CN206877857U - 一种与有载分接开关配套的极性转换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种与有载分接开关配套的极性转换器，第一动触头、第二动触头、第三动触头在竖直方向上从上之下依次设置在绝缘拉杆上；所述第一静触头、第二静触头在竖直方向上从上至下依次设置在第一绝缘支撑杆上；所述第三静触头、第四静触头、第五静触头在竖直方向上从上至下依次设置在第二绝缘支撑杆上；所述第一绝缘支撑杆和第二绝缘支撑杆分别设置在绝缘拉杆的两侧。本实用新型所设计的独立极性转换器有两个位置，一个对应正极性，一个对应负极性，使用该极性选转换器后增加了变压器、调压器的工作位置数，并且增大了调压级数的范围；并且极性转换器在等电位下进行极性转换，而且转换时不切断电流。

Description

一种与有载分接开关配套的极性转换器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，与变压器有载分接开关配合使用，特别涉及一种与有载分接开关配套的极性转换器。

背景技术

在35KV以下电力变压器和调压器中，使用的油灭弧和真空灭弧有载分接开关，大部分不带极性转换器，分接开关中分接头的数量即为变压器及调压器的分接档位数，受分接开关固有位置数的影响导致变压器、调压器的工作位置数受限，从而限制了调压精度。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种适用于油浸式变压器和调压器，与没有极性转换器有载分接开关配合使用的，独立的极性转换器。

一种与有载分接开关配套的极性转换器，包括绝缘拉杆、第一绝缘支撑杆、第二绝缘支撑杆,所述第一绝缘支撑杆和第二绝缘支撑杆分别设置在绝缘拉杆的两侧，所述绝缘拉杆可相对第一绝缘支撑杆、第二绝缘支撑杆在竖直方向上移动；

所述绝缘拉杆设置至少有1个动触头组，所述动触头组包括3个动触头，所述3个动触头在绝缘拉杆的竖直方向上从上至下依次为第一动触头、第二动触头、第三动触头；所述第一绝缘支撑杆上设置至少有1个第一静触头组，所述第一静触头组包括2个静触头，所述2个静触头在第一绝缘支撑杆上从上至下依次为第一静触头、第二静触头；所述第二绝缘支撑杆上设置至少有1个第二静触头组，所述第二静触头组包括3个静触头，所述3个静触头在第一绝缘支撑杆上从上至下依次为第三静触头、第四静触头、第五静触头；

当绝缘拉杆在竖直方向上移动时，动触头可通过绝缘拉杆在竖直方向上移动，且与静触头相接触；

所述第一动触头、第二动触头、第三动触头的宽度大于第一静触头和第二静触头之间的距离、第三静触头和第四静触头之间的距离、第四静触头和第五静触头之间的距离。

进一步地，还包括有载分接开关和绕组，所述绕组包括主绕组和分接绕组，分接绕组上设置有多个分接头，所述有载分接开关包括分接开关第1 档、分接开关最大档和分接动触头。

进一步地，还包括有载分接开关和绕组，所述绕组包括公共绕组和分接绕组，分接绕组上设置有多个分接头，所述有载分接开关包括分接开关第1 档、分接开关最大档和分接动触头。

进一步地，该极性转化器与有载分接开关相连接包括正极性位置和负极性位置；

正极性位置时，第一静触头通过第二动触头与第四静触头相连通，所述第一静触头与有载分接开关的分接开关第1档相连接，所述第四静触头与主绕组的一端相连接；第二静触头通过第三动触头与第五静触头相连接，第二静触头与有载分接开关的分接动触头相连接；所述电流依次通过主绕组、第四静触头、第二动触头、第一静触头、分接绕组、第二静触头、第三动触头、第五静触头形成第一位置时的电流通道；

负极性位置时，第一静触头通过第一动触头与第三静触头相连通，所述第一静触头与有载分接开关的分接开关第1档相连接，所述第三静触头与第五静触头短接；第二静触头通过第二动触头与第四静触头相连接，第二静触头与有载分接开关的分接动触头相连接，第四静触头与主绕组的一端相连接；所述电流依次通过主绕组、第四静触头、第二动触头、第二静触头、分接绕组、第一静触头、第一动触头、第三静触头、第五静触头形成第二位置时的电流通道。

进一步地，所述正极性位置还可以为：

第一静触头通过第一动触头与第三静触头相连通，第三静触头与第五静触头短接，所述第一静触头与有载分接开关的分接动触头相连接；第二静触头通过第二动触头与第四静触头相连接，第二静触头与有载分接开关的分接开关最大档相连接，所述第四静触头与公共绕组的一端相连接，所述公共绕组的另一端接中性点；所述电流依次通过第五静触头、第三静触头、第一动触头、第一静触头、分接绕组、第二静触头、第二动触头、第四静触头、公共绕组及绕组出头形成第一位置时的电流通道；

所述负极性位置还可以为：

第一静触头通过第二动触头与第四静触头相连通，第四静触头与公共绕组的一端相连接，所述公共绕组的另一端接中性点；所述第一静触头与有载分接开关的分接动触头相连接；第二静触头通过第三动触头与第五静触头相连接，第二静触头与有载分接开关的分接开关最大档相连接；所述电流依次通过第五静触头、第三动触头、第二静触头、分接绕组、第一静触头、第二动触头、第四静触头、公共绕组及绕组出头形成第二位置时的电流通道。

进一步地，所述绝缘拉杆的底部设置有电动机构和位置开关，所述绝缘拉杆通过电动机构在竖直方向上平移，并由位置开关控制。

进一步地，所述绝缘拉杆设置有3个动触头组，所述第一绝缘支撑杆上设置有3个第一静触头组，所述第二绝缘支撑杆上设置有3个第二静触头组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型所设计的独立极性转换器有两个位置，一个对应正极性，一个对应负极性，使用该极性选转换器后变压器、调压器的工作位置数由原有的n个变为2×(n-1)+1个(n为有载分接开关工作位置数),调压级数为± 2×(n-1)，增加了变压器、调压器的工作位置数，并且增大了调压级数的范围；本实用新型设计的极性转换器在等电位下进行极性转换，而且转换时不切断电流。

附图说明

图1一种与有载分接开关配套的极性转换器(一相)结构示意图。

图2一种与有载分接开关配套的极性转换器(一相)侧面结构示意图。

图3电动机构结构示意图。

图4电动机构内部结构示意图。

图5极性转换器正极性变压器原理示意图。

图6极性转换器反极性变压器原理示意图。

图7极性转换器正极性自耦调压器原理示意图。

图8极性转换器反极性自耦调压器原理示意图。

图中标号代表为：1—绝缘拉杆；2—第一绝缘支撑杆；3—第一动触头； 4—第二动触头；5—第三动触头；6—第一静触头；7—第二静触头；8—第三静触头；9—第四静触；10—第五静触头；11—导电排；12—电动机构； 13—位置开关；14—交流减速电机；15—齿条；16—齿轮；17—极性转换器；18—有载分接开关；19—分接开关第1档；20—绕组；21—分接绕组；22 —第二绝缘支撑杆；23—分接开关最大档；24—绕组出头；25—分接动触头； 26—主绕组；27—公共绕组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型公开的极性转换器，适用于油浸式变压器和调压器，与没有极性转换器有载分接开关配合使用的，独立的极性转换器，该极性转换器两个位置，一个对应正极性，一个对应负极性，位置信息由位置开关给出。两个位置间的转换由电动机构完成。该极性转换器四个接线端，分为两组每组两个。本实用新型的一个位置时，一组的两个接线端与另一组的两个接线端处于一一对应导通状态；另一个位置时，一组的两个接线端与另一组的两个接线端交换对应关系，处于一一交叉对应导通状态。

使用该极性转换器的变压器、调压器，可选择有载分接开关常规产品不需做任何改动。工作位置数为2×(n-1)+1个(n为有载分接开关工作位置数),调压级数为±2×(n-1)。两个位置转换时，四个接线端处在等电位下。而且两个位置转换时不切断电流。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种与有载分接开关配套的极性转换器，包括包括绝缘拉杆1、第一绝缘支撑杆2、第二绝缘支撑杆22,所述第一绝缘支撑杆2和第二绝缘支撑杆22分别设置在绝缘拉杆1的两侧，所述绝缘拉杆1可相对第一绝缘支撑杆2、第二绝缘支撑杆22在竖直方向上移动；

所述绝缘拉杆1设置至少有1个动触头组，所述动触头组包括3个动触头，所述3个动触头在绝缘拉杆1的竖直方向上从上至下依次为第一动触头3、第二动触头4、第三动触头5；所述第一绝缘支撑杆2上设置至少有1 个第一静触头组，所述第一静触头组包括2个静触头，所述2个静触头在第一绝缘支撑杆2上从上至下依次为第一静触头6、第二静触头7；所述第二绝缘支撑杆22上设置至少有1个第二静触头组，所述第二静触头组包括3 个静触头，所述3个静触头在第一绝缘支撑杆2上从上至下依次为第三静触头8、第四静触头9、第五静触头10；

当绝缘拉杆1在竖直方向上移动时，动触头可通过绝缘拉杆1在竖直方向上移动，且与静触头相接触；

所述第一动触头3、第二动触头4、第三动触头5的宽度大于第一静触头6和第二静触头7之间的距离、第三静触头8和第四静触头9之间的距离、第四静触头9和第五静触头10之间的距离。

所述绝缘拉杆1的底部设置有电动机构12和位置开关13，所述绝缘拉杆1通过电动机构12在竖直方向上平移，并由位置开关13控制，位置开关 13反馈的信号可以使动触头精确的停在两个设计位置。

所述第一静触头6和第二静触头7上分别设有与外部接线的接线端；

实施例2

本实施例在实施例1的基础上还包括有载分接开关18和绕组20，所述绕组20包括主绕组26和分接绕组21，分接绕组21上设置有多个分接头，所述有载分接开关18包括分接开关第1档19、分接开关最大档23和分接动触头25。如图5至图8所示，本实施例中分接绕组21上设置有9个分接头，有载分接开关18设置有9个档位，最上端为分接开关第1档19，最下端9档为分接开关最大档23。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上还包括有载分接开关18和绕组20，所述绕组20包括公共绕组27和分接绕组21，分接绕组21上设置有多个分接头，所述有载分接开关18包括分接开关第1档19、分接开关最大档23和分接动触头25。如图5至图8所示，本实施例中分接绕组21上设置有9个分接头，有载分接开关18设置有9个档位，最上端为分接开关第1档19，最下端9档为分接开关最大档23。

实施例4

本实施例提供了实施例1提供的极性转换器与实施例2提供的有载分接开关相连接方式，包括正极性位置和负极性位置；

如图5所示为正极性位置时，第一静触头6通过第二动触头4与第四静触头9相连通，所述第一静触头6与有载分接开关18的分接开关第1档19，所述第四静触头9与主绕组26的一端相连接；第二静触头7通过第三动触头5与第五静触头10相连接，第二静触头7与有载分接开关18的分接动触头25相连接；所述电流依次通过主绕组26、第四静触头9、第二动触头4、第一静触头6、分接开关第1档19、分接绕组21、分接动触头25、第二静触头7、第三动触头5、第五静触头10形成第一位置时的电流通道；

如图6所示为负极性位置时，第一静触头6通过第一动触头3与第三静触头8相连通，所述第一静触头6与有载分接开关18的分接开关第1档19 相连接，所述第三静触头8与第五静触头9短接；第二静触头7通过第二动触头4与第四静触头9相连接，第二静触头7与有载分接开关18的分接动触头25相连接，第四静触头9与主绕组26的一端相连接；所述电流依次通过主绕组26、第四静触头9、第二动触头4、第二静触头7、分接动触头25、分接绕组21、分接开关第1档19、第一静触头6、第一动触头3、第三静触头8、第五静触头10形成第二位置时的电流通道。

本实施例中，第三静触头8与第五静触头9通过导电排11短接。

当图5、图6中有载分接开关18的分接动触头25运行到与分接开关第 1档19接通时，分接绕组21没有电流通过，为0分接，第一静触头6、第二静触头7、第三静触头8、第四静触头9和第五静触头10均在同一电位下。极性转换需要在此状态下转换。

实施例5

本实施例提供了实施例1提供的极性转化器与实施例3提供的有载分接开关的另一种连接方式。

如图7所示，所述正极性位置还可以为：

第一静触头6通过第一动触头3与第三静触头8相连通，第三静触头8 与第五静触头10短接，所述第一静触头6与有载分接开关18的分接动触头 25相连接；第二静触头7通过第二动触头4与第四静触头9相连接，第二静触头7与有载分接开关18的分接开关最大档23相连接，所述第四静触头9与公共绕组27的一端相连接，所述公共绕组27的另一端接中性点；所述电流依次通过第五静触头10、第三静触头8、第一动触头3、第一静触头6、分接动触头25、第二静触头7、第二动触头4、第四静触头9、公共绕组27 及绕组出头24形成第一位置时的电流通道；

本实施例中，第三静触头8与第五静触头10通过导电排11短接。

如图8所示，所述正负极性位置还可以为：

第一静触头6通过第二动触头4与第四静触头9相连通，第四静触头9 与公共绕组27的一端相连接，所述公共绕组27的另一端接中性点；所述第一静触头6与有载分接开关18的分接动触头25相连接；第二静触头7通过第三动触头5与第五静触头10相连接，第二静触头7与有载分接开关18 的分接开关最大档23相连接；所述电流依次通过第五静触头10、第三动触头5、第二静触头7、分接动触头25、分接绕组21、分接开关第1档19、第一静触头6、第二动触头4、第四静触头9、公共绕组27及绕组出头24 形成第二位置时的电流通道。

当图7、图8中有载分接开关18的分接动触头25运行到与分接开关最大档23接通时，分接绕组21没有电流通过，为0分接，第一静触头6、第二静触头7、第三静触头8、第四静触头9和第五静触头10均在同一电位下。极性转换需要在此状态下转换。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上，提供了三相的极性转换器，所述绝缘拉杆1设置有3个动触头组，所述第一绝缘支撑杆2上设置有3个第一静触头组，所述第二绝缘支撑杆22上设置有3个第二静触头组。

Claims (7)

1.一种与有载分接开关配套的极性转换器，其特征在于，包括绝缘拉杆(1)、第一绝缘支撑杆(2)、第二绝缘支撑杆(22),所述第一绝缘支撑杆(2)和第二绝缘支撑杆(22)分别设置在绝缘拉杆(1)的两侧，所述绝缘拉杆(1)可相对第一绝缘支撑杆(2)、第二绝缘支撑杆(22)在竖直方向上移动；

所述绝缘拉杆(1)设置至少有1个动触头组，所述动触头组包括3个动触头，所述3个动触头在绝缘拉杆(1)的竖直方向上从上至下依次为第一动触头(3)、第二动触头(4)、第三动触头(5)；所述第一绝缘支撑杆(2)上设置至少有1个第一静触头组，所述第一静触头组包括2个静触头，所述2个静触头在第一绝缘支撑杆(2)上从上至下依次为第一静触头(6)、第二静触头(7)；所述第二绝缘支撑杆(22)上设置至少有1个第二静触头组，所述第二静触头组包括3个静触头，所述3个静触头在第一绝缘支撑杆(2)上从上至下依次为第三静触头(8)、第四静触头(9)、第五静触头(10)；

当绝缘拉杆(1)在竖直方向上移动时，动触头可通过绝缘拉杆(1)在竖直方向上移动，且与静触头相接触；

所述第一动触头(3)、第二动触头(4)、第三动触头(5)的宽度大于第一静触头(6)和第二静触头(7)之间的距离、第三静触头(8)和第四静触头(9)之间的距离、第四静触头(9)和第五静触头(10)之间的距离。

2.如权利要求1所述的极性转换器，其特征在于，还包括有载分接开关(18)和绕组(20)，所述绕组(20)包括主绕组(26)和分接绕组(21)，分接绕组(21)上设置有多个分接头，所述有载分接开关(18)包括分接开关第1档(19)、分接开关最大档(23)和分接动触头(25)。

3.如权利要求1所述的极性转换器，其特征在于，还包括有载分接开关(18)和绕组(20)，所述绕组(20)包括公共绕组(27)和分接绕组(21)，分接绕组(21)上设置有多个分接头，所述有载分接开关(18)包括分接开关第1档(19)、分接开关最大档(23)和分接动触头(25)。

4.如权利要求2所述的极性转换器，其特征在于，该极性转化器与有载分接开关相连接包括正极性位置和负极性位置；

正极性位置时，第一静触头(6)通过第二动触头(4)与第四静触头(9)相连通，所述第一静触头(6)与有载分接开关(18)的分接开关第1档(19)相连接，所述第四静触头(9)与主绕组(26)的一端相连接；第二静触头(7)通过第三动触头(5)与第五静触头(10)相连接，第二静触头(7)与有载分接开关(18)的分接动触头(25)相连接；电流依次通过主绕组(26)、第四静触头(9)、第二动触头(4)、第一静触头(6)、分接绕组(21)、第二静触头(7)、第三动触头(5)、第五静触头(10)形成第一位置时的电流通道；

负极性位置时，第一静触头(6)通过第一动触头(3)与第三静触头(8)相连通，所述第一静触头(6)与有载分接开关(18)的分接开关第1档(19)相连接，所述第三静触头(8)与第五静触头短接；第二静触头(7)通过第二动触头(4)与第四静触头(9)相连接，第二静触头(7)与有载分接开关(18)的分接动触头(25)相连接，第四静触头(9)与主绕组(26)的一端相连接；电流依次通过主绕组(26)、第四静触头(9)、第二动触头(4)、第二静触头(7)、分接绕组(21)、第一静触头(6)、第一动触头(3)、第三静触头(8)、第五静触头(10)形成第二位置时的电流通道。

5.如权利要求3或4所述的极性转换器，其特征在于，所述正极性位置还可以为：

第一静触头(6)通过第一动触头(3)与第三静触头(8)相连通，第三静触头(8)与第五静触头(10)短接，所述第一静触头(6)与有载分接开关(18)的分接动触头(25)相连接；第二静触头(7)通过第二动触头(4)与第四静触头(9)相连接，第二静触头(7)与有载分接开关(18)的分接开关最大档(23)相连接，所述第四静触头(9)与公共绕组(27)的一端相连接，所述公共绕组(27)的另一端接中性点；电流依次通过第五静触头(10)、第三静触头(8)、第一动触头(3)、第一静触头(6)、分接绕组(21)、第二静触头(7)、第二动触头(4)、第四静触头(9)、公共绕组(27)及绕组出头(24)形成第一位置时的电流通道；

所述负极性位置还可以为：

第一静触头(6)通过第二动触头(4)与第四静触头(9)相连通，第四静触头(9)与公共绕组(27)的一端相连接，所述公共绕组(27)的另一端接中性点；所述第一静触头(6)与有载分接开关(18)的分接动触头(25)相连接；第二静触头(7)通过第三动触头(5)与第五静触头(10)相连接，第二静触头(7)与有载分接开关(18)的分接开关最大档(23)相连接；电流依次通过第五静触头(10)、第三动触头(5)、第二静触头(7)、分接绕组(21)、第一静触头(6)、第二动触头(4)、第四静触头(9)、公共绕组(27)及绕组出头(24)形成第二位置时的电流通道。

6.如权利要求1所述的极性转换器，其特征在于，所述绝缘拉杆(1) 的底部设置有电动机构(12)和位置开关(13)，所述绝缘拉杆(1)通过电动机构(12)在竖直方向上平移，并由位置开关(13)控制。

7.如权利要求1所述的极性转换器，其特征在于，所述绝缘拉杆(1)设置有3个动触头组，所述第一绝缘支撑杆(2)上设置有3个第一静触头组，所述第二绝缘支撑杆(22)上设置有3个第二静触头组。