CN206875445U - 一种危险废物焚烧系统的二燃室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统的二燃室，通过在二燃室本体内设置盘形风管，空气由盘形风管的小孔进入二燃室本体，保证了二燃室本体中的烟气与空气的充分接触，保证烟气燃烧更加彻底；二燃室本体中部和下部设置的二次风机与天然气燃烧器保证二燃室烟气温度达到标准以及烟气有足够的扰动形成旋流，从而充分燃烧；通过DCS控制系统、火焰检测器、氧化锆氧传感器以及温度传感器等组成自动控制系统，实现了燃料流量、风量的实时联动控制，让二燃室内的燃烧温度更稳定，控制更智能化；本实用新型解决了传统焚烧系统中二燃室中烟气燃烧不彻底、燃烧过程不可控、智能化程度低的缺点。

Description

一种危险废物焚烧系统的二燃室

技术领域

本实用新型属于一种焚烧系统配套设备。具体说，是与回转窑的出气口连接、用来对回转窑排出的烟气中的有机物进行焚烧的二燃室。尤其适用于对危险废物进行焚烧的焚烧系统上。

背景技术

随着科学技术的迅猛发展和社会的进步，各行各业得到了较快的发展，生产中产生的废弃物越来越多，这些废弃物多数属于危险废弃物。目前大多数危险废弃物焚烧系统都设有二燃室，用于烟气的二次充分燃烧，减少有害物质的产生，特别是二恶英的产生。但是，在此过程中，很多的烟气在二燃室并没有得到完全的燃烧，会产生有害物质，从而被排放到空气中污染环境，破坏了人们的生活环境，影响了人们的身体健康。

发明内容

本实用新型对上述问题提出一种危险废物焚烧系统的二燃室，具有完全燃烧烟气避免有害物质生成的二燃室结构。

具体的技术方案如下：一种危险废物焚烧系统的二燃室，包括二燃室本体、盘形风管、紧急烟囱、空气压缩系统、DCS控制系统、温度传感器1、温度传感器2、氧化锆氧传感器；盘形风管设置在二燃室本体内壁，盘形风管上设置若干小孔，盘形风管管口与二次风机1相连；空气压缩系统包括空压机、储气罐、冷冻式干燥机、过滤器、微热吸干机以及若干管道阀门，空压机、储气罐、冷冻式干燥机、过滤器、微热吸干机之间通过管道依次相连；二燃室本体下部两侧分别设置天然气燃烧器1、天然气燃烧器2，二燃室本体中部两侧分别设置废液燃烧器1、废液燃烧器2；天然气燃烧器1、天然气燃烧器2分别通过第一管道、第二管道与天然气储气罐相连，天然气电磁阀1置于第一管道上，天然气电磁阀2置于第二管道上，天然气燃烧器1与二次风机1相连，天然气燃烧器2 与二次风机2相连；废液燃烧器1、废液燃烧器2分别与废液储罐通过第三管道、第四管道相连，废液电磁阀1置于第三管道上，废液电磁阀2置于第四管道上，废液燃烧器1与二次风机3相连，废液燃烧器2与二次风机4相连；二次风机1、二次风机2、二次风机3、二次风机4分别与空气压缩系统通过第五管道相连，在四条第五管道上分别设置风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀4；在二燃室本体放置天然气燃烧器1、天然气燃烧器2、废液燃烧器1、废液燃烧器2处设置火焰观察口，分别固定火焰检测器1、火焰检测器2、火焰检测器3、火焰检测器4；在二燃室本体的底部设置温度传感器1，顶部设置温度传感器2；在二燃室本体内放置氧化锆氧传感器；天然气电磁阀1、天然气电磁阀2、废液电磁阀1、废液电磁阀2、风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀4、火焰检测器1、火焰检测器2、火焰检测器3、火焰检测器 4、温度传感器1、温度传感器2与DCS控制系统之间电连接。

所述二燃室本体内衬是由高铝砖砌筑而成，外部为一层隔热砖。

所述二次风机进出口均采用软连接，风机进口端均设置软连接。

本实用新型的有益效果为：通过在二燃室本体内设置盘形风管，空气由盘形风管的小孔进入二燃室本体，保证了二燃室本体中的烟气与空气的充分接触，保证烟气燃烧更加彻底；二燃室本体中部和下部设置的二次风机与天然气燃烧器保证二燃室烟气温度达到标准以及烟气有足够的扰动形成旋流，从而充分燃烧；通过DCS控制系统、火焰检测器、氧化锆氧传感器以及温度传感器等组成自动控制系统，实现了燃料流量、风量的实时联动控制，让二燃室内的燃烧温度更稳定，控制更智能化；本实用新型解决了传统焚烧系统中二燃室中烟气燃烧不彻底、燃烧过程不可控、智能化程度低的缺点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管道示意图；

1-二燃室本体，2-温度传感器1，3-温度传感器2，4-氧化锆氧传感器，5- 盘形风管，6-火焰检测器1，7-火焰检测器2，8-火焰检测器3,9-火焰检测器4， 10-废液燃烧器1，11-废液燃烧器2，12-二次风机3，13-二次风机4，14-天然气燃烧器1，15-天然气燃烧器2，16-二次风机1，17-二次风机2，18-第一管道，19-第二管道，20-第三管道，21-第四管道，22-天然气电磁阀1，23-天然气电磁阀2，24-废液电磁阀1，25-废液电磁阀2，26-风组电磁阀1,27-风组电磁阀2,28-风组电磁阀3,29-风组电磁阀4，30-DCS控制系统，31-紧急烟囱， 32-空气压缩系统，33-第五管道，34-天然气储气罐，35-废液储罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。

一种危险废物焚烧系统的二燃室，包括二燃室本体、盘形风管、紧急烟囱、空气压缩系统、DCS控制系统、温度传感器1、温度传感器2、氧化锆氧传感器；盘形风管设置在二燃室本体内壁，盘形风管上设置若干小孔，盘形风管管口与二次风机1相连；空气压缩系统包括空压机、储气罐、冷冻式干燥机、过滤器、微热吸干机以及若干管道阀门，空压机、储气罐、冷冻式干燥机、过滤器、微热吸干机之间通过管道依次相连；二燃室本体下部两侧分别设置天然气燃烧器 1、天然气燃烧器2，二燃室本体中部两侧分别设置废液燃烧器1、废液燃烧器2；天然气燃烧器1、天然气燃烧器2分别通过第一管道、第二管道与天然气储气罐相连，天然气电磁阀1置于第一管道上，天然气电磁阀2置于第二管道上，天然气燃烧器1与二次风机1相连，天然气燃烧器2与二次风机2相连；废液燃烧器1、废液燃烧器2分别与废液储罐通过第三管道、第四管道相连，废液电磁阀1置于第三管道上，废液电磁阀2置于第四管道上，废液燃烧器1与二次风机3相连，废液燃烧器2与二次风机4相连；二次风机1、二次风机2、二次风机3、二次风机4分别与空气压缩系统通过第五管道相连，在四条第五管道上分别设置风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀4；在二燃室本体放置天然气燃烧器1、天然气燃烧器2、废液燃烧器1、废液燃烧器2处设置火焰观察口，分别固定火焰检测器1、火焰检测器2、火焰检测器3、火焰检测器4；在二燃室本体的底部设置温度传感器1，顶部设置温度传感器2；在二燃室本体内放置氧化锆氧传感器；天然气电磁阀1、天然气电磁阀2、废液电磁阀1、废液电磁阀2、风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀 4、火焰检测器1、火焰检测器2、火焰检测器3、火焰检测器4、温度传感器1、温度传感器2与DCS控制系统之间电连接。

所述二燃室本体内衬是由高铝砖砌筑而成，外部为一层隔热砖。

所述二次风机进出口均采用软连接，风机进口端均设置软连接。

启动二次风机调至点火风量，打开所有风组电磁阀，预热后的空气通过盘形风管充满整个二燃室本体；烟气进入二燃室本体，点燃天然气燃烧器1、天然气燃烧器2，当温度稳定后，打开废液电磁阀1、废液电磁阀2，点燃废液燃烧 1、废液燃烧器2；当二燃室本体内氧气含量偏低时，氧化锆氧传感器将实时的氧气含量信号传递给DCS控制系统，DCS控制系统经过分析后，发出指令打开风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀4，实现风量的自动调节；当二燃室温度偏高时，温度传感器将实时温度信号传递给DCS控制系统，四个火焰检测器将实时火焰燃烧信号传递给DCS控制系统，DCS控制系统经过分析后，发出指令关闭天然气电磁阀1，减少天然气的流量，同时打开废液电磁阀 1，加大废液进入量，从而实现燃料流量、燃烧物量实时联动控制。

本实用新型通过在二燃室本体内设置盘形风管，空气由盘形风管的小孔进入二燃室本体，保证了二燃室本体中的烟气与空气的充分接触，保证烟气燃烧更加彻底；二燃室本体中部和下部设置的二次风机与天然气燃烧器保证二燃室烟气温度达到标准以及烟气有足够的扰动形成旋流，从而充分燃烧；通过DCS 控制系统、火焰检测器、氧化锆氧传感器以及温度传感器等组成自动控制系统，实现了燃料流量、风量的实时联动控制，让二燃室内的燃烧温度更稳定，控制更智能化；本实用新型解决了传统焚烧系统中二燃室中烟气燃烧不彻底、燃烧过程不可控、智能化程度低的缺点。

以上对本实用新型进行了详细介绍，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (3)

1.一种危险废物焚烧系统的二燃室，其特征在于，包括二燃室本体、盘形风管、紧急烟囱、空气压缩系统、DCS控制系统、温度传感器1、温度传感器2、氧化锆氧传感器；盘形风管设置在二燃室本体内壁，盘形风管上设置若干小孔，盘形风管管口与二次风机1相连；空气压缩系统包括空压机、储气罐、冷冻式干燥机、过滤器、微热吸干机以及若干管道阀门，空压机、储气罐、冷冻式干燥机、过滤器、微热吸干机之间通过管道依次相连；二燃室本体下部两侧分别设置天然气燃烧器1、天然气燃烧器2，二燃室本体中部两侧分别设置废液燃烧器1、废液燃烧器2；天然气燃烧器1、天然气燃烧器2分别通过第一管道、第二管道与天然气储气罐相连，天然气电磁阀1置于第一管道上，天然气电磁阀2置于第二管道上，天然气燃烧器1与二次风机1相连，天然气燃烧器2与二次风机2相连；废液燃烧器1、废液燃烧器2分别与废液储罐通过第三管道、第四管道相连，废液电磁阀1置于第三管道上，废液电磁阀2置于第四管道上，废液燃烧器1与二次风机3相连，废液燃烧器2与二次风机4相连；二次风机1、二次风机2、二次风机3、二次风机4分别与空气压缩系统通过第五管道相连，在四条第五管道上分别设置风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀4；在二燃室本体放置天然气燃烧器1、天然气燃烧器2、废液燃烧器1、废液燃烧器2处设置火焰观察口，分别固定火焰检测器1、火焰检测器2、火焰检测器3、火焰检测器4；在二燃室本体的底部设置温度传感器1，顶部设置温度传感器2；在二燃室本体内放置氧化锆氧传感器；天然气电磁阀1、天然气电磁阀2、废液电磁阀1、废液电磁阀2、风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀4、火焰检测器1、火焰检测器2、火焰检测器3、火焰检测器4、温度传感器1、温度传感器2与DCS控制系统之间电连接。

2.如权利要求1所述的一种危险废物焚烧系统的二燃室，其特征在于所述二燃室本体内衬是由高铝砖砌筑而成，外部为一层隔热砖。

3.如权利要求1所述的一种危险废物焚烧系统的二燃室，其特征在于所述二次风机进出口均采用软连接。