CN206349528U - 一种焊接接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接接地装置，包括焊接底座、焊机地线、升降机构和旋转机构，所述升降机构包括升降立板和升降滑块，所述升降立板与焊接底座固定连接，所述升降立板上设置有供升降滑块滑动的滑轨，所述旋转机构包括旋转底座、导轮和连接件，所述旋转底座与升降滑块固定连接，所述连接件的个数为两个，所述连接件的底端与旋转底座转动连接，所述连接件的顶端设置有用于安装导轮的导轮座，两个所述连接件之间设置有弹簧。本实用新型结构简单、设计新颖合理，通过设置升降机构和旋转机构，可调整焊接高度和连接件的开度，并能避免造成焊接地线缠绕和打结，适应多种规格的工件，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

Description

一种焊接接地装置

技术领域

本实用新型属于焊接器械技术领域，具体涉及一种焊接接地装置。

背景技术

焊机地线是将电焊机的输出端与被焊工件连接起来的一种导电线。压力容器筒体、管道管件、船罐等圆筒型工件采用氩弧焊、埋弧焊等方法进行环缝焊接时，通常需要借助滚轮架或旋转工装进行辅助焊接。焊接人员施焊时，滚轮架等辅助工装会按焊接工艺需求进行匀速旋转，最终形成均匀、符合质量要求的焊缝。现有技术中，焊机地线往往通过铜带搭接或缠绕在被焊工件表面，这种连接方式在移动或翻转被焊工件时易松开，与工件接触不良，造成电焊机短路，产生咬边、气孔等焊接缺陷，可靠性低，从而造成接触表面跳火现象，损坏工件、影响焊接质量，在生产使用过程中极为不便。其次当工件随滚轮架旋转时，焊机地线也会随工件旋转，长时间旋转后，会造成焊机地线缠绕、打结导致线缆过热，影响焊机地线寿命的同时存在一定的安全隐患。因此需要一种结构简单，设计合理的焊接接地装置，能够有效防止焊机地线缠绕、打结，提高焊接的安全性和焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种焊接接地装置，其结构简单、设计新颖合理，通过设置升降机构和旋转机构，可调整焊接高度和连接件的开度，并能避免造成焊接地线缠绕和打结，适应多种规格的工件，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种焊接接地装置，其特征在于：包括焊接底座、焊机地线、升降机构和旋转机构，所述升降机构包括升降立板和升降滑块，所述升降立板与焊接底座固定连接，所述升降立板上设置有供升降滑块滑动的滑轨，所述旋转机构包括旋转底座、导轮和连接件，所述旋转底座与升降滑块固定连接，所述连接件的个数为两个，所述连接件的底端与旋转底座转动连接，所述连接件的顶端设置有用于安装导轮的导轮座，两个所述连接件之间设置有用于控制两个所述连接件开合的弹簧，所述焊机地线的一端与旋转底座连接，所述焊机地线的另一端与导轮座连接。

上述的一种焊接接地装置，其特征在于：还包括螺栓副，所述滑轨为开设在升降立板上且沿升降立板长度方向布设的螺栓通孔，所述升降滑块上设置有与螺栓副配合的螺纹孔，所述螺栓通孔的直径小于螺栓副中螺栓头的最小外形宽度。

上述的一种焊接接地装置，其特征在于：所述焊机地线的两端均连接有铜鼻子。

上述的一种焊接接地装置，其特征在于：还包括销轴，所述旋转底座为凹槽底座，所述连接件的底端与旋转底座的内侧壁通过销轴转动连接。

上述的一种焊接接地装置，其特征在于：所述弹簧设置在连接件的中间位置处。

上述的一种焊接接地装置，其特征在于：所述升降立板和升降滑块的个数均为两个，两个所述升降滑块均与旋转底座固定连接。

上述的一种焊接接地装置，其特征在于：所述连接件为连接杆。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单、设计新颖合理，实现及使用操作方便。

2、本实用新型通过上下滑动升降滑块，调整焊接高度，通过弹簧拉力调节连接件的开度，能够保证导轮时刻与工件保持良好接触，避免焊接脱落、接触不良、跳火等现象，从而适应多种规格的工件，使用范围广。

3、本实用新型使用时，当工件旋转，导轮和导轮座也随着工件旋转，由于导轮座通过连接件与旋转底座转动连接，因此焊接地线也随着导轮座旋转，避免造成焊接地线缠绕、打结导致线缆过热，延长地线寿命。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计新颖合理，通过设置升降机构和旋转机构，可调整焊接高度和连接件的开度，并能避免造成焊接地线缠绕和打结，适应多种规格的工件，使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—焊接底座； 2—升降立板； 3—升降滑块；

4—旋转底座； 5—连接件； 6—弹簧；

7—导轮座； 8—导轮； 9—销轴；

10—焊机地线； 11—螺栓副； 12—滑轨。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括焊接底座1、焊机地线10、升降机构和旋转机构，所述升降机构包括升降立板2和升降滑块3，所述升降立板2与焊接底座1固定连接，所述升降立板2上设置有供升降滑块3滑动的滑轨12，所述旋转机构包括旋转底座4、导轮8和连接件5，所述旋转底座4与升降滑块3固定连接，所述连接件5的个数为两个，所述连接件5的底端与旋转底座4转动连接，所述连接件5的顶端设置有用于安装导轮8的导轮座7，两个所述连接件5之间设置有用于控制两个所述连接件5开合的弹簧6，所述焊机地线10的一端与旋转底座4连接，所述焊机地线10的另一端与导轮座7连接。

如图1所示，本实施例中，还包括螺栓副11，所述滑轨12为开设在升降立板2上且沿升降立板2长度方向布设的螺栓通孔，所述升降滑块3上设置有与螺栓副11配合的螺纹孔，所述螺栓通孔的直径小于螺栓副11中螺栓头的最小外形宽度。

本实施例中，所述焊机地线10的两端均连接有铜鼻子。

如图1所示，本实施例中，还包括销轴9，所述旋转底座4为凹槽底座，所述连接件5的底端与旋转底座4的内侧壁通过销轴9转动连接。

如图1所示，本实施例中，所述弹簧6设置在连接件5的中间位置处。

如图1所示，本实施例中，所述升降立板2和升降滑块3的个数均为两个，两个所述升降滑块3均与旋转底座4固定连接。

本实施例中，所述连接件5为连接杆。

具体使用时，通过调节升降滑块3的高度，可使旋转底座4升降，从而带动导轮座7升降，使导轮8与工件紧密接触，随着升降滑块3的继续上升，两个连接件5均通过销轴9向旋转底座4的外侧旋转，两个连接件5呈“V”型结构，工件置于“V”型结构中间位置，同时由于弹簧6安装于连接件5的中间位置处，当连接件5向旋转底座4的外侧旋转时，弹簧6可对连接件5提供朝向旋转底座4内侧的拉力，从而确保连接件5的上端的导轮8时刻与工件紧密接触，提高了焊接质量。

当工件随滚轮架或工装旋转时，导轮8与工件紧密接触的同时可旋转，能够有效防止焊机地线10缠绕和打结现象的出现，提供稳定电流的作用，提高了焊接过程中的安全性，保证的最终焊接质量。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种焊接接地装置，其特征在于：包括焊接底座(1)、焊机地线(10)、升降机构和旋转机构，所述升降机构包括升降立板(2)和升降滑块(3)，所述升降立板(2)与焊接底座(1)固定连接，所述升降立板(2)上设置有供升降滑块(3)滑动的滑轨(12)，所述旋转机构包括旋转底座(4)、导轮(8)和连接件(5)，所述旋转底座(4)与升降滑块(3)固定连接，所述连接件(5)的个数为两个，所述连接件(5)的底端与旋转底座(4)转动连接，所述连接件(5)的顶端设置有用于安装导轮(8)的导轮座(7)，两个所述连接件(5)之间设置有用于控制两个所述连接件(5)开合的弹簧(6)，所述焊机地线(10)的一端与旋转底座(4)连接，所述焊机地线(10)的另一端与导轮座(7)连接。

2.按照权利要求1所述的一种焊接接地装置，其特征在于：还包括螺栓副(11)，所述滑轨(12)为开设在升降立板(2)上且沿升降立板(2)长度方向布设的螺栓通孔，所述升降滑块(3)上设置有与螺栓副(11)配合的螺纹孔，所述螺栓通孔的直径小于螺栓副(11)中螺栓头的最小外形宽度。

3.按照权利要求1所述的一种焊接接地装置，其特征在于：所述焊机地线(10)的两端均连接有铜鼻子。

4.按照权利要求1所述的一种焊接接地装置，其特征在于：还包括销轴(9)，所述旋转底座(4)为凹槽底座，所述连接件(5)的底端与旋转底座(4)的内侧壁通过销轴(9)转动连接。

5.按照权利要求1所述的一种焊接接地装置，其特征在于：所述弹簧(6)设置在连接件(5)的中间位置处。

6.按照权利要求1所述的一种焊接接地装置，其特征在于：所述升降立板(2)和升降滑块(3)的个数均为两个，两个所述升降滑块(3)均与旋转底座(4)固定连接。

7.按照权利要求1所述的一种焊接接地装置，其特征在于：所述连接件(5)为连接杆。