CN206872915U - 碳化钛烧结用氩气保护退火炉 - Google Patents
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Abstract
一种碳化钛烧结用氩气保护退火炉，它包括炉膛，所述炉膛的下部设有进气口，炉膛的上部设有排气口。本实用新型利用氩气密度大于空气的特性，炉膛下部进气口填充氩气，密度小于氩气的空气通过上部的排气口排出，炉膛内充满氩气，这样的方式简化抽真空工序和结构，降低设备制造成本，且在氩气保护环境下能更好的实现炉子均温性，更好的进行热传导，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氩气保护退火炉，特别是一种碳化钛烧结用氩气保护退火炉。
背景技术
金属材料在退火时，高温下，金属材料容易氧化，为了隔绝氧气，让金属在惰性气体或还原气体进行保护，这就是保护气氛退火。一般的保护气氛退火炉需预抽真空，再回填充保护气氛。常见的保护气氛有水蒸气、酒精气体、氮气、氢气等，在保护气氛下，可以隔绝氧气，同时保护气氛可以作为传热介质，有利于退火材料的受热均匀。现有的退火炉要经过抽真空、再填充气体的过程，结构工序较复杂，且氮气和氢气也会造成金属氮化氢化。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种使用氩气作为保护气氛，且真空机组结构更简化的一种碳化钛烧结用氩气保护退火炉。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：一种碳化钛烧结用氩气保护退火炉，它包括炉膛，所述炉膛的下部设有进气口，炉膛的上部设有排气口。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型利用氩气密度大于空气的特性，炉膛下部进气口填充氩气，密度小于氩气的空气通过上部的排气口排出，炉膛内充满氩气，这样的方式简化抽真空工序和结构，降低设备制造成本，且在氩气保护环境下能更好的实现炉子均温性，更好的进行热传导，提高生产效率。
作为优选，所述进气口位于炉膛的底部或者炉膛侧壁的下端，所述排气口位于炉膛的顶部或者炉膛侧壁的上端。
作为优选，所述进气口连接有进气管，所述排气口连接有排气管。
作为优选，所述炉膛内进气口上方的位置设有挡板，这样的设置后有利于平稳地进气。
作为优选，所述炉膛的顶部与内侧壁之间的夹角采用弧形过渡，这样的设置可减少夹角处空气流动阻力。
作为优选，所述炉膛的外周设有加热体，所述加热体为“C”字型结构。
附图说明
图1为本实用新型碳化钛烧结用氩气保护退火炉的结构示意图。
如图所示：1、炉膛，11、进气口，110、进气管，12、排气口，120、排气管，13、挡板，2、加热体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，一种碳化钛烧结用氩气保护退火炉，它包括炉膛1，所述炉膛1的底部设有进气口11(进气口11也可以设置在炉膛1侧壁的下端)，进气口11连接有进气管110，炉膛1的顶部设有排气口12(排气口12也可以设置在炉膛1侧壁的上端)，排气口12连接有排气管120；炉膛1的外周设有加热体2，加热体2为“C”字型结构。
在炉膛下部进气管110填充氩气，利用氩气密度大于空气的特性，密度小于氩气的空气通过上部的排气管120排出，炉膛内充满氩气，这样的方式简化抽真空工序和结构，降低设备制造成本，且在氩气保护环境下能更好的实现炉子均温性，更好的进行热传导，提高生产效率。
所述炉膛1内进气口11上方的位置设有挡板13，炉膛1的顶部与内侧壁之间的夹角采用弧形过渡，这样的设置可减少夹角处空气流动阻力。
以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
Claims (6)
1.一种碳化钛烧结用氩气保护退火炉，它包括炉膛(1)，其特征在于：所述炉膛(1)的下部设有进气口(11)，炉膛(1)的上部设有排气口(12)。
2.根据权利要求1所述的碳化钛烧结用氩气保护退火炉，其特征在于：所述进气口(11)位于炉膛(1)的底部或者炉膛(1)侧壁的下端，所述排气口(12)位于炉膛(1)的顶部或者炉膛(1)侧壁的上端。
3.根据权利要求1或2所述的碳化钛烧结用氩气保护退火炉，其特征在于：所述进气口(11)连接有进气管(110)，所述排气口(12)连接有排气管(120)。
4.根据权利要求1或2所述的碳化钛烧结用氩气保护退火炉，其特征在于：所述炉膛(1)内进气口(11)上方的位置设有挡板(13)。
5.根据权利要求1或2所述的碳化钛烧结用氩气保护退火炉，其特征在于：所述炉膛(1)的顶部与内侧壁之间的夹角采用弧形过渡。
6.根据权利要求1所述的碳化钛烧结用氩气保护退火炉，其特征在于：所述炉膛(1)的外周设有加热体(2)；所述加热体(2)为“C”字型结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720775999.6U CN206872915U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 碳化钛烧结用氩气保护退火炉 |
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| CN201720775999.6U CN206872915U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 碳化钛烧结用氩气保护退火炉 |
Publications (1)
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| CN206872915U true CN206872915U (zh) | 2018-01-12 |
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Family Applications (1)
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| CN201720775999.6U Active CN206872915U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 碳化钛烧结用氩气保护退火炉 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-06-29 CN CN201720775999.6U patent/CN206872915U/zh active Active
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