CN202990328U - 用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构 - Google Patents

用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构 Download PDF

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CN202990328U CN 201220706695 CN201220706695U CN202990328U CN 202990328 U CN202990328 U CN 202990328U CN 201220706695 CN201220706695 CN 201220706695 CN 201220706695 U CN201220706695 U CN 201220706695U CN 202990328 U CN202990328 U CN 202990328U
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管勇美
王超
邵永超
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Suzhou Suming Decoration Co Ltd
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Suzhou Suming Decoration Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构,包括设置于相邻装饰板接缝的U型本体,其特征在于:所述U型本体两侧边分别向外弯折,构成连接翻边,其中一侧连接翻边经复数个固定件与所述装饰板上的安装槽连接,另一侧连接翻边上,对应该侧所述装饰板安装槽处设有粘胶层。本实用新型通过连接翻边安装于装饰板面上的安装槽内,装饰板骨架对应装饰条处无需断开,使装饰板骨架的稳定性、牢固度得以保证,同时提高了整体的美观性。

Description

用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种室内装饰面板的安装结构,尤其涉及一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的提高,建筑业得到了迅速的发展,特别是楼房建筑更是大量出现,其墙面的装饰是人民非常关心的问题。墙面装饰,要求简洁美观,设计师们在大面积使用常规装饰板的同时增加一些装饰条,起到装饰美观的作用。
现有技术中,装饰板101安装完成后,需在装饰板101拼缝处做缝隙处理,将装饰板骨架102系统中的装饰板骨架102基层断开,再根据设计要求,在断开的装饰板骨架102基层、装饰板缝隙103中间增做装饰条骨架104基层,该装饰条骨架104基层一般以木骨架为主,如图1所示,装饰条骨架104安装于主体结构105上,所述装饰条106经结构胶固定于装饰条骨架104上。
如上所述,现有的结构存在以下缺陷:
(1)骨架系统遇装饰板缝隙处需断开,骨架系统的稳定性、牢固度得不到保证;
(2)单独做装饰条基层,施工复杂、繁琐,材料消耗较大,不能满足后场化生产要求,且不防火(木质结构)、时效性差;
(3)装饰条属于细部工程,需精工细做,单独安装花费人工工时,且质量很难控制;
(4)装饰条与装饰板分开安装,其安装造成的质量缺陷与装饰板无法始终保持一致,影响整体观感,从而使其美观效果大打折扣。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构,通过结构的改进,简化了安装结构及施工工序,提高了整体性及美观性,且保证了骨架系统的稳定性、牢固度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构,包括设置于相邻装饰板接缝的U型本体,所述U型本体两侧边分别向外弯折,构成连接翻边,其中一侧连接翻边经复数个固定件与所述装饰板上的安装槽连接,另一侧连接翻边上,对应该侧所述装饰板安装槽处设有粘胶层。
上述技术方案中,U型本体可通过金属板折弯构成,其连接翻边分别设于相邻装饰板面接缝处的安装槽内,装饰板面经骨架系统安装于主体结构上。在本实用新型中,本体通过连接翻边与装饰板面连接,一侧为固定件(如螺钉等)固定,另一侧通过粘胶层虚搭,在装饰板面加工时一并将本体固定端安装于装饰板面上,另一端则在实际铺设装饰板面时粘贴固定,如此,一方面骨架系统无需断开,保证了骨架系统的稳定性及牢固度,另一方面保证了本体与装饰板面的整体一致性,且施工更为方便。
上述技术方案中,所述U型本体的U型槽内设有加强撑,该加强撑通过点焊与所述U型本体连接,相邻焊接点的间距为600mm~800mm。U型本体内侧的加强撑可看作为本体的骨架,提供支撑作用,在本体长度方向上较长时,有效防止U型本体在使用较长时间后变形的问题。
上述技术方案中,所述固定件为干壁钉,相邻所述固定件之间的间距为300mm。
本实用新型中装饰板面与装饰条的安装步骤为:
①U型本体一侧的连接翻边经干壁钉固定于装饰板面上的安装槽内,U型本体的U型槽内点焊固定加强撑(加工工厂完成);
②铺贴装饰板面;
③装饰板面与本体搭接侧的安装槽内涂上胶液,覆盖于本体连接翻边上,粘贴固定。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型中本体两侧设有连接翻边,一侧与装饰板面经固定件固定连接,另一侧与相邻的装饰板面经粘胶层虚搭固定,与以往的安装结构相比,无需单独做基层来固定装饰条,装饰板面骨架系统在遇到装饰条时无需断开,这样既保证了骨架系统的稳定性及牢固度,也简化了施工工序;
2、本实用新型中本体一侧连接翻边与装饰板面的连接可在厂家完成,另一侧连接翻边通过粘胶剂便能固定,因此,一方面使安装简单化,另一方面可保证装饰条与装饰板面的一致性,使整体性及美观性更佳;
3、本体的U型槽内设有加强撑,有效的防止本体在使用较长时间后的变形问题;
4、本实用新型中本体可通过金属板折弯、冲压直接成型,加工工艺简单,易于实现。
附图说明
图1是背景技术中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中U型本体的结构示意图。
其中:1、装饰板接缝;2、U型本体;3、左侧连接翻边;4、干壁钉;5、装饰板面;6、安装槽;7、右侧连接翻;8、U型槽;9、加强撑;10、骨架系统;11、主体结构;101、装饰板;102、装饰板骨架;103、装饰板缝隙;104、装饰条骨架;105、主体结构;106、装饰条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图2、3所示,一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构,包括设置于相邻装饰板接缝1的U型本体2,所述U型本体2两侧边分别向外弯折,构成连接翻边,其中,左侧连接翻边3经干壁钉4与所述装饰板面5上的安装槽6连接,右侧连接翻7边上设有粘胶层,与相邻的装饰板面5粘贴固定。
如图2所示,U型本体2由铝板折弯构成,在工厂内加工完成连接翻边与装饰板面5的固定,每间隔300设置1个干壁钉4,同时,在U型槽8内设有加强撑9,该加强撑9通过点焊与所述U型本体2连接,相邻焊接点的间距为600mm。施工现场铺贴时,装饰板面5经骨架系统10安装于主体结构11上,相邻本体侧的装饭板面5经万能胶与本体上的连接翻边固定,依次铺装。

Claims (3)

1.一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构,包括设置于相邻装饰板接缝的U型本体,其特征在于:所述U型本体两侧边分别向外弯折,构成连接翻边,其中一侧连接翻边经复数个固定件与所述装饰板上的安装槽连接,另一侧连接翻边上,对应该侧所述装饰板安装槽处设有粘胶层。
2.根据权利要求1所述的用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构,其特征在于:所述U型本体的U型槽内设有加强撑,该加强撑通过点焊与所述U型本体连接,相邻焊接点的间距为600mm~800mm。
3.根据权利要求1所述的用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构,其特征在于:所述固定件为干壁钉,相邻所述固定件之间的间距为300mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107217817A (zh) * 2017-07-26 2017-09-29 佛山市国铝五金制品有限公司 一种装饰用连接条
CN107254931A (zh) * 2017-06-26 2017-10-17 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种边吊板与折阳角跌级板的衔接结构

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