CN206875992U - 一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统，包括电炉和水冷系统，水冷系统包括缠绕于电炉外壁上的热交换管，两端分别与热交换管的两端连接的第一回路，依次安装于第一回路上的流量控制阀、第一排泄阀、第一温度计、热交换器、第二温度计、自动排气阀、膨胀罐、离心泵、第二排泄阀、压力计、安全阀、流量计、闸阀和第三温度计，以及连接于流量控制阀和流量计之间的信号放大器。本实用新型一方面在回路上设置三个温度计，可准确的了解到冷水在进入电炉换热前后的温度，同时还能了解在热交换器换热之后的温度，便于通过离心泵来调节流量大小，控制换热效率，另一方面经过热交换器换热后的热量可供工厂加热冷水使用，避免能源损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及高碳铬铁生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统。
背景技术
高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。
高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。其中，电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬生成Cr2C2的开始温度为1373K，生成Cr7C3的反应开始温度1403K，而还原生成铬的反应开始温度为1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。
目前，对冶炼电炉进行散热时，一般采用自然风冷散热，这种散热效率低且效果不明显。为此，有必要设计一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、散热性能优良的高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统，包括电炉和水冷系统，所述水冷系统包括缠绕于所述电炉外壁上的热交换管，两端分别与热交换管的两端连接的第一回路，依次安装于第一回路上的流量控制阀、第一排泄阀、第一温度计、热交换器、第二温度计、自动排气阀、膨胀罐、离心泵、第二排泄阀、压力计、安全阀、流量计、闸阀和第三温度计，以及连接于流量控制阀和流量计之间的信号放大器。
进一步地，还包括与热交换器连接的第二回路，与第二回路连接的补水管，以及安装于第二回路端部的多个龙头。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一方面在回路上设置三个温度计，可准确的了解到冷水在进入电炉换热前后的温度，同时还能了解在热交换器换热之后的温度，便于通过离心泵来调节流量大小，控制换热效率，另一方面经过热交换器换热后的热量可供工厂加热冷水使用，非常方便，避免能源损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统的原理图。
图2是本实用新型所述高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统的连接图。
附图标记说明：1、电炉，2、流量控制阀，3、第一排泄阀，4、第一温度计，5、热交换器，6、第二温度计，7、自动排气阀，8、膨胀罐，9、离心泵，10、第二排泄阀，11、压力计，12、安全阀，13、流量计，14、闸阀，15、第三温度计，16、信号放大器，17、第一管路，18、第二管路，19、补水管，20、龙头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统，包括电炉1和水冷系统，所述水冷系统包括缠绕于所述电炉1外壁上的热交换管，两端分别与热交换管的两端连接的第一回路17，依次安装于第一回路17上的流量控制阀2、第一排泄阀3、第一温度计4、热交换器5、第二温度计6、自动排气阀7、膨胀罐8、离心泵9、第二排泄阀10、压力计11、安全阀12、流量计13、闸阀14和第三温度计15，以及连接于流量控制阀2和流量计13之间的信号放大器16。
本实用新型的工作原理为，在使用时，离心泵9将冷却水依次通过安全阀12、流量计13、闸阀14、第三温度计15后进入电炉1上的热交换管，同时与电炉1内的热量进行第一次交换，交换热的热水依次通过流量控制阀2、第一排泄阀3、第一温度计4后通过热交换器5与外界第二回路18上的冷水进行热交换，热交换后的冷水再依次通过自动排气阀7、膨胀罐8回流至离心泵9中重新循环使用。
通过第一温度计4和第三温度计15之间的温度差，可计算到电炉1的冷却效率，通过计算第一温度计4和第二温度计6之间的温度差，可计算到热交换器5的换热效率，而根据换热效率、冷却效率和流量计13的读数，可通过流量控制阀2控制流量。
参阅图2所示，本实用新型还包括与热交换器5连接的第二回路18，与第二回路18连接的补水管19，以及安装于第二回路18端部的多个龙头12。
本实用新型一方面在回路上设置三个温度计，可准确的了解到冷水在进入电炉换热前后的温度，同时还能了解在热交换器换热之后的温度，便于通过离心泵来调节流量大小，控制换热效率，另一方面经过热交换器换热后的热量可供工厂加热冷水使用，非常方便，避免能源损耗。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统，包括电炉和水冷系统，其特征在于：所述水冷系统包括缠绕于所述电炉外壁上的热交换管，两端分别与热交换管的两端连接的第一回路，依次安装于第一回路上的流量控制阀、第一排泄阀、第一温度计、热交换器、第二温度计、自动排气阀、膨胀罐、离心泵、第二排泄阀、压力计、安全阀、流量计、闸阀和第三温度计，以及连接于流量控制阀和流量计之间的信号放大器。
2.根据权利要求1所述的高碳铬铁生产的冶炼电炉用水冷系统，其特征在于：还包括与热交换器连接的第二回路，与第二回路连接的补水管，以及安装于第二回路端部的多个龙头。
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| CN113587642A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-02 | 河南省冶金研究所有限责任公司 | 一种安全性高的节能冶炼炉 |
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- 2017-04-27 CN CN201720449913.0U patent/CN206875992U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN113587642B (zh) * | 2021-08-03 | 2022-06-17 | 河南省冶金研究所有限责任公司 | 一种安全性高的节能冶炼炉 |
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