CN207582890U - 一种一体式角线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体式角线。现有角线通过粘连装配形成，既不环保，还易因错位粘连而报废。本实用新型包括条状本体，所述本体为一体成型结构，包括互为一体连接的装饰条和基座，所述本体通过基座固接在预设安装工位上，所述装饰条背向基座侧形成外露的装饰面。将角线结构由原先的分体粘连结构改进为一体成型结构，省去了原有操作中的粘合步骤，既有效省去了粘合所需时间，提高安装效率，通过不使用胶水来降低角线散发的有毒有害气体量，确保室内空气质量和使用者健康，还通过一体成型来确保产品具有统一的质量，防止产品因错位粘连而出现废品的情况发生。

Description

一种一体式角线

技术领域

本实用新型涉及装修领域，具体涉及一种角线。

背景技术

角线广泛适用于室内用集成吊顶或集成墙面边缘装饰，起到遮挡装饰面板边缘的作用。现有的角线呈条状，包括单独生产的基座和装饰条，在使用时，需要先将基座和装饰条粘合，再将角线安装至预设安装工位上。这种结构的角线存在以下缺陷：由于基座与装饰条通过粘合连接，为了确保粘合质量，需要对基座和装饰条进行较长时间固定，增加了粘合操作的难度，容易导致角线报废，此外，粘合时使用的胶水通常含有甲醛成分，室内空间不利于有毒有害气体消散，影响人体健康。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种一体式角线，角线采用一体成型结构，无需胶水粘连，既避免基座和装饰条因错位粘连造成角线报废，还确保产品环保健康。

本实用新型通过以下方式实现：一种一体式角线，包括条状本体，所述本体为一体成型结构，包括互为一体连接的装饰条和基座，所述本体通过基座固接在预设安装工位上，所述装饰条背向基座侧形成外露的装饰面。将角线结构由原先的分体粘连结构改进为一体成型结构，省去了原有操作中的粘合步骤，既有效省去了粘合所需时间，提高安装效率，通过不使用胶水来降低角线散发的有毒有害气体量，确保室内空气质量和使用者健康，还通过一体成型来确保产品具有统一的质量，防止产品因错位粘连而出现废品的情况发生。基座和装饰条通过一体压注成型，具有较好的结构强度。

作为优选，所述装饰条包括沿本体长度方向设置且互为一体连接的第一装饰板和第二装饰板，所述第一装饰板的外露面和第二装饰板的外露面拼合形成所述装饰面。第一装饰板和第二装饰板的外露面拼合形成装饰面，既有效遮挡基座，还通过增大装饰面尺寸来提高装饰效果。

作为优选，所述第一装饰板和第二装饰板的毗邻边间设有一体成型的连接条，所述第一装饰板、第二装饰板以及连接条上均设有沿本体长度方向均匀开设若干贯通孔。开设贯通孔能有效降低角线重量，节省材料使用量，进而降低生产成本，此外，装饰条在开设均匀的贯通孔后形成具有较好结构强度的框架结构，确保角线的抗形变性能。

作为优选，所述贯通孔的截面均呈方形，所述贯通孔截面的周缘壁面厚度相同。装饰条在开设方形贯通孔后形成四向壁面等厚的条形框架结构，既降低角线重量，还能确保角线的抗形变性能。方形的贯通孔截面四周具有平整的侧壁，确保贯通孔周向壁面的厚度相同，继而确保装饰条各区域均具有较好的结构强度。

作为优选，所述基座包括沿本体长度方向设置且互为一体连接的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均与所述装饰条一体连接。第一安装板和第二安装板均可通过多种方式与预设安装工位固接，确保装饰条定位与周边装饰面板匹配衔接的预设装饰工位上。设置同时与预设安装工位固接的第一安装板和第二安装板，有效提高连接强度，防止角线因任一连接结构松脱而出现脱落的情况发生。

作为优选，所述第一安装板和第二安装板朝向装饰条侧壁面上均设有沿本体长度方向布置的槽条。基座通过紧固件固接在预设安装工位上，通过开设槽条来减小基座的厚度，进而方便紧固件从槽条底面穿置固接。

作为优选，所述第一装饰板的外露面和第二装饰板的外露面间夹角为A，所述第一装饰板与第一安装板互为间隔且平行设置，所述第二装饰板与第二安装板互为间隔且平行设置，所述基座与装饰条上的凹陷方向一致。装饰条凹陷形成的夹角与基座凹陷形成的夹角相等，装饰条与基座间预留供基座连接结构安装的空间，还确保装饰条覆盖并遮挡基座。

作为优选，所述装饰条的外露面会根据弯折程度形成阴角结构或阳角结构，以此获得不同装饰效果。所述装饰条的装饰面为阴角结构，180°＞A＞0°，外露面会因角度较小而较暗。或者，所述装饰条的装饰面为阳角结构，360°＞A＞180°，外露面会因角度较大而较亮。

作为优选，所述装饰条的外露面上覆盖有覆膜层。覆膜层起到装饰作用，使得装饰条的外露面具有与室内装饰面板匹配的装饰风格，提升装饰协调性。

本实用新型的有益效果：将角线结构由原先的分体粘连结构改进为一体成型结构，省去了原有操作中的粘合步骤，既有效省去了粘合所需时间，提高安装效率，通过不使用胶水来降低角线散发的有毒有害气体量，确保室内空气质量和使用者健康，还通过一体成型来确保产品具有统一的质量，防止产品因错位粘连而出现废品的情况发生。

附图说明

图1 为具有阴角的角线结构示意图；

图2 为具有阴角的角线剖视结构示意图；

图3 为具有阳角的角线结构示意图；

图4 为具有阳角的角线剖视结构示意图；

图中：1、装饰条，2、基座，3、第一装饰板，4、第二装饰板，5、连接条，6、贯通孔，7、第一安装板，8、第二安装板，9、覆膜层。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1-4所示的一种一体式角线，由条状本体组成， 所述本体为一体成型结构，包括互为一体连接的装饰条1和基座2，所述本体通过基座2固接在预设安装工位上，所述装饰条1背向基座2侧形成外露的装饰面。

在实际操作中，所述角线各区段具有相同轮廓的截面，使得角线可以通过挤出加工方式获得，既方便根据预设长度规模化生产，提高生产效率，还可以根据现场情况进行切割装配，提高装配效率。此外，一体成型的角线均为高分子塑料材料，有效避免角线因使用胶水粘连而挥发出甲醛等有毒有害气体的情况发生，确保室内空气质量，进而保证室内人员身体健康。

在实际操作中，所述角线通过基座2固接在预设安装工位上，并使得装饰条1精确定位在预设装饰工位上。预设安装工位应该根据预设装饰工位来确定，使得装饰条1能与相邻的装饰面板匹配衔接，使得装饰条1与相邻装饰面板的外露面齐平、相向侧壁匹配拼合，通过角线来遮挡墙角、提升装饰效果。

在实际操作中，所述装饰条1背向基座2侧形成外露的装饰面，装饰面的装饰图案以及风格应该与室内装修的整体风格相适应。角线安装后，装饰面暴露在室内空间中，装饰面既与相邻装饰面板匹配衔接，还起到遮挡基座2的作用，为人们营造整体风格统一的装饰效果。

在实际操作中，所述装饰条1包括沿本体长度方向设置且互为一体连接的第一装饰板3和第二装饰板4，所述第一装饰板3的外露面和第二装饰板4的外露面拼合形成所述装饰面。所述基座2包括沿本体长度方向设置且互为一体连接的第一安装板7和第二安装板8，所述第一安装板7和第二安装板8均与所述装饰条1一体连接。所述第一装饰板3、第二装饰板4、第一安装板7以及第二安装板8均由本体径向延伸形成，第一装饰板3、第二装饰板4、第一安装板7以及第二安装板8互为独立设置，其中，第一装饰板3和第二装饰板4背向装饰条1侧壁面均与预设安装工位贴合设置，第一安装板7和第二安装板8背向基座2侧壁面均与预设装饰工位匹配设置，当角线通过基座2精确安装在预设安装工位上时，装饰条1与相邻装饰面板匹配衔接。

在实际操作中，所述第一装饰板3和第二装饰板4的毗邻边间设有一体成型的连接条5。具体地，所述连接条5、第一装饰板3和第二装饰板4间具有多种结构：

结构一，第一装饰板3和第二装饰板4的毗邻侧边缘一体连接，所述连接条5嵌置在所述装饰条1的凹陷部内（如图1所示），起到加强装饰条1结构强度的作用，并使得装饰面具有装饰性褶皱，提升装饰效果；

结构二，第一装饰板3和第二装饰板4的毗邻侧边缘通过连接条5固接（如图3所示），起到连接第一装饰板3和第二装饰板4的作用，并使得装饰面具有装饰性褶皱，提升装饰效果。

在实际操作中，所述第一装饰板3、第二装饰板4以及连接条5上均设有沿本体长度方向均匀开设若干贯通孔6。贯通孔6的轴线与本体长度方向同向设置，使得本体各区段的截面轮廓一致。所述贯通孔6的截面均呈方形，所述贯通孔6截面的周缘壁面厚度相同，贯通孔6在第一装饰板3和第二装饰板4上均匀设置，使得装饰条1形成框架结构，例如，在第一装饰板3上从左至右开设左孔、中孔以及右孔，使得中孔左侧壁与左孔右侧壁间距离、中孔右侧壁与右孔左侧壁间距离、中孔顶壁与第一装饰板3顶面间距离、中孔底壁与第一装饰板3底面间距离均相同，既有效降低原材料使用量，还确保装饰条1的整体抗形变性能。

在实际操作中，所述基座2可以通过多种方式固接在预设安装工位上：

方式一，基座2通过与相邻装饰面板共用龙骨来实现固接目的，基座2通过插入龙骨的第一安装板7或/和第二安装板8实现固接定位。第一安装板7和第二安装板8的外延侧上优选设置增加卡置强度的卡条，也应视为本实用新型的具体实施方式。

方式二，所述基座2通过紧固件固接在预设安装工位上。所述第一安装板7和第二安装板8朝向装饰条1侧壁面上均设有沿本体长度方向布置的槽条，通过开设槽条来减小基座2局部厚度，进而便于紧固件穿置定位。

在实际操作中，所述第一装饰板3的外露面和第二装饰板4的外露面间夹角为A，所述第一装饰板3与第一安装板7互为间隔且平行设置，所述第二装饰板4与第二安装板8互为间隔且平行设置，所述基座2与装饰条1上的凹陷方向一致。参数A可以根据实际需要进行设定，均应视为本实用新型的具体实施例：

当180°＞A＞0°时（如图2所示），所述装饰条1的装饰面为阴角结构，优选方案，A=90°，此时，装饰面向基座2侧凹陷呈直角，第一安装板7与第二安装板8间呈直角拼合且背向装饰条1侧凹陷。

当360°＞A＞180°时（如图4所示），所述装饰条1的装饰面为阳角结构，优选方案，A=270°，此时，装饰面背向基座2侧呈直角凸出，第一安装板7与第二安装板8间呈直角拼合且向装饰条1侧凸出。

在实际操作中国，所述装饰条1的外露面的装饰方式除了覆盖覆膜层9外，还能通过转印方式实现，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，第一安装板和第二安装板用于说明基座的两侧部分，并不特指，可以根据需要进行调换命名。第一装饰板和第二装饰板用于说明装饰条的两侧部分，并不特指，可以根据需要进行调换命名。均应视为本实用新型的具体实施例。

Claims (10)

1.一种一体式角线，包括条状本体，其特征在于，所述本体为一体成型结构，包括互为一体连接的装饰条（1）和基座（2），所述本体通过基座（2）固接在预设安装工位上，所述装饰条（1）背向基座（2）侧形成外露的装饰面。

2.根据权利要求1所述的一种一体式角线，其特征在于，所述装饰条（1）包括沿本体长度方向设置且互为一体连接的第一装饰板（3）和第二装饰板（4），所述第一装饰板（3）的外露面和第二装饰板（4）的外露面拼合形成所述装饰面。

3.根据权利要求2所述的一种一体式角线，其特征在于，所述第一装饰板（3）和第二装饰板（4）的毗邻边间设有一体成型的连接条（5），所述第一装饰板（3）、第二装饰板（4）以及连接条（5）上均设有沿本体长度方向均匀开设若干贯通孔（6）。

4.根据权利要求3所述的一种一体式角线，其特征在于，所述贯通孔（6）的截面均呈方形，所述贯通孔（6）截面的周缘壁面厚度相同。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种一体式角线，其特征在于，所述基座（2）包括沿本体长度方向设置且互为一体连接的第一安装板（7）和第二安装板（8），所述第一安装板（7）和第二安装板（8）均与所述装饰条（1）一体连接。

6.根据权利要求5所述的一种一体式角线，其特征在于，所述第一安装板（7）和第二安装板（8）朝向装饰条（1）侧壁面上均设有沿本体长度方向布置的槽条。

7.根据权利要求5所述的一种一体式角线，其特征在于，所述第一装饰板（3）的外露面和第二装饰板（4）的外露面间夹角为A，所述第一装饰板（3）与第一安装板（7）互为间隔且平行设置，所述第二装饰板（4）与第二安装板（8）互为间隔且平行设置，所述基座（2）与装饰条（1）上的凹陷方向一致。

8.根据权利要求7所述的一种一体式角线，其特征在于，所述装饰条（1）的装饰面为阴角结构，180°＞A＞0°。

9.根据权利要求7所述的一种一体式角线，其特征在于，所述装饰条（1）的装饰面为阳角结构，360°＞A＞180°。

10.根据权利要求5所述的一种一体式角线，其特征在于，所述装饰条（1）的装饰面上覆盖有覆膜层（9）。