CN209372459U - 组合式道路钻孔取芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式道路钻孔取芯机，包括：取芯机本体，包括底座、设置于所述底座上的立柱以及在驱动机构的驱动下能够沿所述立柱上下移动的升降体，所述升降体与驱动电机连接，所述驱动电机驱动钻头旋转，所述驱动电机与所述钻头之间的位置还设置水泵；外接电源，与所述驱动电机电连接；储水罐，通过输水软管与所述水泵连通；以及，行走轮，分别设置于所述取芯机本体、所述外接电源以及所述储水罐的底部。本实用新型，便于模块化、轻量化的携带取芯机。

Description

组合式道路钻孔取芯机

技术领域

本实用新型涉及一种取芯机，具体来说，本实用新型涉及一种组合式道路钻孔取芯机。

背景技术

在道路养护工程中，钻孔取芯法是一种比较常见的检测方法之一。其通过专用的钻孔取芯机，从道路的路面、基层钻取芯样，并且可以直接、有效地观察路面结构层的破坏程度，其结果较真实准确的反应实际检测对象的强度。

公路工程本身的特点要求施工建设是采用全野外的作业方式，并且施工的路线一般都较长。当进行多个不同路段钻孔取芯时，此时要求机器设备既能满足能源的自给自足，又能实现灵活便捷的作业与移位。而现有的钻孔取芯设备结构相对固定，虽然配备有柴油发动机，但其重量较大，需要多人合力搬运，无法真正做到设备的轻量化、便捷化，从而导致钻孔取芯效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式道路钻孔取芯机，其能够实现模块化、轻量化。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式道路钻孔取芯机，包括：

取芯机本体，包括底座、设置于所述底座上的立柱以及在驱动机构的驱动下能够沿所述立柱上下移动的升降体，所述升降体与驱动电机连接，所述驱动电机驱动钻头旋转，所述驱动电机与所述钻头之间的位置还设置水泵；

外接电源，与所述驱动电机电连接；

储水罐，通过输水软管与所述水泵连通；以及，

行走轮，分别设置于所述取芯机本体的底部、所述外接电源的底部以及所述储水罐的底部。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述底座具有与所述钻头相对应的前端，所述底座的前端为内壁大于所述钻头的外径的叉状。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述底座的底部设置所述行走轮，所述行走轮为能够收缩于所述底座内以及延伸至所述底座外的伸缩行走轮。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述立柱的下部设置固定支板，所述固定支板通过螺纹连接件固定于所述底座上。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述底座与所述立柱之间设置支撑板，所述支撑板与所述底座以及所述立柱围成三角形。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述驱动机构包括设置在所述升降体与所述立柱之间的齿轮齿条机构，所述升降体上设置用于操作所述齿轮齿条机构的升降手柄。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述升降体的两侧设置有护板，所述护板与所述立柱滑动连接。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述驱动电机为变频电机，所述钻头为连接于所述驱动电机的薄壁钻头。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述外接电源为蓄电池组，所述外接电源上还设置有拉杆。

上述的组合式道路钻孔取芯机，其中所述储水罐包括罐身，所述罐身上设置进水口、出水口以及顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用模块化的布置，结构简单、质量轻盈，机械化程度高，可以进行快速组装或者拆解。采用蓄电池组配合驱动电机替代已有的内燃柴油发动机，质量轻便、机动性高。本实用新型，通过取芯机本体，配合可移动式的储水罐与蓄电池组，使得道路距离限制对钻孔作业的影响程度大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的组合式道路钻孔取芯机的一个实施例的立体图；

图2为图1中取芯机本体的侧视图；

图3为图2的分解示意图。

附图标记说明

1-取芯机本体；101-立柱；1011-滑轨；1012-齿条；1013-固定支板；102-升降体；1021-滑块；1022-护板；1023-升降手柄；103-驱动电机；1031-水泵；104-钻头；1041-钢体；1042-刀头；105-底座；1051-伸缩行走轮；106-支撑板；2-储水罐；201-顶盖；202-进水口；203-罐身；204-水罐行走轮；205-出水口；3-外接电源；301-电源行走轮；302-拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的组合式道路钻孔取芯机，包括取芯机本体1、外接电源3和储水罐2，其中在取芯机本体1的底部、外接电源3的底部以及储水罐2的底部分别设置行走轮，从而便于其移动。取芯机本体1与外接电源3之间采用电性连接，取芯机本体1与储水罐2之间采用输水软管连通。

参照图2、图3所示，为便于快速安拆，取芯机本体1采用模块化组装。取芯机本体1，包括底座105、立柱101、升降体102、驱动电机103以及钻头104，钻头104可以选择为薄壁钻头。立柱101设置于底座105上，立柱101的下部设置固定支板1013，固定支板1013通过螺纹连接件(例如，螺栓螺母、螺钉、螺柱等)固定于底座105上。进一步地，底座105与立柱101之间设置支撑板106，支撑板106两端分别固定于(例如，亦通过螺纹连接件的方式)立柱101与底座105之上，起到斜撑的作用。支撑板106与底座105以及立柱101围成三角形，这样，可以组成一套稳定的钻架支撑体系，提升了整个钻架的稳定性以及强度。

请参照图3所示，底座105具有与钻头104相对应的前端，底座105的前端为叉状，该叉状前端的内壁大于钻头104的外径，这样，不仅能够减少取芯时碎石、泥水飞溅现象，而且还能有效增加底座105的稳定性，当进行钻取作业时，可减小取芯机本体1的震动与偏移。底座105的底部设置行走轮，行走轮为能够收缩于底座105内以及延伸至底座105外的伸缩行走轮1051，该行走轮能够进行上下收缩调整。在进行钻取作业时，伸缩行走轮1051处于向上收缩的状态，避免车轮与地面接触，防止底座105产生不必要的移位；当取芯机本体1需要移位时，伸缩行走轮1051处于向下伸展状态，此时操作者可将整个钻架向后侧倾斜，使车轮与地面接触后拖动至指定位置即可。

如图中所示，升降体102能够在驱动机构的驱动下沿着立柱101上下移动，该驱动机构可以为电动，亦可以选择为手动，在本实施例下，选择为通过升降手柄1023操作齿轮齿条机构的手动方式。升降体102的下方设置驱动电机103，当升降体102沿着立柱101上下移动时，驱动电机103与钻头104一起进行升降运动，从而完成钻机作业。

具体地，立柱101截面呈方型，两侧各设有滑轨1011，立柱101在靠近升降体102的一侧则设有齿条1012。升降体102位于立柱101之上，升降体102两侧设有护板1022。与滑轨1011相对应的，护板1022内壁各设有滑块1021，该滑块1021可在滑轨1011的导向作用下进行上下滑动。升降体102的一侧还设有升降手柄1023，该升降手柄1023与升降体102内部的齿轮组(图中未示出，例如可以为多个齿轮依次啮合，其中一个齿轮的中心轴与升降手柄1023连接)相连，齿轮组亦与立柱101上的齿条1012相啮合，形成齿轮齿条副机构。当进行作业时，转动升降手柄1023驱动齿轮组相对齿条1012进行转动，并推进升降体102上下滑动，而设于升降体102之上的驱动电机103以及薄壁钻头则可进行反复钻取作业。

驱动电机103为高速电机，进一步地，驱动电机103选择为变频电机，作业时可预先固定于升降体102之上以便快速装配使用。相比于传统的内燃柴油发动机，其具有质量轻便、绿色环保等突出特点。驱动电机103下方连接有薄壁钻头，其材质为金刚石。薄壁钻头为分离式，钢体1041与刀头1042可进行组合分离。这样的话，可便于不同类型的刀头1042进行携带，并且当刀头1042磨损殆尽时，可进行快速更换。此外，在驱动电机103下端靠近薄壁钻头处还设有小型水泵1031，用以满足钻取过程中用水需求。

继续如图1、图2所示，外接电源3，与驱动电机103电连接，从而为驱动电机103供电。为了便于移位，外接电源3亦设置为可移动式，其下方设有电源行走轮301，外接电源3为蓄电池组，外接电源3上还设置有拉杆302，可以进行拖拉移位。外接电源3与驱动电机103采用电性连接，并为其提供电能所需。此外，电池容量可根据驱动电机103日常使用情况而自行设置。

储水罐2，通过输水软管与位于取芯机本体1上的水泵1031连通。储水罐2包括罐身203，罐身203上设置进水口202、出水口205以及顶盖201。顶盖201可旋拧开打，方便拆解维修。在罐身203的上端设置进水口202，与之相对的，在罐身203的下端远离进水口202的方向上设置出水口205，两者均能接入输水软管使用。使用前，预先由进水口202接入水源并灌装入罐身203进行保存，而后由出水口205接入取芯机本体1上的水泵1031，由水泵1031抽取水源进行使用。为了便于移位，在罐身203底部设置有水罐行走轮204。

综上所述，组合式路面钻孔取芯机采用模块化组装的形式，结构简单、质量轻盈、机械化程度高，可进行快速组装或者拆解。其装配过程为：

S1:将取芯机本体1进行组装。

S11:将立柱101穿插于底座105之上，并通过固定支板1013进行两者固定；

S12:将支撑板106分别固定于立柱101与底座105之上，形成稳定的三角结构钻架系统；

S13:升降体102沿立柱101两侧的滑轨1011由上而下装载于立柱之上，并且升降体102内部的齿轮组(图中未示出)保持与立柱101上的齿条1012相啮合；

S14:将驱动电机103固定于升降体102之上；

S15:将薄壁钻头104旋紧于驱动电机103下端。

S2:通过外接电源3和储水罐2分别接入电源与水源。

S21:将外接电源3接入驱动电机103；

S22:将储水罐2的出水口205与水泵1031相连接。

至此，完成组合式路面钻孔取芯机的组装全过程，并可立即进行钻孔取芯作业。当前一取芯点完成作业之后，则可将取芯机本体1、储水罐2与外接电源3同时移位即可进入下一取芯点施工作业。当完成取芯作业后则可按上述安装步骤逆向操作，将组合式路面钻孔取芯机拆解之后进行装车运输。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，包括：

取芯机本体，包括底座、设置于所述底座上的立柱以及在驱动机构的驱动下能够沿所述立柱上下移动的升降体，所述升降体与驱动电机连接，所述驱动电机驱动钻头旋转，所述驱动电机与所述钻头之间的位置还设置水泵；

外接电源，与所述驱动电机电连接；

储水罐，通过输水软管与所述水泵连通；以及，

行走轮，分别设置于所述取芯机本体的底部、所述外接电源的底部以及所述储水罐的底部。

2.根据权利要求1所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述底座具有与所述钻头相对应的前端，所述底座的前端为内壁大于所述钻头的外径的叉状。

3.根据权利要求1所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述底座的底部设置所述行走轮，所述行走轮为能够收缩于所述底座内以及延伸至所述底座外的伸缩行走轮。

4.根据权利要求1所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述立柱的下部设置固定支板，所述固定支板通过螺纹连接件固定于所述底座上。

5.根据权利要求4所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述底座与所述立柱之间设置支撑板，所述支撑板与所述底座以及所述立柱围成三角形。

6.根据权利要求1所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述升降体与所述立柱之间的齿轮齿条机构，所述升降体上设置用于操作所述齿轮齿条机构的升降手柄。

7.根据权利要求1所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述升降体的两侧设置有护板，所述护板与所述立柱滑动连接。

8.根据权利要求1所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述驱动电机为变频电机，所述钻头为连接于所述驱动电机的薄壁钻头。

9.根据权利要求1所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述外接电源为蓄电池组，所述外接电源上还设置有拉杆。

10.根据权利要求1所述的组合式道路钻孔取芯机，其特征在于，所述储水罐包括罐身，所述罐身上设置进水口、出水口以及顶盖。