CN214956377U - 高、中压侧有载调压的高阻抗变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，属于变压器技术领域，包括高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体、增压变压器、限流电抗器：高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体内设有高压绕组、中压绕组、低压绕组、调压绕组、高压调压绕组，高压调压绕组通过第一分接开关与高压绕组相连；增压变压器设有第一铁芯柱结构和缠绕在第一铁芯柱结构上的激磁绕组中压调压绕组，激磁绕组与调压绕组通过第二分接开关并联，中压调压绕组与中压绕组串联；限流电抗器与低压绕组串联。本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，在实现低压输出的同时方便对于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的优化设计。

Description

高、中压侧有载调压的高阻抗变压器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，更具体地说，是涉及一种高、中压侧有载调压的高阻抗变压器。

背景技术

在一些工业应用场合需要使用高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，随着生产规模的扩大，用电量增加，所需要的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器容量也相应增大。为了限制短路电流，高阻抗变压器的应用越来越多。对于三绕组高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，现有的调压技术是通过在高压及中压侧设置调压绕组实现。当高、中压侧有载调压的高阻抗变压器容量大(一般超过100MVA)时，中压侧电压低(一般为35KV)，调压绕组每级匝数往往只有1-2匝，若按电压进行计算，则调压绕组每级匝数往往不是整数匝，以1.5匝为例，取整后会带来电压比偏差过大的问题，不得已需要调整铁芯直径大小，使中压调压绕组每级匝数等于或者接近整数匝，取1匝或2匝，这样会使铁芯直径过大或过小，使材料消耗大大增加，变压器外形尺寸比例失调，变压器的生产成本与运营成本经济性变差，无法实现变压器的优化设计与经济运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，旨在解决现有的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器优化困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，包括高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体、增压变压器、限流电抗器：高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体内设有高压绕组、中压绕组、低压绕组、调压绕组、高压调压绕组，高压调压绕组通过第一分接开关与高压绕组相连；增压变压器设有第一铁芯柱结构和缠绕在第一铁芯柱结构上的激磁绕组中压调压绕组，激磁绕组与调压绕组通过第二分接开关并联，中压调压绕组与中压绕组串联，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体上的电压通过激磁绕组与调压绕组加压到第一铁芯柱结构上、改变中压调压绕组上的电压，第二分接开关用于控制电压的极性；限流电抗器与低压绕组串联。

作为本申请另一实施例，调压绕组的两端分别与第二分接开关的两个静态触头端相连，激磁绕组一端与第二分接开关的动态触头端相连，激磁绕组的另一端与调压绕组的档位切换端相连。

作为本申请另一实施例，高压绕组一端与第一分接开关的动态触头端相连，高压调压绕组两端分别与第一分接开关的两个静态触头端相连，高压调压绕组的档位调节端作为输出端、用于与外部相连。

作为本申请另一实施例，还包括油箱，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体、增压变压器、限流电抗器、第一分接开关、第二分接开关均设于油箱中。

作为本申请另一实施例，第一分接开关、第二分接开关、增压变压器均位于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体的A相侧，第一分接开关、第二分接开关位于增压变压器与高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体之间，限流电抗器位于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体的C相侧。

作为本申请另一实施例，油箱为长方体结构。

作为本申请另一实施例，第一分接开关、第二分接开关为载调压分接开关。

作为本申请另一实施例，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体具有第二铁芯柱结构，低压绕组、中压绕组、高压绕组由内到外依次缠绕在第二铁芯柱结构上。

作为本申请另一实施例，调压绕组、高压调压绕组缠绕在第二铁芯柱结构上，调压绕组缠绕于高压绕组外，高压调压绕组缠绕于调压绕组外。

作为本申请另一实施例，中压调压绕组和激磁绕组由内到外依次缠绕与第一铁芯柱结构上。

本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体、增压变压器、限流电抗器；高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体内设有调压绕组、高压调压绕组，高压调压绕组通过第一分接开关与高压绕组相连，当电网电压波动时，根据电网电压的波动情况，调节高压调压绕组的档位、通过分接开关转变不同的接线电路，实现低压侧的稳定输出。低压绕组串联限流电抗器，提高了高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体的短路阻抗，使得漏磁容易控制，大大增强了变压器承受短路的能力。增压变压器设有第一铁芯柱结构和缠绕在第一铁芯柱结构上的激磁绕组中压调压绕组，激磁绕组与调压绕组通过第二分接开关并联，中压调压绕组与中压绕组串联，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体上的电压通过激磁绕组与调压绕组加压到第一铁芯柱结构上，通过改变调压绕组的档位调节所加的电压大小，通过第二分接开关调节所加电压极性，也改变中压调压绕组上的电压，通过中压调压绕组适配适当的匝数，将调压绕组电压调节到高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体的中压绕组所需要的电压，实现低电压的输出。通过增设增压变压器，可将调压绕组选择合适匝数，使得变压器铁芯大小适宜；通过中压调压绕组适配适当的匝数，在实现低压输出要求的同时，方便对于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的优化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的布局图；

图2为本实用新型实施例提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的原理接线图；

图3为本实用新型实施例提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体绕组布置图；

图4为本实用新型实施例提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的增压变压器绕组布置图。

图中：1、高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体；2、增压变压器；3、限流电抗器；4、第二分接开关；5、第一分接开关；6、油箱；101、调压绕组；102、中压绕组；103、低压绕组；104、高压调压绕组；105、高压绕组；201、激磁绕组；202、中压调压绕组。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器进行说明。所述高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，包括高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1、增压变压器2、限流电抗器3：高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1内设有高压绕组105、中压绕组102、低压绕组103、调压绕组101、高压调压绕组104，高压调压绕组104通过第一分接开关5与高压绕组105相连；增压变压器2设有第一铁芯柱结构和缠绕在第一铁芯柱结构上的激磁绕组201中压调压绕组202，激磁绕组201与调压绕组101通过第二分接开关4并联，中压调压绕组202与中压绕组102串联，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1上的电压通过激磁绕组201与调压绕组101加压到第一铁芯柱结构上、改变中压调压绕组202上的电压，第二分接开关4用于控制电压的极性；限流电抗器3与低压绕组103串联。

本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，与现有技术相比，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1、增压变压器2、限流电抗器3：高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1内设有调压绕组101、高压调压绕组104，高压调压绕组104通过第一分接开关5与高压绕组105相连，当电网电压波动时，根据电网电压的波动情况，调节高压调压绕组104的档位、通过分接开关转变不同的接线电路，实现低压侧的稳定输出。低压绕组103串联限流电抗器3，提高了高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1的短路阻抗，使得漏磁容易控制，大大增强了变压器承受短路的能力。增压变压器2设有第一铁芯柱结构和缠绕在第一铁芯柱结构上的激磁绕组201中压调压绕组202，激磁绕组201与调压绕组101通过第二分接开关4并联，中压调压绕组202与中压绕组102串联，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1上的电压通过激磁绕组201与调压绕组101加压到第一铁芯柱结构上，通过改变调压绕组101的档位调节所加的电压大小，通过第二分接开关4调节所加电压极性，也改变中压调压绕组202上的电压，通过中压调压绕组202适配适当的匝数，将电压调节到高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1的中压绕组102所需要的电压，实现低电压的输出。通过增设增压变压器2，可将调压绕组101选择合适匝数，使得变压器铁芯大小适宜；通过中压调压绕组202适配适当的匝数，在实现低压输出要求的同时，方便对于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的优化设计。

本实施例中，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1结构可为变压器铁芯，低压绕组103、中压绕组102、高压绕组105、调压绕组101及高压调压绕组104依次缠绕于变压器铁芯外。本实施例通过增设增压变压器2，通过调压绕组101匝数增加，采用高电压小电流为增压变压器2的激磁绕组201供电；而后增压变压器2通过中压调压绕组202匝数匹配，将电压降低到主变压器中压绕组102需要的电压，串联在主变压器的中压绕组102上。当调压绕组101与激磁绕组201正向连接时，中压调压绕组202得到一个正的电压，与中压绕组102电压相加，实现高电压输出。当调压绕组101与激磁绕组201反向连接时，中压调压绕组202得到一个负的电压，与中压绕组102电压相加，实现低电压输出。

本实施例中，若采用现有技术中的结构，因优化设计困难。当容量大时，中压侧电流大，无法使用一台三相有载分接开关，只能采用三台单相大电流有载分接开关，开关价格高，变压器主体体积和成本大大增加。本实施例，可以只通过一台普通三相分接开关，降低了高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1的体积和成本。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，调压绕组101的两端分别与第二分接开关4的两个静态触头端相连，激磁绕组201一端与第二分接开关4的动态触头端相连，激磁绕组201的另一端与调压绕组101的档位切换端相连。

本实施例中，调压绕组101的两端分别与第二分接开关4的两个静态触头端相连，激磁绕组201一端与第二分接开关4的动态触头端相连，激磁绕组201的另一端与调压绕组101的档位切换端相连。通过调节调压绕组101的档位增加匝数，减小电流；通过第二分接开关4的动态触头端旋转于那个静态触头端相连决定电压的方向，使得中压调压绕组202得到正的电压或者负的电压。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，高压绕组105一端与第一分接开关5的动态触头端相连，高压调压绕组104两端分别与第一分接开关5的两个静态触头端相连，高压调压绕组104的档位调节端作为输出端、用于与外部相连。

本实施例中，高压绕组105一端与第一分接开关5的动态触头端相连，高压调压绕组104两端分别与第一分接开关5的两个静态触头端相连，高压绕组105与通过动态触头端与高压调压绕组104切换极性相连，通过高压调压绕组104的档位调节降低电压，实现低压输出，保证在电网电压波动时，电压的稳定输出。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，还包括油箱6，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1、增压变压器2、限流电抗器3、第一分接开关5、第二分接开关4均设于油箱6中。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第一分接开关5、第二分接开关4、增压变压器2均位于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1的A相侧，第一分接开关5、第二分接开关4位于增压变压器2与高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1之间，限流电抗器3位于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1的C相侧。

本实施例中，如图1所示，图中所标识A、B、C分别代表A相、B相、C相。通过上述布设方式，增加变压器的场地、减小变压器的宽度，从而降低变压器的体积，使使得变压器便于运输。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，油箱6为长方体结构。

本实施例中，与第一分接开关5、第二分接开关4、增压变压器2均位于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1的A相侧，第一分接开关5、第二分接开关4位于增压变压器2与高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1之间，限流电抗器3位于高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1的C相侧的布置方式相配合，油箱6为长方体结构。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，第一分接开关5、第二分接开关4为载调压分接开关。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图3，高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体1具有第二铁芯柱结构，低压绕组103、中压绕组102、高压绕组105由内到外依次缠绕在第二铁芯柱结构上。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图3，调压绕组101、高压调压绕组104缠绕在第二铁芯柱结构上，调压绕组101缠绕于高压绕组105外，高压调压绕组104缠绕于调压绕组101外。

作为本实用新型提供的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器的一种具体实施方式，请参阅图4，中压调压绕组202和激磁绕组201由内到外依次缠绕与第一铁芯柱结构上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，包括：

高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体，所述高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体内设有高压绕组、中压绕组、低压绕组、调压绕组、高压调压绕组，所述高压调压绕组通过第一分接开关与所述高压绕组相连；

增压变压器，设有第一铁芯柱结构和缠绕在所述第一铁芯柱结构上的激磁绕组中压调压绕组，所述激磁绕组与所述调压绕组通过第二分接开关并联，所述中压调压绕组与所述中压绕组串联，所述高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体上的电压通过激磁绕组与所述调压绕组加压到所述第一铁芯柱结构上、改变所述中压调压绕组上的电压，所述第二分接开关用于控制电压的极性；以及

限流电抗器，与所述低压绕组串联。

2.如权利要求1所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，所述调压绕组的两端分别与所述第二分接开关的两个静态触头端相连，所述激磁绕组一端与所述第二分接开关的动态触头端相连，所述激磁绕组的另一端与所述调压绕组的档位切换端相连。

3.如权利要求1所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，所述高压绕组一端与所述第一分接开关的动态触头端相连，所述高压调压绕组两端分别与所述第一分接开关的两个静态触头端相连，所述高压调压绕组的档位调节端作为输出端、用于与外部相连。

4.如权利要求1所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，还包括油箱，所述高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体、增压变压器、限流电抗器、第一分接开关、第二分接开关均设于所述油箱中。

5.如权利要求4所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，所述第一分接开关、第二分接开关、增压变压器均位于所述高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体的A相侧，所述第一分接开关、第二分接开关位于所述增压变压器与所述高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体之间，所述限流电抗器位于所述高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体的C相侧。

6.如权利要求5所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，所述油箱为长方体结构。

7.如权利要求1所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，所述第一分接开关、第二分接开关为载调压分接开关。

8.如权利要求1所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，所述高、中压侧有载调压的高阻抗变压器主体具有第二铁芯柱结构，所述低压绕组、中压绕组、高压绕组由内到外依次缠绕在所述第二铁芯柱结构上。

9.如权利要求8所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，所述调压绕组、高压调压绕组缠绕在所述第二铁芯柱结构上，所述调压绕组缠绕于所述高压绕组外，所述高压调压绕组缠绕于所述调压绕组外。

10.如权利要求1所述的高、中压侧有载调压的高阻抗变压器，其特征在于，所述中压调压绕组和所述激磁绕组由内到外依次缠绕与所述第一铁芯柱结构上。

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