CN206878189U - 一种弧焊旋转位置的导电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧焊旋转位置的导电装置，包括碳刷块、碳刷安装盒、螺母、连接杆、绝缘垫片A、绝缘垫片B、绝缘轴套、连接板、无油衬套、弹簧、连接轴、箱体、顶丝和轴用挡圈；所述连接杆通过螺母固定连接在旋转箱体上，连接杆通过绝缘垫片A、绝缘垫片B、绝缘轴套与连接板连接；连接轴的下端通过无油衬套与连接板连接，连接轴的上端通过顶丝连接有平行于连接板的碳刷连接座，在所述碳刷连接座与无油衬套之间的连接轴上套设有弹簧；在碳刷连接座的上表面通过轴承座安装有旋转轴。本实用新型采用本弧焊旋转位置的导电装置，连接轴上的弹簧装置使其碳刷块有上下浮动功能，特别适用于不便人工切换碳刷块上的机构。

Description

一种弧焊旋转位置的导电装置

技术领域

本实用新型涉及多轴变位机设备领域，具体是一种弧焊旋转位置的导电装置。

背景技术

随着近些年工业智能化发展的潮流，越来越多弧焊焊接产品正在不断从传统人工焊接向焊接自动化设备生产线转变。弧焊焊接自动化设备生产线集成中，接地线是其中必不可少的环节，因此弧焊旋转位置的导电装置大量应用于弧焊焊接自动化生产线中的多轴变位机设备。针对于不断变化的焊接产品，多轴变位机改变工件方向位置以满足实际生产的需要，因此多轴变位机上的导电装置必须具备简单、安全可靠的功能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简单、安全可靠的弧焊旋转位置的导电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弧焊旋转位置的导电装置，包括碳刷块、碳刷安装盒、螺母、连接杆、绝缘垫片A、绝缘垫片B、绝缘轴套、连接板、无油衬套、弹簧、连接轴、箱体、顶丝和轴用挡圈；所述连接杆通过螺母固定连接在旋转箱体上，连接杆的下端套设绝缘垫片A、绝缘垫片B、绝缘轴套，连接杆通过绝缘垫片A、绝缘垫片B、绝缘轴套与连接板连接；所述连接板上竖直穿设有连接轴，连接轴的下端通过无油衬套与连接板连接，连接轴的上端通过顶丝连接有平行于连接板的碳刷连接座，在所述碳刷连接座与无油衬套之间的连接轴上套设有弹簧；在碳刷连接座的上表面通过轴承座安装有旋转轴，旋转轴上连接碳刷安装盒，碳刷安装盒绕旋转轴转动，在碳刷安装盒内固定安装有碳刷块。

进一步的：所述连接轴对称设置有两个。

进一步的：所述旋转轴两端设有轴用挡圈。

进一步的：所述连接板的中部开有连接地线的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用本弧焊旋转位置的导电装置，连接轴上的弹簧装置使其碳刷块有上下浮动功能，特别适用于不便人工切换碳刷块上的机构。本实用在变位机等弧焊自动化设备中完全能够达到导电简单、安全可靠的要求。

附图说明

图1为一种弧焊旋转位置的导电装置的主视结构示意图；

图2为一种弧焊旋转位置的导电装置中纵向剖面结构示意图；

图3为一种弧焊旋转位置的导电装置的立体结构示意图；

图中：1-碳刷块，2-碳刷安装盒，3-螺母，4-连接杆，5-绝缘垫片A，6-绝缘垫片B，7-绝缘轴套，8-连接板，9-无油衬套，10-弹簧，11-连接轴，12-箱体，13-顶丝，14-碳刷连接座，15-旋转轴，16-法兰，17-轴用挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种弧焊旋转位置的导电装置，包括碳刷块1、碳刷安装盒2、螺母3、连接杆4、绝缘垫片A5、绝缘垫片B6、绝缘轴套7、连接板8、无油衬套9、弹簧10、连接轴11、箱体12、顶丝13和轴用挡圈17；所述连接杆4通过螺母3固定连接在旋转箱体12上，其整个导电装置的位置可上下调节，连接杆4的下端套设绝缘垫片A5、绝缘垫片B6、绝缘轴套7，通过绝缘垫片A5、绝缘垫片B6、绝缘轴套7与连接板8连接；所述连接板8上竖直穿设有连接轴11，连接轴11对称设置有两个，连接轴11的下端通过无油衬套9与连接板8连接，连接轴11的上端通过顶丝13连接有平行于连接板8的碳刷连接座14，在所述碳刷连接座14与无油衬套9之间的连接轴11上套设有弹簧10，碳刷连接座14与连接轴11向下移动，通过碳刷连接座14压缩弹簧10，故碳刷连接座14的位置上下浮动；在碳刷连接座14的上表面通过轴承座安装有旋转轴15，旋转轴15上连接碳刷安装盒2，碳刷安装盒2绕旋转轴15转动，调节碳刷安装盒2的角度，旋转轴15两端有轴用挡圈17固定，在碳刷安装盒2内固定安装有碳刷块1，碳刷块1与法兰16接触摩擦导电，地线接在连接板8中部开有连接地线的螺纹孔上。

本实用新型的工作原理是：

本弧焊旋转位置的导电装置根据碳刷块1与法兰16接触摩擦的使用过程中必有磨损，弹簧10的弹性使碳刷块能够上下浮动，保证碳刷块1与法兰16能始终接触；碳刷安装盒2与碳刷连接座14通过旋转轴15连接，碳刷块1可以与法兰16多角度的配合安装。

综上所述，采用本弧焊旋转位置的导电装置，在弧焊焊接变位机设备上实现自动化操作，特别适用于不便人工切换碳刷块上的机构。本弧焊旋转位置的导电装置在变位机等弧焊自动化设备中完全能够达到导电简单、安全可靠的要求，不影响设备生产过程中生产节拍要求。本实用具体提供一种弧焊旋转位置的导电装置。其特征在于能够实现弧焊焊接变位机生产设备上之间的简单、安全可靠的接地方式，能够广泛适用于弧焊焊接的变位机设备领域。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种弧焊旋转位置的导电装置，包括碳刷块（1）、碳刷安装盒（2）、螺母（3）、连接杆（4）、绝缘垫片A（5）、绝缘垫片B（6）、绝缘轴套（7）、连接板（8）、无油衬套（9）、弹簧（10）、连接轴（11）、箱体（12）、顶丝（13）和轴用挡圈（17）；其特征在于：所述连接杆（4）通过螺母（3）固定连接在旋转箱体（12）上，连接杆（4）的下端套设绝缘垫片A（5）、绝缘垫片B（6）、绝缘轴套（7），连接杆（4）通过绝缘垫片A（5）、绝缘垫片B（6）、绝缘轴套（7）与连接板（8）连接；所述连接板（8）上竖直穿设有连接轴（11），连接轴（11）的下端通过无油衬套（9）与连接板（8）连接，连接轴（11）的上端通过顶丝（13）连接有平行于连接板（8）的碳刷连接座（14），在所述碳刷连接座（14）与无油衬套（9）之间的连接轴（11）上套设有弹簧（10）；在碳刷连接座（14）的上表面通过轴承座安装有旋转轴（15），旋转轴（15）上连接碳刷安装盒（2），碳刷安装盒（2）绕旋转轴（15）转动，在碳刷安装盒（2）内固定安装有碳刷块（1）。

2.根据权利要求1所述的一种弧焊旋转位置的导电装置，其特征在于：所述连接轴（11）对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种弧焊旋转位置的导电装置，其特征在于：所述旋转轴（15）两端设有轴用挡圈（17）。

4.根据权利要求1所述的一种弧焊旋转位置的导电装置，其特征在于：所述连接板（8）的中部开有连接地线的螺纹孔。