CN206873002U - 一种快速清理喷丝孔的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了清理装置领域内的一种快速清理喷丝孔的装置，包括与喷丝板相对应设置的固定底座，固定底座上设置有水平导轨，水平导轨上连接有水平滑块，水平滑块上设置有水平移动座，水平移动座上设置有横移驱动机构，水平移动座上设置有固定支架，固定支架上设置有竖直导轨，竖直导轨上滑动连接有竖直滑块，竖直滑块上设置有竖直移动座，固定支架上部设置有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆与竖直移动座相铰接，竖直移动座上设置有若干清理杆，清理杆的端部设置有清理刀头，竖直移动座的中心设置有红外线发射器，红外线发射器与安装在喷丝板上的红外线接收器相对应设置。本实用新型能够快速清理喷丝板上的喷丝孔，提高清理效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于清理装置领域，特别涉及一种清理喷丝孔的装置。
背景技术
短纤维又称切段纤维，是化学纤维长纤维束被切断或拉断成相当于各种天然纤维长度的纤维。聚酯短纤维在人们的日常生产和生活中发挥着重要的作用。喷丝板是聚酯短纤维生产过程中的重要部件，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成具有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。纺丝结束后，需要对喷丝板进行清理，以防止下一次再次纺丝时出现注头丝、并丝和疵垫，导致纺丝质量受到影响，影响聚酯短纤维的性能。现有技术中，采用清理杆一个一个清理喷丝板上的多个喷丝孔，清理效率低下，费时费力，降低了聚酯短纤生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速清理喷丝孔的装置，使其能够快速清理喷丝板上的喷丝孔，提高清理效率，省时省力。
本实用新型的目的是这样实现的：一种快速清理喷丝孔的装置，包括与喷丝板相对应设置的固定底座，固定底座上设置有水平导轨，水平导轨上滑动连接有水平滑块，水平滑块上设置有水平移动座，水平移动座上设置有横移驱动机构，所述水平移动座上设置有固定支架，固定支架上设置有竖直导轨，竖直导轨上滑动连接有竖直滑块，竖直滑块上设置有竖直移动座，所述固定支架上部设置有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆伸出端与竖直移动座相铰接，所述竖直移动座上对应各喷丝孔设置有若干清理杆，清理杆的端部设置有清理刀头，所述竖直移动座的中心设置有红外线发射器，红外线发射器与安装在喷丝板上的红外线接收器相对应设置。
本实用新型工作时，驱动油缸带动竖直移动座在竖直方向上下移动，直到红外线发射器发出的红外线被红外线接收器所接收，竖直移动座停止移动，横移驱动装置驱动水平移动座向着喷丝板的方向移动，清理杆上的清理刀头对应伸入各喷丝孔内，将卡在喷丝板的喷丝孔内的丝条清理掉，实现清理，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在竖直移动座上集成多根清理杆，可以快速高效地实现对喷丝板上的喷丝孔的清理，更加省时省力，提高了清理的效率，避免人工分别对各喷丝孔进行手动清理，最终提高聚酯短纤维的生产效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述横移驱动机构包括安装在水平移动座上的驱动电机，驱动电机的输出轴向下穿过水平移动座并传动连接有齿轮，所述水平导轨上设置有齿条，齿条轴线与水平导轨轴线相平行，齿轮与齿条相啮合。驱动电机带动齿轮转动，齿轮沿着齿条运动，带动水平移动座横向移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述竖直移动座为圆形，竖直移动座上设置有若干组呈周向间隔排列分布的清理杆。多个并列设置的清理杆，可以同时清理喷丝板上的多个喷丝孔，更加高效。
作为本实用新型的进一步改进，所述清理杆的端部设置有卡接头，卡接头包括等径段和缩径段，所述清理刀头的末端设置有卡接套，卡接套的内壁设置有与缩径段外周相贴合的嵌入凸起，卡接套采用弹性塑料制成。将卡接套的嵌入凸起向外拉，就可以使得卡接套与卡接头分离，由于不同横向截面的纺丝所对应的喷丝孔也不同，采用快速卡接头和卡接套，就可以方便地更换清理刀头，适应性更好。
作为本实用新型的进一步改进，所述清理刀头呈圆锥形。圆锥形的清理刀头可以将卡在喷丝孔内的丝条挤出，清理效率更高。
作为本实用新型的进一步改进，所述红外线接收器设置在喷丝板的中心位置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的AA向剖视图。
图3为竖直移动座的结构示意图。
图4为清理杆和清理刀头的结构示意图。
图5为清理杆的的局部结构示意图。
其中，1固定底座，2水平导轨，3水平滑块，4水平移动座，5固定支架，6竖直导轨，7竖直滑块，8竖直移动座，9驱动油缸，10清理杆，10a卡接头，10a1等径段，10a2缩径段，11清理刀头，11a卡接套，11a1嵌入凸起，12红外线发射器，13红外线接收器，14喷丝板，15驱动电机，16齿轮，17齿条。
具体实施方式
如图1-5所示，为一种快速清理喷丝孔的装置，包括与喷丝板14相对应设置的固定底座1，固定底座1上设置有水平导轨2，水平导轨2上滑动连接有水平滑块3，水平滑块3上设置有水平移动座4，水平移动座4上设置有横移驱动机构，水平移动座4上设置有固定支架5，固定支架5上设置有竖直导轨6，竖直导轨6上滑动连接有竖直滑块7，竖直滑块7上设置有竖直移动座8，固定支架5上部设置有驱动油缸9，驱动油缸9的活塞杆伸出端与竖直移动座8相铰接，竖直移动座8上对应各喷丝孔设置有若干清理杆10，清理杆10的端部设置有清理刀头11，竖直移动座8的中心设置有红外线发射器12，红外线发射器12与安装在喷丝板14上的红外线接收器13相对应设置。所述横移驱动机构包括安装在水平移动座4上的驱动电机15，驱动电机15的输出轴向下穿过水平移动座4并传动连接有齿轮16，水平导轨2上设置有齿条17，齿条17轴线与水平导轨2轴线相平行，齿轮16与齿条17相啮合。竖直移动座8为圆形，竖直移动座8上设置有若干组呈周向间隔排列分布的清理杆10。清理杆10的端部设置有卡接头10a，卡接头10a包括等径段10a1和缩径段10a2，清理刀头11的末端设置有卡接套11a，卡接套11a的内壁设置有与缩径段10a2外周相贴合的嵌入凸起11a1，卡接套11a采用弹性塑料制成。清理刀头11呈圆锥形。红外线接收器13设置在喷丝板14的中心位置。
本装置工作时，驱动油缸9带动竖直移动座8在竖直方向上下移动，直到红外线发射器12发出的红外线被红外线接收器13所接收，竖直移动座8停止移动，驱动电机15带动齿轮16转动，齿轮16沿着齿条17运动，带动水平移动座4向着喷丝板14的方向移动，清理杆10上的清理刀头11对应伸入各喷丝孔内，将卡在喷丝板14的喷丝孔内的丝条清理掉，实现清理。本装置的优点在于：通过在竖直移动座8上集成多根清理杆10，可以快速高效地实现对喷丝板14上的喷丝孔的清理，更加省时省力，提高了清理的效率，避免人工分别对各喷丝孔进行手动清理，最终提高聚酯短纤维的生产效率。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种快速清理喷丝孔的装置，其特征在于，包括与喷丝板相对应设置的固定底座，固定底座上设置有水平导轨，水平导轨上滑动连接有水平滑块，水平滑块上设置有水平移动座，水平移动座上设置有横移驱动机构，所述水平移动座上设置有固定支架，固定支架上设置有竖直导轨，竖直导轨上滑动连接有竖直滑块，竖直滑块上设置有竖直移动座，所述固定支架上部设置有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆伸出端与竖直移动座相铰接，所述竖直移动座上对应各喷丝孔设置有若干清理杆，清理杆的端部设置有清理刀头，所述竖直移动座的中心设置有红外线发射器，红外线发射器与安装在喷丝板上的红外线接收器相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种快速清理喷丝孔的装置，其特征在于，所述横移驱动机构包括安装在水平移动座上的驱动电机，驱动电机的输出轴向外穿过水平移动座并传动连接有齿轮，所述水平导轨上设置有齿条，齿条轴线与水平导轨轴线相平行，齿轮与齿条相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速清理喷丝孔的装置，其特征在于，所述竖直移动座为圆形，竖直移动座上设置有若干组呈周向间隔排列分布的清理杆。
4.根据权利要求1或2所述的一种快速清理喷丝孔的装置，其特征在于，所述清理杆的端部设置有卡接头，卡接头包括等径段和缩径段，所述清理刀头的末端设置有卡接套，卡接套的内壁设置有与缩径段外周相贴合的嵌入凸起，卡接套采用弹性塑料制成。
5.根据权利要求1或2所述的一种快速清理喷丝孔的装置，其特征在于，所述清理刀头呈圆锥形。
6.根据权利要求1或2所述的一种快速清理喷丝孔的装置，其特征在于，所述红外线接收器设置在喷丝板的中心位置。
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