；零件车包括车本体和车轮；车本体内设有可沿着车本体的内壁上下滑动的隔板，隔板上设有多个通孔；车本体的底部还设有放液口，放液口处可拆卸连接有用于收集液体中铁屑的滤袋；车轮上设有齿轮，隔板上设有用于与齿轮啮合的齿条；齿条的下端伸入导向槽内；齿条与隔板固定连接；倾斜段上间隔设有用于挡住齿条的限位板，限位板上连接有供其上下运动的动力装置。

采用上述技术方案时，将零件车放置在清洗台的水平段上，同时将齿条的下端插入导向槽内；然后将待清洗的零件放入零件车内；打开喷头，同时，推动零件车，零件车朝着倾斜段运动，当零件车到达倾斜段上的时候，由于斜面的作用，所以零件车在车轮的带动下会沿着倾斜段向下滑；车轮转动的过程中，齿轮会转动，齿轮会带动齿条向上运动，进而使得隔板会沿着零件车的内壁向上滑动；在这个过程中，铁屑会从通孔落入隔板的下方；当零件车运动到限位板处的时候，限位板会将齿条抵住，进而使得零件车静止，喷头会对零件车内的零件进行冲洗，铁屑很容易掉被冲到隔板的下方；清洗液则会从放液口流出，而铁屑则会进入到滤袋内；一段时间后，该处限位板的动力装置带动限位板向下运动，限位板不会再挡住齿条，此处零件车会再次沿着清斜段向下滑动，动力装置带动限位板向上运动恢复原位；而零件车运动的过程中，车轮处的齿轮会再次带动齿条转动，隔板会再次沿着零件车的内壁向上运动；当运动到下一个限位板处的时候，原理同上，限位板会再次挡住由于喷头的冲淋作用，残留的铁屑会再次被冲到隔板下方；在这个过程中，零件一直位于隔板上，铁屑则被冲到隔板的下方，实现了对铁屑的收集，当零件车运动到倾斜段底部的时候，将滤袋取下即可，实现了对铁屑的收集；最后将零件车内的零件取出；当需要让限位板恢复原位的时候，只要让零件车的车轮反向运动即可，当限位板收回后，可以再次将零件车放到清洗台的水平段上，重复上述步骤即可对另外的零件进行清洗。

本方案产生的有益效果是：

1、本方案能够间歇的对零件车内的零件进行冲洗；同时，零件车每向前运动一次，隔板就会向上运动一次，进而使得零件逐渐离开零件车的底面，而铁屑则会被冲入到隔板的下方，最后进入到滤袋内，实现了对铁屑的收集，非常方便；

2、本方案中的齿条在与齿轮配合的时候，能够让限位板向上移动；同时，齿条在一开始的时候插入在导向槽内，使得零件车在运动的时候能够沿着导向槽运动，减少了零件盒在运动过程中的偏移。

优选方案：作为对基础方案的进一步优化，车轮包括滚轮和轮轴，轮轴穿过滚轮的中心并与其转动连接；零件车的下部设有用于安装滚轮的轮槽；轮轴的两端固定连接在轮槽的两侧；滚轮的中心设有一圈凹槽，齿轮设置在凹槽内。

上述结构非常简单的实现了，车轮在转动的过程中，齿轮也会随着转动，进而使得与齿轮啮合的齿条会带着隔板运动。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，喷头至少设置三个。保证对零件车内的零件进行多次冲洗。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，限位板为三个，且间隔设置在倾斜段上；相邻的两个限位板之间均放置一个喷头。保证零件车停在限位板处时，喷头会对零件车内的零件进行喷淋。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，动力装置为液压缸。非常简单的实现了限位板的上下运动。

优选方案五：作为对基础方案或优选方案四的进一步优化，齿条的长度大于等于零件车车身高度的1/3。

保证齿条向上运动的高度能够大于等于零件车车身高度的1/3，使得隔板在零件车内能够达到一定的高度；便于零件上的铁屑落入到隔板下方。

附图说明

图1是本实用新型步进式清洗装置的结构示意图；

图2是图1中零件车的结构示意图；

图3是图2的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗台1、喷淋池2、零件车3、喷头21、水平段11、倾斜段12、导向槽13、车轮31、滚轮311、凹槽312、隔板32、通孔321、齿条322、滤袋33、齿轮4、限位板5、液压缸51。

如图1、图2和图3所示，步进式清洗装置，包括清洗台1、喷淋池2、零件车3和至少三个用于喷淋零件车3内零件的喷头21（本方案具体设置四个喷头21）；喷淋池2位于清洗台1的一侧，喷头21与喷淋池2连接；清洗台1包括用于放置零件车3的水平段11和用于零件车3下滑的倾斜段12，水平段11和倾斜段12上均设有导向槽13；零件车3包括车本体和四个车轮31；车本体内设有可沿着车本体的内壁上下滑动的隔板32，隔板32上设有多个通孔321。为了实现隔板32与车本体的内壁滑动连接，车本体的两侧的内壁上设有滑槽，隔板32的左右两侧分别设有一个凸起，将凸起分别对应插入前面的滑槽内，凸起能够沿着滑槽上下滑动。

为了防止零件车3在运动的过程中会偏移，在清洗台1的两侧分别设置一个挡板。

车本体的底部还设有放液口，放液口处可拆卸连接有用于收集液体中铁屑的滤袋33。具体制作的时候，放液口内壁上设有螺纹；滤袋33包括滤网和圆环，滤网和圆环的一端固定连接；圆环与放液口内壁螺纹连接。另外，本方案中的滤网和圆环为金、银、铜或铝制作而成。

车轮31上设有齿轮4，隔板32上设有用于与齿轮4啮合的齿条322。具体设置的时候，齿条322的上端与隔板32上的凸起固定连接，且齿条322的下端伸入导向槽13内。倾斜段12内间隔设有三个条形槽，条形槽内分别设置一个用于挡住齿条322的限位板5，限位板5的上端与倾斜段12的上表面平行；限位板5上分别连接有一个供其上下运动的动力装置，本方案中的动力装置为液压缸51。

喷头21具体设置时，第一个喷头21位于水平段11处，第二个喷头21位于水平段11和靠近水平段11的限位板5之间，第三个喷头21和第四个喷头21分别位于相邻的两个限位板5之间。

车轮31包括滚轮311和轮轴，轮轴穿过滚轮311的中心并与其转动连接；零件车3的下部设有用于安装滚轮311的轮槽；轮轴的两端固定连接在轮槽的两侧；滚轮311的中心设有一圈凹槽312，齿轮4设置在凹槽312内。齿条322的长度大于等于零件车3车身高度的1/3。

使用时，将零件车3放置在清洗台1的水平段11上，同时将齿条322的下端插入导向槽13内；然后将待清洗的零件放入零件车3内；打开喷头21，同时，推动零件车3，零件车3朝着倾斜段12运动，当零件车3到达倾斜段12上的时候，由于斜面的作用，所以零件车3在车轮31的带动下会沿着倾斜段12向下滑；车轮31转动的过程中，齿轮4会转动，齿轮4会带动齿条322向上运动，进而使得隔板32会沿着零件车3的内壁向上滑动；在这个过程中，铁屑会从通孔321落入隔板32的下方；当零件车3运动到限位板5处的时候，限位板5会将齿条322抵住，进而使得零件车3静止，喷头21会对零件车3内的零件进行冲洗，铁屑很容易掉被冲到隔板32的下方；清洗液则会从放液口流出，而铁屑则会进入到滤袋33内；一段时间后，该处限位板5的动力装置带动限位板5向下运动，限位板5不会再挡住齿条322，此处零件车3会再次沿着清斜段向下滑动，动力装置带动限位板5向上运动恢复原位；而零件车3运动的过程中，车轮31处的齿轮4会再次带动齿条322转动，隔板32会再次沿着零件车3的内壁向上运动；当运动到下一个限位板5处的时候，原理同上，限位板5会再次挡住由于喷头21的冲淋作用，残留的铁屑会再次被冲到隔板32下方；在这个过程中，零件一直位于隔板32上，铁屑则被冲到隔板32的下方，实现了对铁屑的收集，当零件车3运动到倾斜段12底部的时候，将滤袋33取下即可，实现了对铁屑的收集；最后将零件车3内的零件取出；当需要让限位板5恢复原位的时候，只要让零件车3的车轮31反向运动即可，当限位板5收回后，可以再次将零件车3放到清洗台1的水平段11上，重复上述步骤即可对另外的零件进行清洗。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.步进式清洗装置，其特征在于，包括清洗台、喷淋池、零件车和多个用于喷淋零件车内零件的喷头；所述喷淋池位于所述清洗台的一侧，所述喷头与所述喷淋池连接；所述清洗台包括用于放置零件车的水平段和用于零件车下滑的倾斜段，所述水平段和所述倾斜段上均设有导向槽；所述零件车包括车本体和车轮；所述车本体内设有可沿着车本体的内壁上下滑动的隔板，隔板上设有多个通孔；车本体的底部还设有放液口，所述放液口处可拆卸连接有用于收集液体中铁屑的滤袋；所述车轮上设有齿轮，所述隔板上设有用于与所述齿轮啮合的齿条；所述齿条的下端伸入所述导向槽内；所述齿条与所述隔板固定连接；所述倾斜段上间隔设有用于挡住所述齿条的限位板，所述限位板上连接有供其上下运动的动力装置。

2.根据权利要求1所述的步进式清洗装置，其特征在于，所述车轮包括滚轮和轮轴，所述滚轮与所述轮轴转动连接；所述零件车的下部设有用于安装所述滚轮的轮槽；所述轮轴的两端固定连接在所述轮槽的两侧；所述滚轮的中心设有一圈凹槽，所述齿轮设置在所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的步进式清洗装置，其特征在于，所述喷头至少设置三个。

4.根据权利要求3所述的步进式清洗装置，其特征在于，所述限位板为三个，且间隔设置在倾斜段上；相邻的两个限位板之间均放置一个所述喷头。

5.根据权利要求4所述的步进式清洗装置，其特征在于，所述动力装置为液压缸。

6.根据权利要求1或5所述的步进式清洗装置，其特征在于，所述齿条的长度大于等于所述零件车车身高度的1/3。