CN206874225U - 一种钻孔取芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔取芯机,解决了钻孔取芯机工作时由人手持水管对钻具进行淋水冷却,增加劳动成本并降低工作效率的问题,其技术方案要点是:一种钻孔取芯机,包括底座板、钻孔取芯组件以及承载于所述底座板上用于升降所述钻孔取芯组件的升降机构,所述钻孔取芯组件设有钻具,所述底座板上设有入水口和位于所述钻具正下方并用于所述钻具钻孔时通过的冷却孔,所述冷却孔的侧壁上设有出水口,所述入水口和所述出水口之间设有位于所述底座板内的水道;达到了对钻具进行自动淋水冷却,降低劳动成本并提高工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及路面施工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种钻孔取芯机。
背景技术
为了提高水泥混凝土路面的施工技术水平,保证工程质量,促进交通建设和运输的发展,水泥混凝土路面施工完成后需要进行路面钻孔取芯,以用于检测路面的质量。
中国实用新型专利,授权公告号为CN204944876U,公告了一种改进后的路面钻孔取芯机,其技术方案的要点是:包括支架、发动机、油箱、钻芯筒、挡水板、抽水泵、储水箱;所述发动机位于所述支架内;所述抽水泵连接于所述发动机上,并通过水管连接污水箱;所述油箱连接于所述发动机;所述钻芯筒安装于所述发动机上;所述挡水板设置于所述钻芯筒旁;所述储水箱通过水管连接钻芯筒。
现有技术中的大多数钻孔取芯机自身并不具备冷却功能,通常在钻孔取芯时由人手持水管对钻具进行淋水冷却,同时还需要另一个人对钻孔推进进行操作,增加了劳动成本,而且降低了钻孔取芯的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钻孔取芯机,优化钻孔取芯机的结构,以实现对钻具进行自动淋水冷却,降低劳动成本并提高工作效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钻孔取芯机,包括底座板、钻孔取芯组件以及承载于所述底座板上用于升降所述钻孔取芯组件的升降机构,所述钻孔取芯组件设有钻具,所述底座板上设有入水口和位于所述钻具正下方并用于所述钻具钻孔时通过的冷却孔,所述冷却孔的侧壁上设有出水口,所述入水口和所述出水口之间设有位于所述底座板内的水道。
采用上述技术方案,钻具向下移动穿过冷却孔对路面进行钻孔取芯,出水口对钻具进行淋水冷却,降低钻具钻孔取芯时的温度,提高钻具的使用寿命;由于入水口、出水口和水道均设置在底座板上,实现在钻孔取芯时对钻具进行自动化淋水冷却的功能,无需使用人工对钻具进行淋水冷却,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置,所述底座板上设有用于排出积留于所述冷却孔内的水的排水沟,所述排水沟的一端开口开设于所述冷却孔的侧壁上、另一端开口开设于所述底座板的侧壁上。
采用上述技术方案,当冷却孔内的水积留过多时由排水沟排出,以免积留过多的水溢出底座板的上表面妨碍操作人员操作钻孔取芯机。
本实用新型进一步设置,所述出水口的数量为多个,所述多个出水口以所述冷却孔的圆心为中心均布于所述冷却孔的侧壁上。
采用上述技术方案,增大对钻具表面的淋水面积,增加对钻具的冷却效果,加快降低钻具钻孔取芯时的表面温度,进一步提高钻具的使用寿命。
本实用新型进一步设置,所述底座板上设有水箱和与所述水箱连接的水泵,所述水泵通过管道与所述入水口相连接。
采用上述技术方案,供水部件位于底座板上并与入水口连接,启动水泵即可使出水口出水,无需在每次工作前另外接入供水源,进一步提高了工作效率和淋水冷却功能的自动化程度。
本实用新型进一步设置,所述钻具包括钻头体和取芯管,所述钻头体的外径大于所述取芯管的外径。
采用上述技术方案,减小钻孔取芯时取芯管外表面和所钻的孔内壁的接触面积,使工作时取芯管受到的摩擦力变小,进而减少取芯管在工作时的磨损和发热,提高取芯管使用寿命。
本实用新型进一步设置,所述升降机构包括承载于所述底座板上的导柱,所述导柱的侧表面设有齿条,所述导柱套设有升降座,所述升降座设有传动轴,所述传动轴上设有与所述齿条相啮合的齿轮,所述钻孔取芯组件承载于所述升降座上。
采用上述技术方案,通过齿轮齿条的啮合传动实现钻孔取芯组件的升降运动,机构简单、便于操作和升降钻孔取芯组件。
本实用新型进一步设置,所述导柱与所述升降座通过销连接固定。
采用上述技术方案,钻孔取芯机在不工作时通过销连接将升降座固定在导柱上,进而固定钻孔取芯组件,不仅结构简单,而且解除升降座与导柱之间的固定关系也十分方便。
本实用新型进一步设置,所述传动轴的端部螺纹连接有旋转把手。
采用上述技术方案,升降钻孔取芯组件需要转动传动轴以驱动齿轮转动,利用旋转把手转动传动轴不仅结构简单,而且操作省力,还便于控制钻孔取芯组件的升降。
综上所述,本实用新型通过齿轮齿条传动控制钻具的升降,钻具向下移动穿过冷却孔对路面进行钻孔取芯,同时出水口对钻具进行淋水降温,使钻具不易因为温度过高而损坏,提高钻具的使用寿命;由于入水口、出水口和水道均设置在底座板上,实现在钻孔取芯时对钻具进行自动化淋水冷却的功能,无需使用人工对钻具进行淋水冷却,降低了劳动成本并提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中脚轮的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中钻孔取芯组件和升降机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中底座板、水箱和水泵的结构示意图。
附图标记:1、底座板;11、防滑垫;12、水箱;13、水泵;14、冷却孔;15、出水口;16、入水口;17、水道;18、排水沟;2、钻孔取芯组件;21、减速器;22、驱动电机;23、钻具;231、钻头体;232、取芯管;3、升降机构;31、导柱;311、齿条;32、升降座;321、传动轴;322、旋转把手;323、齿轮;33、插销;41、支撑柱;42、固定板;43、丝杆;431、手轮;44、导杆;45、固定座;46、横杆;5、脚轮;51、安装座;52、滚轮;53、支撑板;54、转轴;55、摩擦片;56、摩擦块;57、踏板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种钻孔取芯机,如图1所示,包括底座板1、钻孔取芯组件2以及安装在底板上用于升降钻孔取芯组件2的升降机构3。
底座板1的下表面粘接有防滑垫11,底座板1上表面的前部和后部分别焊接有四根支撑柱41,位于底座板1前部和后部的支撑柱41上分别焊接有固定板42,固定板42上开有孔并在孔内转动穿接有丝杆43,丝杆43位于固定板42上表面的一端通过螺纹连接安装有手轮431,固定板42的下表面焊接有位于丝杆43两侧的两根导杆44;底座板1上焊接有固定座45,丝杆43和导杆44相对于连接固定板42的另一端分别连接在固定座45上,其中导杆44与固定座45焊接连接,丝杆43与固定座45通过轴承转动连接;丝杆43和导杆44上安装有横杆46,横杆46上开有用于穿接导杆44的导向孔和用于穿接丝杆43的螺纹孔,横杆46的两端通过螺栓连接分别安装有脚轮5。转动手轮431使丝杆43转动,由于导杆44限制了横杆46的转动,因此在丝杆43的转动作用下,与丝杆43通过螺纹连接配合的横杆46上下移动,进而使脚轮5实现上下移动,当脚轮5向上移动至离开路面后,底座板1下表面粘接的防滑垫11与路面抵接,钻孔取芯机由原先通过脚轮5承载于路面上变成通过底座板1和防滑垫11承载于路面上,增大了与路面的承载面积,工作时钻孔取芯机不易发生晃动,提高了钻孔取芯的稳定性。
如图2所示,脚轮5包括安装座51、转动安装在安装座51上的滚轮52以及分别固定安装在安装座51上并位于滚轮52两侧的支撑板53,两块支撑板53之间转动安装有转轴54,转轴54上固定安装有摩擦片55和摩擦块56,摩擦块56上连接有踏板57;摩擦片55与支撑板53相互抵接并依靠相互抵接产生静摩擦力使摩擦块56悬于滚轮52上方,踏下踏板57使摩擦块56与滚轮52相抵接,摩擦块56与滚轮52抵接产生静摩擦力阻挡滚轮52滚动。
如图1和图3所示,升降机构3包括有焊接于底座板1上表面中部的导柱31和套接于导柱31侧表面的升降座32,导柱31的侧表面焊接有齿条311,升降座32通过插销33固定在导柱31上;升降座32的内部转动安装有传动轴321,传动轴321的两端分别伸出升降座32并在两端螺纹连接有与传动轴321相互垂直的旋转把手322,位于升降座32内部的传动轴321上安装有与齿条311相啮合的齿轮323;拔出插销33并转动旋转把手322使齿轮323沿传动轴321同步转动,通过与齿条311的啮合关系,齿轮323在转动的同时沿齿条311上下运动,进而使升降座32上下移动。
钻孔取芯组件2包括固定安装在升降座32上的减速器21、连接于减速器21上端的驱动电机22和连接于减速器21下端的钻具23,钻具23包括一体成型连接的钻头体231和取芯管232,取芯管232通过螺纹连接安装在减速器21的输出轴上;钻头体231的外径大于取芯管232的外径,减小钻孔取芯时取芯管232外表面和所钻的孔内壁的接触面积,使工作时取芯管232受到的摩擦力变小,进而减少取芯管232在工作时的磨损和发热,提高取芯管232使用寿命。
如图1和图4所示,底座板1上固定安装有通过管道相连接的水箱12和水泵13,底座板1开有位于钻具23正下方并用于钻具23通过的冷却孔14,冷却孔14的侧壁上开有八个以冷却孔14圆心为中心均布的出水口15,底座板1上还开有入水口16,入水口16通过管道与水泵13的出水端连接,入水口16和出水口15之间开有位于底座板1内的水道17;底座板1的上表面开有用于排出积留于冷却孔14内的水的排水沟18,排水沟18的一端开口开在冷却孔14的侧壁上、另一端开口开在底座板1的侧壁上,当冷却孔14内的水积留过多时由排水沟18排出,以免溢出底座板1的上表面妨碍操作人员操作钻孔取芯机。
工作时驱动电机22经过减速器21带动钻具23旋转,转动旋转把手322使钻孔取芯组件2沿导柱31向下运动,钻具23向下移动穿过冷却孔14对路面进行钻孔取芯,同时接通水泵13使水箱12中的水被抽出并流经水道17,出水口15对钻具23的外表面进行淋水,以减少钻具23钻孔取芯时产生的热量,提高钻具23的使用寿命;而且由于入水口16、出水口15和水道17均设置在底座板1上,并由承载于底座板1上的水箱12和水泵13进行供水,实现在钻孔取芯时对钻具23进行自动化淋水冷却的功能,无需使用人工对钻具23进行淋水冷却,提高了工作效率。
Claims (8)
1.一种钻孔取芯机,包括底座板(1)、钻孔取芯组件(2)以及承载于所述底座板(1)上用于升降所述钻孔取芯组件(2)的升降机构(3),所述钻孔取芯组件(2)设有钻具(23),其特征在于:所述底座板(1)上设有入水口(16)和位于所述钻具(23)正下方并用于所述钻具(23)钻孔时通过的冷却孔(14),所述冷却孔(14)的侧壁上设有出水口(15),所述入水口(16)和所述出水口(15)之间设有位于所述底座板(1)内的水道(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔取芯机,其特征在于:所述底座板(1)上设有用于排出积留于所述冷却孔(14)内的水的排水沟(18),所述排水沟(18)的一端开口开设于所述冷却孔(14)的侧壁上、另一端开口开设于所述底座板(1)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔取芯机,其特征在于:所述出水口(15)的数量为多个,所述多个出水口(15)以所述冷却孔(14)的圆心为中心均布于所述冷却孔(14)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔取芯机,其特征在于:所述底座板(1)上设有水箱(12)和与所述水箱(12)连接的水泵(13),所述水泵(13)通过管道与所述入水口(16)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔取芯机,其特征在于:所述钻具(23)包括钻头体(231)和取芯管(232),所述钻头体(231)的外径大于所述取芯管(232)的外径。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔取芯机,其特征在于:所述升降机构(3)包括承载于所述底座板(1)上的导柱(31),所述导柱(31)的侧表面设有齿条(311),所述导柱(31)套设有升降座(32),所述升降座(32)设有传动轴(321),所述传动轴(321)上设有与所述齿条(311)相啮合的齿轮(323),所述钻孔取芯组件(2)承载于所述升降座(32)上。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔取芯机,其特征在于:所述导柱(31)与所述升降座(32)通过销连接固定。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔取芯机,其特征在于:所述传动轴(321)的端部螺纹连接有旋转把手(322)。
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