CN206872401U - 一种灌装机用可调式瓶托模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机用可调式瓶托模具，包括模具底拖，所述模具底拖的上端通过第一螺栓连接有瓶子底拖，所述瓶子底拖的上端左右两侧设有矩形调节块，所述瓶子底拖上端的前后两侧设有V形调节块，所述瓶子底拖的底端左右两侧对称开有第一开口槽和第二开口槽，所述第一开口槽的中部均开有第一条形孔，所述第二开口槽的上下侧均开有第二条形孔，所述瓶子底拖的中部开有圆形通孔，所述第二螺栓螺杆的下端设有方形螺母。该灌装机用可调式瓶托模具，通过设有V形调节块和矩形调节块的结构，可以满足不同规格瓶型的定位和固定；通过设有滚珠的结构，不会出现V形调节块和矩形调节块被卡死的现象。

Description

一种灌装机用可调式瓶托模具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种灌装机用可调式瓶托模具。

背景技术

现有技术灌装机完成对瓶子的灌装，一般采用星盘和进瓶螺杆作为瓶子的定位用模具，不同规格的瓶子需要配置相应规格的星盘和进瓶螺杆，星盘和进瓶螺杆都是需要数控机床进行精密加工制成，造价很高。如果瓶型较多，则需要配备很多种星盘和进瓶螺杆，造成很多的成本增加。并且每更换一种瓶型，需要人工进行拆装零部件，还需要对准所有工位，如果装配不好，还会对灌装机的运行造成不安全因素，并且对操作人员的熟练程度要求很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机用可调式瓶托模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机用可调式瓶托模具，包括模具底拖，所述模具底拖的上端通过第一螺栓连接有瓶子底拖，所述瓶子底拖的上端左右两侧设有矩形调节块，所述瓶子底拖上端的前后两侧设有V形调节块，所述瓶子底拖的底端左右两侧对称开有第一开口槽和第二开口槽，所述第一开口槽的中部均开有第一条形孔，所述第二开口槽的上下侧均开有第二条形孔，所述瓶子底拖的中部开有圆形通孔，所述V形调节块和矩形调节块的下端分别均通过第二螺栓活动插接在第二条形孔和第一条形孔中，所述第二螺栓螺杆的下端设有方形螺母，所述V形调节块和矩形调节块的下端均通过滑块分别插接于第二条形孔和第一条形孔中，所述滑块的左右两侧均设有滚珠。

优选的所述第二开口槽设有两个，以圆形通孔为中心点对称排列在瓶子底拖底端左右两侧，两个第二开口槽的左右两侧对称设有第一开口槽，所述 第一开口槽设有四个，呈矩形阵列排列在瓶子底拖底端四周。

优选的，所述第一开口槽和第二开口槽的宽度相同，所述第一开口槽和第二开口槽的宽度均大于方形螺母的宽度。

优选的，所述第一螺栓设有四个，呈矩形阵列排列在瓶子底拖上端四周。

优选的，所述圆形通孔为阶梯状通沉孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌装机用可调式瓶托模具，通过设有V形调节块和矩形调节块的结构，可以满足不同规格瓶型的定位和固定，可以大大节省更换品种的时间，使调节更为简单方便，同时V型和矩形的形状能够稳定的对瓶子进行固定；通过设有滚珠的结构，在V形调节块和矩形调节块进行调节时，不会出现V形调节块和矩形调节块被卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构瓶子底拖底端俯视图；

图4为本实用新型结构V形调节块与瓶子底拖连接剖视图。

图中：1模具底拖、2瓶子底拖、21圆形通孔、22第二条形孔、23第一条形孔、24第一开口槽、25第二开口槽、3 V形调节块、4矩形调节块、5方形螺母、6第一螺栓、7第二螺栓、8滑块、9滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机用可调式瓶托模具，包括模具底拖1，模具底拖1为设备的支撑结构，所述模具底拖1的上端通过第一螺栓6连接有瓶子底拖2，瓶子底拖2为了支撑瓶子，所述第一螺栓6设有四个，呈矩形阵列排列在瓶子底拖2上端四周。所述瓶子底拖2的上端左右两侧设有矩形调节块4，所述瓶子底拖2上端的前后两侧设有V形调节块3，调节两个V形调节块3和两个矩形调节块4的位置时，只需调节第二螺栓7，不需取出方形螺母5，即可完成模具的轻松调节，使用方便快捷，并且大大的节约了成本，所述瓶子底拖2的底端左右两侧对称开有第一开口槽24和第二开口槽25，所述第二开口槽25设有两个，以圆形通孔21为中心点对称排列在瓶子底拖2底端左右两侧，两个第二开口槽25的左右两侧对称设有第一开口槽24，所述第一开口槽24设有四个，呈矩形阵列排列在瓶子底拖2底端四周。所述第一开口槽24和第二开口槽25的宽度相同，所述第一开口槽24和第二开口槽25的宽度均大于方形螺母5的宽度。所述第一开口槽24的中部均开有第一条形孔23，所述第二开口槽25的上下侧均开有第二条形孔22，所述瓶子底拖2的中部开有圆形通孔21，所述圆形通孔21为阶梯状通沉孔。所述V形调节块3和矩形调节块4的下端分别均通过第二螺栓7活动插接在第二条形孔22和第一条形孔23中，所述第二螺栓7螺杆的下端设有方形螺母5，所述V形调节块3和矩形调节块4的下端均通过滑块8分别插接于第二条形孔22和第一条形孔23中，所述滑块8的左右两侧均设有滚珠9，在移动两个V形调节块3和两个矩形调节块4时，由于滑块8上的滚珠9，不会出现V形调节块3和矩形调节块4被卡死的现象。

工作原理：待灌装的瓶子分为大瓶口的瓶子和小瓶口的瓶子两种，将大瓶口的瓶子或将小瓶口的瓶子口朝下置于瓶子底托2中心圆形通孔21中定位。调整V形调节块3和矩形调节块4，首先通过调整两个V形调节块3上的两个第二螺栓7与对应的两个方形螺母5的螺接关系，前后移动两个V形调 节块3的位置，使两个V形调节块3的V形口分别与大瓶口的瓶子或小瓶口的瓶身处于间隙配合状态，再紧固第二螺栓7将两个V形调节块3定位在瓶子底托2上，再调整两个矩形调节块4的两个第二螺栓7与对应的方形螺母5的螺接关系，前后移动两个两个矩形调节块4的位置，使两个矩形调节块4的对应面分别与大瓶口的瓶子或小瓶口的瓶身处于间隙配合状态，再紧第二螺栓7将两个矩形调节块4定位在瓶子底托2上，随后将大瓶口的瓶子或小瓶口的瓶子从以定位的两个V形调节块3和两个矩形调节块4中取出。将数个定位好的瓶托模具，依次排列在灌装机的流水线上，将待灌装的大瓶口的瓶子或小瓶口的瓶子瓶底朝下，放入转动流水线上的每个瓶托模具以定位好的两个V形调节块3和两个矩形调节块4中，灌装机的流水线将大瓶口的瓶子或小瓶口的瓶子运转到灌装机下，灌装机的灌装口精确的将液体灌入待灌装的瓶子内，完成液体灌装。螺母采用方形螺母5，直接嵌入第一开口槽24和第二开口槽25内，调节两个V形调节块3和两个矩形调节块4的位置时，只需调节第二螺栓7，不需取出方形螺母5，即可完成模具的轻松调节，使用方便快捷，并且大大的节约了成本，同时在移动两个V形调节块3和两个矩形调节块4时，由于滑块8上的滚珠9，不会出现V形调节块3和矩形调节块4被卡死的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种灌装机用可调式瓶托模具，包括模具底拖(1)，其特征在于：所述模具底拖(1)的上端通过第一螺栓(6)连接有瓶子底拖(2)，所述瓶子底拖(2)的上端左右两侧设有矩形调节块(4)，所述瓶子底拖(2)上端的前后两侧设有V形调节块(3)，所述瓶子底拖(2)的底端左右两侧对称开有第一开口槽(24)和第二开口槽(25)，所述第一开口槽(24)的中部均开有第一条形孔(23)，所述第二开口槽(25)的上下侧均开有第二条形孔(22)，所述瓶子底拖(2)的中部开有圆形通孔(21)，所述V形调节块(3)和矩形调节块(4)的下端分别均通过第二螺栓(7)活动插接在第二条形孔(22)和第一条形孔(23)中，所述第二螺栓(7)螺杆的下端设有方形螺母(5)，所述V形调节块(3)和矩形调节块(4)的下端均通过滑块(8)分别插接于第二条形孔(22)和第一条形孔(23)中，所述滑块(8)的左右两侧均设有滚珠(9)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机用可调式瓶托模具，其特征在于：所述第二开口槽(25)设有两个，以圆形通孔(21)为中心点对称排列在瓶子底拖(2)底端左右两侧，两个第二开口槽(25)的左右两侧对称设有第一开口槽(24)，所述第一开口槽(24)设有四个，呈矩形阵列排列在瓶子底拖(2)底端四周。

3.根据权利要求1或2所述的一种灌装机用可调式瓶托模具，其特征在于：所述第一开口槽(24)和第二开口槽(25)的宽度相同，所述第一开口槽(24)和第二开口槽(25)的宽度均大于方形螺母(5)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机用可调式瓶托模具，其特征在于：所述第一螺栓(6)设有四个，呈矩形阵列排列在瓶子底拖(2)上端四周。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机用可调式瓶托模具，其特征在于：所述圆形通孔(21)为阶梯状通沉孔。