CN206876607U - 一种x射线探伤辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种X射线探伤辅助装置，包括用于放置X射线探伤仪的固定板，所述固定板的上方区域设置有顶板，所述固定板的下方区域设置底板，所述固定板与顶板之间、固定板与底板之间皆设置有用以调节顶板、固定板高度的伸缩机构，所述固定板的一侧设置有同时驱动位于固定板两侧的伸缩机构进行升降相同位移的驱动机构。本实用新型具有以下有益效果：这种辅助装置对于变径的管件进行探伤时，能够方便快速的调整对焦，进而提高检测效率。

Description

一种X射线探伤辅助装置

技术领域

本实用新型涉及探伤辅助装置，特别涉及一种X射线探伤辅助装置。

背景技术

X射线探伤是利用X射线能够穿透金属或非金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况。目前，X射线探伤机根据射线束的辐射方向可分为定向辐射和周向辐射两种。现有的周向辐射探伤机上的射线窗口在检测时，始终位于大口径管件的轴心线位置处，进而广泛应用于检测大口径管件和球形容器的环形焊缝，通过一次曝光可以完成整个焊缝的探伤照相工作，因而可以大大提高检测效率。

由于周向辐射探伤机在对大口径管件进行探伤时，需放置在大口径管件里面，要求射线源在管件内部能准确对焦。在实际操作中，特别是在对变径的管件进行探伤时，需要根据管件内径变化情况改变射线源的高度，进而使用不同的探伤机支架支撑。在进行上述操作中，加大技术人员的工作量，导致检测效率降低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种X射线探伤辅助装置，这种辅助装置对于变径的管件进行探伤时，能够方便快速的调整对焦，进而提高检测效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种X射线探伤辅助装置，包括用于放置X射线探伤仪的固定板，所述固定板的上方区域设置有顶板，所述固定板的下方区域设置底板，所述固定板与顶板之间、固定板与底板之间皆设置有用以调节顶板、固定板高度的伸缩机构，所述固定板的一侧设置有同时驱动位于固定板两侧的伸缩机构进行升降相同位移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，由于探伤机本体位于L型板的一侧，且L型板与固定板固定连接。当技术人员控制驱动机构对位于固定板两侧的伸缩机构同时进行驱动时，两侧的伸缩机构在同时进行伸缩，使得固定板与底板、固定板与顶板之间距离改变量相同。由于位于探伤机本体上的射线窗口到顶板顶端的距离与射线窗口到侧轮底部的距离相等。因此，当辅助装置中的底板位于变径的管件内壁下部，顶板顶到变径的管件内壁上部时，探伤机本体上的射线窗口正好处于管件的心轴线上，使得X射线探伤机距离管件的外壁的各个方向的距离相等，提高了探伤的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩机构包括有若干相互平行的固定块，所述底板、顶板于每个所述固定块的附近皆设置有长板，每个所述长板的一侧皆设置有T型槽，每个所述T型槽内皆设置有可在T型槽内滑移的滑块。

位于所述顶板与所述底板同侧的固定块之间设置有若干第一支撑杆，位于所述顶板两侧的第一支撑杆与位于所述底板两侧的第一支撑杆皆活动连接有同一个圆块，每个所述圆块皆与固定板固定连接；位于所述顶板与所述底板同侧的滑块之间设置有若干第二支撑杆，位于所述顶板两侧的第二支撑杆与位于所述底板两侧的第二支撑杆皆转动连接有工型件，所述工型件与固定板滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于同侧的滑块、固定块之间分别设置有第一支撑杆、第二支撑杆，且第一支撑杆、第二支撑杆的长度恒定。当工型件在方槽内向圆块方向移动时，工型件与圆块之间的距离变小进而使得圆块与顶板、圆块与底板之间的第一支撑杆与第二支撑杆受到挤压产生运动。由于位于顶板、底板上的固定块处在固定状态，而位于顶板、底板一侧的滑槽内的滑块处在可滑移状态。此时，受到挤压而产生运动的第二支撑杆迫使滑块朝向与工型件相同的运动方向进行滑移。当滑块在T型槽内向远离固定块方向滑移时，其运动过程与上述相反。通过上述运动过程，从而达到调节辅助装置高度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括有工型块，所述工型块的两侧固定连接有圆弧块，每个所述圆弧块的一侧皆穿设有移动杆，所述移动杆的两端皆与工型件固定连接，所述工型块的一侧穿设有丝杆，所述丝杆的一端设置有轴承座，所述丝杆的另一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，当技术人员转动手轮使得与手轮固定连接的丝杆发生转动。丝杆的转动带动与丝杆配合的工型块发生转动，但是由于工型块的两侧与T型槽相互卡接配合，从而不能发生转动。因此工型块可与在丝杆上移动，进而带动与工型块固定连接的两侧圆弧块移动。当两侧圆弧块在丝杆轴心线方向移动时，由于与两侧圆弧块固定连接的移动杆为两根、且上下设置，能更好的带动两侧与移动杆固定连接的工型件在方槽内滑移。

本实用新型进一步设置为：每个所述第一支撑杆、第二支撑杆之间通过销钉连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆相对应的位置处穿设有同一个限位转轴。

通过采用上述技术方案，限位转轴可以更好的对位于两侧的第一支撑杆以及第二支撑杆更好的支撑作用，同时限位转轴限制了第一支撑杆和第二支撑杆之间的位移，从而保证位于两侧摇杆的支撑强度，提高了辅助装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板于圆块的附近设置有贯穿固定板的让位槽，所述固定板的两侧设置有贯穿固定板的方槽，所述方槽与工型件相互卡接配合。

通过采用上述技术方案，位于圆块附近的让位槽可使得圆块靠近固定板一侧的第一支撑杆在让位槽内更好的转动，避免了与固定块接触所造成的摩擦，进而提高了第一支撑杆的转动效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的一侧设置有可与工型块相互配合卡接的T型槽，所述T型槽的一端设置有用以限制工型块滑出的挡板，所述工型块与丝杆相套接。

通过采用上述技术方案，T型槽可与工型块相互卡接配合，T型块的一侧又与丝杆相套接，进而使得丝杆位于T型槽内部，进而保证了丝杆在转动过程中不会发生偏移，进而保证了伸缩机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板以及顶板的四周皆设置有若干侧轮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在固定板的两侧皆设置有相同的伸缩机构，通过一个驱动机构控制上述伸缩机构同时进行上下调节，进而保证与固定板固定连接的L型板上的探伤机能根据实际情况处在变径管件的心轴线上，提高了探伤的精确度；

（2）通过在工型块的一侧穿设有丝杆以及与工型块固定连接的圆弧块的一侧穿设有移动杆，移动杆的两端与工型件固定连接，使得技术人员只需通过转动手轮进而控制辅助装置进行上下运动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为图2驱动机构的爆炸示意图。

附图标记：1、底板；2、顶板；3、固定板；4、侧轮；5、固定块；6、长板；7、滑槽；8、滑块；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、限位转轴；12、圆块；13、让位槽；14、方槽；15、工型件；16、T型槽；17、工型块；18、挡板；19、圆弧块；20、移动杆；21、丝杆；22、轴承座；23、手轮；24、L型板；25、探伤机本体；26、射线窗口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种X射线探伤辅助装置，包括底板1、与底板1相互平行的顶板2以及位于底板1与顶板2之间的固定板3。底板1以及顶板2的四周皆设置有若干侧轮4，底板1靠近顶板2的一侧与顶板2靠近底板1的一侧皆固定连接有两个相互平行且对称的固定块5，底板1、顶板2于每个固定块5的附近皆设置有长板6。每个长板6的一侧皆设置有滑槽7，每个滑槽7内皆设置有可在滑槽7内滑移的滑块8。

上述位于顶板2、底板1同侧的固定块5之间设置有若干第一支撑杆9，同侧滑块8之间设置有若干第二支撑杆10。每个第一支撑杆9、第二支撑杆10之间通过销钉连接。两侧的第一支撑杆9与第二支撑杆10相对应的位置处穿设有同一个限位转轴11，限位转轴11可限制第一支撑杆9与第二支撑杆10之间的位移同时保证位于两侧摇杆的支撑强度，提高了辅助装置的稳定性。

如图2所示，上述位于顶板2两侧的第一支撑杆9与位于底板1两侧的第一支撑杆9皆活动连接有同一个圆块12，每个圆块12皆与固定板3固定连接。固定板3于两侧圆块12相邻位置处皆设置有贯穿固定板3的让位槽13，让位槽13的一侧与外界连通。让位槽13可使得圆块12靠近固定板3一侧的第一支撑杆9在让位槽13内更好的转动，避免了与固定块5接触所造成的摩擦，进而提高了第一支撑杆9的转动效率。如图3所示，固定板3的两侧皆设置有贯穿固定板3的方槽14，每个方槽14内皆设置有可在方槽14内滑移的工型件15，工型件15的两端可与固定板3相互卡接配合。上述位于顶板2两侧的第二支撑杆10与位于底板1两侧的第二支撑杆10皆与工型件15转动连接。

如图3所示，固定板3的中心位置处设置有贯穿固定板3的T型槽16，T型槽16内设置有可在T型槽16内滑移的工型块17，工型块17的两端可与固定板3相互卡接配合。T型槽16的一端设置有用以限制工型块17滑出的挡板18。工型块17的两侧固定连接有圆弧块19，每个圆弧块19的一侧皆穿设有移动杆20，移动杆20的两端皆与位于两侧方槽14内的工型件15固定连接。工型块17的一侧穿设有丝杆21，丝杆21的一端于T型槽16内设置有轴承座22，丝杆21的另一端穿出挡板18固定连接有手轮23。

当技术人员转动手轮23使得与手轮23固定连接的丝杆21发生转动。丝杆21的转动带动与丝杆21配合的工型块17发生转动，但是由于工型块17的两侧与T型槽16相互卡接配合，从而不能发生转动。因此工型块17可与在丝杆21上移动，进而带动与工型块17固定连接的两侧圆弧块19移动。当两侧圆弧块19在丝杆21轴心线方向移动时，由于与两侧圆弧块19固定连接的移动杆20为两根、且上下设置，能更好的带动两侧与移动杆20固定连接的工型件15在方槽14内滑移。

由于同侧的滑块8、固定块5之间分别设置有第一支撑杆9、第二支撑杆10，且第一支撑杆9、第二支撑杆10的长度恒定。当工型件15在方槽14内向圆块12方向移动时，工型件15与圆块12之间的距离变小进而使得圆块12与顶板2、圆块12与底板1之间的第一支撑杆9与第二支撑杆10受到挤压产生运动。由于位于顶板2、底板1上的固定块5处在固定状态，而位于顶板2、底板1一侧滑槽7内的滑块8处在可滑移状态。此时，受到挤压而产生运动的第二支撑杆10迫使位于顶板2以及底板1上的滑块8同时朝向与工型件15相同的运动方向进行滑移。当工型件15在方槽14内向远离圆块12方向滑移时，其运动过程与上述相反。此时固定板3与顶板2、固定板3与底板1之间增加或减少相同的高度。通过上述运动过程，从而达到调节辅助装置高度的目的。

如图1、图2和图3所示，固定板3的一侧固定连接有L型板24，L型板24上设置有探伤机本体25，探伤机本体25的一侧设置有射线窗口26。射线窗口26的中心处与固定板3处在一个水平面上，由于位于探伤机本体25上的射线窗口26到顶板2的顶部距离与射线窗口26到底板的底部距离相等。因此，当辅助装置中的底板1位于变径的管件内壁下部，顶板2顶到变径的管件内壁上部时，探伤机本体25上的射线窗口26正好处于管件的心轴线上，使得X射线探伤机距离管件的外壁的各个方向的距离相等，提高了探伤的精确度。

Claims (7)

1.一种X射线探伤辅助装置，其特征是：包括顶板(2)、底板(1)以及用于放置探伤机本体(25)的固定板(3)且位于探伤机本体(25)上的射线窗口(26)到顶板(2)顶部距离与到底板(1)底部的距离相同，所述顶板(2)、固定板(3)以及底板(1)两两平行，所述固定板(3)与底板(1)、固定板(3)与顶板(2)之间分别设置有用以调节顶板(2)、固定板(3)高度的伸缩机构，所述固定板(3)的一侧设置有同时驱动位于固定板(3)两侧的伸缩机构进行升降相同位移的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种X射线探伤辅助装置，其特征是：所述伸缩机构包括有若干相互平行的固定块(5)，所述底板(1)、顶板(2)于每个所述固定块(5)的附近皆设置有长板(6)，每个所述长板(6)的一侧皆设置有滑槽(7)，每个所述滑槽(7)内皆设置有可在滑槽(7)内滑移的滑块(8)；

位于所述顶板(2)与所述底板(1)同侧的固定块(5)之间设置有若干第一支撑杆(9)，位于所述顶板(2)两侧的第一支撑杆(9)与位于所述底板(1)两侧的第一支撑杆(9)皆活动连接有同一个圆块(12)，每个所述圆块(12)皆与固定板(3)固定连接；

位于所述顶板(2)与所述底板(1)同侧的滑块(8)之间设置有若干第二支撑杆(10)，位于所述顶板(2)两侧的第二支撑杆(10)与位于所述底板(1)两侧的第二支撑杆(10)皆转动连接有工型件(15)，所述工型件(15)与固定板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种X射线探伤辅助装置，其特征是：所述驱动机构包括有工型块(17)，所述工型块(17)的两侧固定连接有圆弧块(19)，每个所述圆弧块(19)的一侧皆穿设有移动杆(20)，所述移动杆(20)的两端皆与工型件(15)固定连接，所述工型块(17)的一侧穿设有丝杆(21)，所述丝杆(21)的一端设置有轴承座(22)，所述丝杆(21)的另一端固定连接有手轮(23)。

4.根据权利要求2所述的一种X射线探伤辅助装置，其特征是：每个所述第一支撑杆(9)、第二支撑杆(10)之间通过销钉连接，所述第一支撑杆(9)与第二支撑杆(10)相对应的位置处穿设有连接两侧支撑杆的限位转轴(11)。

5.根据权利要求2所述的一种X射线探伤辅助装置，其特征是：所述固定板(3)于圆块(12)的附近设置有贯穿固定板(3)的让位槽(13)，所述固定板(3)的两侧设置有贯穿固定板(3)的方槽(14)，所述方槽(14)与工型件(15)相互卡接配合。

6.根据权利要求3所述的一种X射线探伤辅助装置，其特征是：所述固定板(3)的一侧设置有可与工型块(17)相互配合卡接的T型槽(16)，所述T型槽(16)的一端设置有用以限制工型块(17)滑出的挡板(18)，所述工型块(17)与丝杆(21)相套接。

7.根据权利要求1所述的一种X射线探伤辅助装置，其特征是：所述底板(1)以及顶板(2)的四周皆设置有若干侧轮(4)。