CN206873850U - 一种分体式角线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体式角线。现有角线为一体粘合结构，存在安装麻烦的缺陷。本实用新型包括装饰条和固接在预设工位上的基座，基座朝向装饰条的外露面上设有插槽，装饰条朝向基座的内隐面上设有插接条，装饰条通过与插槽匹配插接的插接条装配在基座上。将装饰条和基座间的连接结构由原先的粘合方式改进为可拆卸的插接方式，使得装配人员可以进行先将基座安装至预设工位的操作，避免装配人员因装饰条遮挡而影响角线安装效率的情况发生，提高装配效率，此外，装饰条与基座间通过插接方式固接，省去基座与装饰条的粘合步骤，既能根据需要拆装更换不同装饰风格的装饰条，提高拆装效率，还避免使用胶水等化工材料，更为环保。

Description

一种分体式角线

技术领域

本实用新型涉及装修领域，具体涉及一种角线。

背景技术

角线广泛适用于室内用集成吊顶或集成墙面边缘装饰，起到遮挡装饰面板边缘的作用。现有的角线呈条状，包括基座和装饰条，先将基座和装饰条牢固粘合，再将角线安装至预设工位上，由于基座与装饰条粘合需要固接时间，所以必须先将两者粘合后才能安装，这种结构的角线存在以下缺陷：在安装时，基座在安装后会被隐藏在装饰条后方，所以在安装时，装饰条会阻挡操作人员的视线，导致基座无法准确安装至预设工位上，给安装带来不便。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种分体式角线，将角线分解为方便拆装的基座和装饰条，确保基座能顺利安装至预设工位上，还不影响装饰条装配，有效提高安装效率。

本实用新型通过以下方式实现：一种分体式角线，包括具有外露面的装饰条，所述角线包括固接在预设工位上的基座，所述基座朝向装饰条的外露面上设有插槽，所述装饰条朝向基座的内隐面上设有插接条，装饰条通过与插槽匹配插接的插接条装配在基座上。将装饰条和基座间的连接结构由原先的粘合方式改进为可拆卸的插接方式，既改变了角线必须先粘连在安装的装配顺序，使得装配人员可以进行先将基座安装至预设工位的操作，避免装配人员因装饰条遮挡而影响角线安装效率的情况发生，提高装配效率，此外，装饰条与基座间通过插接方式固接，省去基座与装饰条的粘合步骤，既能根据需要拆装更换不同装饰风格的装饰条，提高拆装效率，还避免使用胶水等化工材料，更为环保。

作为优选，所述基座呈条状，且长度与所述装饰条匹配，所述插槽具有朝向装饰条开设的槽口，所述插接条插入槽口并被插槽两侧壁面夹持固接。条状基座能为条状的装饰条提供稳定支撑，确保装饰条位于遮挡缝隙的预设工位上，槽口朝向装饰条设置，既方便装饰条装配，还能使得装饰条外露面的朝向与毗邻装饰面板匹配。

作为优选，所述基座的外露面中部向外延伸形成所述插槽，所述插槽沿基座的长度方向设置，所述装饰条的内隐面中部向外延伸形成插接条，所述插接条沿装饰条的长度方向设置。插槽与基座、插接条与装饰条均为一体成型，具有较好的结构强度，有效防止一体连接部因外力作用而断裂的情况发生。

作为优选，所述插槽两内侧壁以及插接条的两外侧壁上均设有若干互为平行的防脱筋条，插接条插入插槽并通过对应的防脱筋条匹配卡置。插槽内侧壁与插接条外侧壁上的防脱筋条互为交错卡置，有效防止插接条从插槽中脱离。

作为优选，所述防脱筋条的截面为三角形，包括设于防脱筋条两侧的斜向壁以及顶部的圆弧顶。防脱筋条的两侧壁面为斜向壁，且顶部为圆滑的圆弧状，便于将插接条沿其运动方向施加的伸缩作用力转化为扩张插槽两内侧壁间距离的扩径作用力，方便基座和装饰条拆装。

作为优选，所述基座的截面呈L形，所述装饰条中部凹陷并弯折，所述装饰条外露面的弯折处角度为A，所述基座与装饰条上的凹陷方向一致。基座中部凹陷形成L形，装饰条中部凹陷并形成弯折，基座和装饰条的凹陷方向一致，避免基座两侧部与装饰条两侧部间相互交错影响的情况发生。

作为优选，所述基座外露面两侧部均设有槽条，所述槽条沿所述基座的长度方向贯通设置，所述基座通过贯穿设置在槽条。基座通过穿置的紧固件固接在预设工位上，在基座侧部开设槽条来使得基座局部厚度减小，既确保基座的结构强度，还方便紧固件穿置。

作为优选，所述装饰条的外露面会根据弯折程度形成阴角结构或阳角结构，以此获得不同装饰效果。当装饰条外露面为阴角结构时，180°＞A＞0°，外露面会因角度较小而较暗。当装饰条外露面为阳角结构，360°＞A＞180°，外露面会因角度较大而较亮。

作为优选，所述装饰条的外露面上覆盖有覆膜层。覆膜层起到装饰作用，使得装饰条的外露面具有与室内装饰面板匹配的装饰风格，提升装饰协调性。

本实用新型的有益效果：将装饰条和基座间的连接结构由原先的粘合方式改进为可拆卸的插接方式，既改变了角线必须先粘连在安装的装配顺序，使得装配人员可以进行先将基座安装至预设工位的操作，避免装配人员因装饰条遮挡而影响角线安装效率的情况发生，提高装配效率，此外，装饰条与基座间通过插接方式固接，省去基座与装饰条的粘合步骤，既能根据需要拆装更换不同装饰风格的装饰条，提高拆装效率，还避免使用胶水等化工材料，更为环保。

附图说明

图1 为本实用新型带阳角结构时的剖视结构示意图；

图2 为本实用新型带阳角结构时的拆解结构示意图；

图3 为本实用新型带阴角结构时的剖视结构示意图；

图4 为本实用新型带阴角结构时的拆解结构示意图；

图中：1、装饰条，2、基座，3、插槽，4、插接条，5、防脱筋条，6、槽条。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种分体式角线，由具有外露面的装饰条1以及固接在预设工位上的基座2组成，所述基座2朝向装饰条1的外露面上设有插槽3，所述装饰条1朝向基座2的内隐面上设有插接条4，装饰条1通过与插槽3匹配插接的插接条4装配在基座2上。

在实际操作中，装配人员在安装完集成吊顶或集成墙面后，装饰面板边缘与侧墙或天花板间会留有缝隙。为了提升装修美观度，通常采用角线来遮挡缝隙，角线通过基座2固定在需要遮挡的缝隙处，角线的装饰条1用于覆盖并遮挡缝隙，装饰条1一侧部与装饰面板边缘匹配交叠，另一侧部与墙面抵触，装饰条1的外露面会暴露在室内空间中，并与装饰面板配合实现装饰作用。

在安装角线时，通过以下步骤实现：

1.根据预设空位的长度来切割基座2和装饰条1的长度；

2.将基座2牢固安装在预设工位上；

3.将装饰条1插置固接在基座2上，使得装饰条1遮挡缝隙。

在实际操作中，所述基座2呈条状，且长度与所述装饰条1匹配，所述插槽3具有朝向装饰条1开设的槽口，所述插接条4插入槽口并被插槽3两侧壁面夹持固接。所述基座2各区段的截面轮廓相同，所述装饰条1各区段的截面轮廓相同，方便基座2和装饰条1规模化挤压成型，在使用时，根据现场尺寸随时进行截取，无需开设不同长度规格的产品，通过减少品种来降低生产成本。在使用时，所述基座2的长度优选与装饰条1长度保持一致，确保装饰条1各段均能有较好的连接强度，防止局部因缺乏连接支撑而出现偏离预设工位的情况发生。此外，所述基座2还可以呈小段状沿装饰条1铺设区域进行间断铺设，既确保装饰条1的连接强度，还能节省基座2的使用量，进而降低装配成本，也应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述基座2的截面呈L形，使得基座2中部的拐角呈90°，所述基座2外露面两侧部均设有槽条6，所述槽条6沿所述基座2的长度方向贯通设置，所述基座2通过贯穿设置在槽条6。为确保装饰条1具有稳定支撑，所述基座2可以通过多种结构固接在预设工位上：

结构一，所述角线通过与装饰面板共用龙骨实现装配，在安装时，龙骨具有朝向开设的长条状夹口，角线通过基座2一侧部竖向插接在龙骨的夹口中，确保基座2与龙骨固接，并使得插槽3的槽口朝向室内空间设置，便于装配装饰条1。在插接完成后，夹口的夹持部会夹持在所述槽条6内，防止基座2脱离龙骨。

结构二，所述角线通过紧固件固接在预设工位上，在安装时，将基座2的内隐面平稳贴合在预设工位上，再通过穿置在基座2侧部上的紧固件固接在预设工位上。预设工位处供基座2贴合的区域可以是装饰面板边缘，也可以是墙面，应该视具体情况而定，所述紧固件可以为钉子，也可以为螺钉。此外，为了便于紧固件穿置在基座2上，紧固件优选从槽条6槽底较薄处穿置，降低装配难度。

在实际操作中，所述基座2的外露面中部向外延伸形成所述插槽3，所述插槽3沿基座2的长度方向设置，所述装饰条1的内隐面中部向外延伸形成插接条4，所述插接条4沿装饰条1的长度方向设置。所述插槽3优选为口大腔小状，以便于插接条4通过槽口并牢固卡置在插槽3内。插槽3位于基座2背向预设工位的外露面上，方便装饰条1插接固定。

在实际操作中，所述插槽3两内侧壁以及插接条4的两外侧壁上均设有若干互为平行的防脱筋条5（如图4所示），插接条4插入插槽3并通过对应的防脱筋条5匹配卡置。所述防脱筋条5的截面为三角形，包括设于防脱筋条两侧的斜向壁以及顶部的圆弧顶。当插接条4插入插槽3的过程中，插接条4和插槽3上的防脱筋条5会相向移动，当对位的防脱筋条5因相向移动而出现顶部抵触的情况时，插槽3会因插接条4推挤而出现扩口的情况，插接条4会利用插槽3扩口的机会进一步深入插槽3，当防脱筋条5顶部卡入对位相邻防脱筋条5间的凹陷部时，扩口的插槽3会复位，进而实现防脱筋条5相互卡置的功能。

在实际操作中，所述基座2的截面呈L形，所述装饰条1中部凹陷并弯折，所述装饰条1外露面的弯折处角度为A，所述基座2与装饰条1上的凹陷方向一致。所述角线为中线对称结构，所述插槽设置在基座外露面的弯折处，所述插接条设置在装饰条内隐面的弯折处，使得角线安装角度无特定角度要求，便于现场安装。根据预期的装饰效果来设定参数A，包括以下两种结构：

结构一，所述装饰条1的外露面为阴角结构（如图3所示），180°＞A＞0°，所述基座2的外露面凹陷，并朝向装饰条1设置。优选方案，当A=90°时，使得装饰条1外露面具有凹陷的直角弯折；当A=180°时，使得装饰条1具有平坦的外露面。

结构二，所述装饰条1的外露面为阳角结构（如图2所示），360°＞A＞180°，为了防止基座2与装饰条1交错，所述基座2的内隐面凹陷。优选方案，当A=270°时，使得装饰条1外露面具有外凸的直角弯折。

使用者可以根据预期的装饰要求对参数A进行设定，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中国，所述装饰条1的外露面的装饰方式除了覆盖覆膜层外，还能通过转印方式实现，均应视为本实用新型的具体实施例。

Claims (10)

1.一种分体式角线，包括具有外露面的装饰条（1），其特征在于，所述角线包括固接在预设工位上的基座（2），所述基座（2）朝向装饰条（1）的外露面上设有插槽（3），所述装饰条（1）朝向基座（2）的内隐面上设有插接条（4），装饰条（1）通过与插槽（3）匹配插接的插接条（4）装配在基座（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种分体式角线，其特征在于，所述基座（2）呈条状，且长度与所述装饰条（1）匹配，所述插槽（3）具有朝向装饰条（1）开设的槽口，所述插接条（4）插入槽口并被插槽（3）两侧壁面夹持固接。

3.根据权利要求2所述的一种分体式角线，其特征在于，所述基座（2）的外露面中部向外延伸形成所述插槽（3），所述插槽（3）沿基座（2）的长度方向设置，所述装饰条（1）的内隐面中部向外延伸形成插接条（4），所述插接条（4）沿装饰条（1）的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种分体式角线，其特征在于，所述插槽（3）两内侧壁以及插接条（4）的两外侧壁上均设有若干互为平行的防脱筋条（5），插接条（4）插入插槽（3）并通过对应的防脱筋条（5）匹配卡置。

5.根据权利要求4所述的一种分体式角线，其特征在于，所述防脱筋条（5）的截面为三角形，包括设于防脱筋条（5）两侧的斜向壁以及顶部的圆弧顶。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种分体式角线，其特征在于，所述基座（2）的截面呈L形，所述装饰条（1）中部凹陷并弯折，所述装饰条（1）外露面的弯折处角度为A，所述基座（2）与装饰条（1）上的凹陷方向一致。

7.根据权利要求6所述的一种分体式角线，其特征在于，所述基座（2）外露面两侧部均设有槽条（6），所述槽条（6）沿所述基座（2）的长度方向贯通设置，所述基座（2）通过贯穿设置在槽条（6）。

8.根据权利要求6所述的一种分体式角线，其特征在于，所述装饰条（1）的外露面为阴角结构，180°＞A＞0°。

9.根据权利要求6所述的一种分体式角线，其特征在于，所述装饰条（1）的外露面为阳角结构，360°＞A＞180°。

10.根据权利要求6所述的一种分体式角线，其特征在于，所述装饰条（1）的外露面上覆盖有覆膜层。