CN206870459U - 一种粘箱机的导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘箱机的导向机构，其技术方案要点是包括机架、涂胶机构、滚压机构和传送带，涂胶机构固定于机架的头端，传送带设置于涂胶机构的出口处的下方，滚压机构固定设置于传送带的中部，并位于传送带的上方，在机架的两侧沿传送带的长度方向固定设置有导向板，导向板位于滚压机构的后方，导向板呈竖直设置；纸箱片在经过滚压机构后纸箱片进入导向板所围成的区域中，导向板对纸箱片进行导向并与其中歪斜的部分抵接，将其引导向正确的位置，使纸箱片中靠近传送带一侧的侧边对齐，减少因纸箱片在传送带上歪斜而对纸箱片的收集造成不良影响的情况。

Description

一种粘箱机的导向机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱生产设备领域，更具体地说，它涉及一种粘箱机的导向机构。

背景技术

粘箱机是一种在纸箱制造业中使用的设备,现在常用的半自动瓦楞纸箱粘箱机通常使用粘合剂粘接成型，纸箱片在经过纸箱涂胶机构后，从出料口吐出落入纸箱传送带上，而后通过传送带的滚压机构后，再被传送到传送带的出料口进行收集。

由于传送带设置在涂胶机构的出料口的下方，在纸箱片落在传送带上时会发生歪斜，会影响纸箱片的整齐程度，并且纸箱片在传送带上传送的过程中，存在受力不均匀的情况，会进一步增大纸箱片的歪斜情况，对纸箱片的收集造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粘箱机的导向机构，具有对传送带上的纸箱片进行导向并对齐的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粘箱机的导向机构，包括机架、涂胶机构、滚压机构和传送带，所述涂胶机构固定于机架的头端，所述传送带设置于涂胶机构的出口处的下方，所述滚压机构固定设置于传送带的中部，并位于传送带的上方，在所述机架的两侧沿传送带的长度方向固定设置有导向板，所述导向板位于滚压机构的后方，所述导向板呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，纸箱片在涂胶机构中涂胶后，相应部位相互粘接，并从涂胶机构的出料口落向传送带的进料口中，纸箱片在传送带上传送的过程中经过滚压机构的下方，并与滚压机构的底部抵接配合，滚压机构对纸箱片施加往下的压力，使纸箱片中粘胶的部位紧密贴合，提高纸箱的粘接质量，在经过滚压机构后纸箱片进入导向板所围成的区域中，导向板对纸箱片进行导向并与其中歪斜的部分抵接，将其引导向正确的位置，使纸箱片中靠近传送带一侧的侧边对齐，减少因纸箱片在传送带上歪斜而对纸箱片的收集造成不良影响的情况。

优选的，所述导向板靠近传送带的头端的端部往外侧弯曲。

通过采用上述技术方案，歪斜的纸箱片在传送带上传送时，其中歪斜的部分会发生与导向板的侧边接触，使得纸箱片发生更大程度的歪斜的情况，将导向板靠近传送带的头端的端部往外侧弯曲后，导向板呈弯曲的斜面与纸箱片中歪斜的部分接触，并将歪斜的纸箱往对齐的方向引导，减少纸箱片进一步发生歪斜的情况。

优选的，所述机架的两侧沿垂直于传送带的长度的方向滑动连接有安装座，所述安装座与机架之间通过螺栓固定其相对位置，所述导向板各与距其最近的安装座固定连接。

通过采用上述技术方案，安装座滑动连接于机架，使得传送带两侧的安装座之间的距离可调，进而使得固定于安装座的导向板之间的距离可调，在生产不同规格的纸箱时，针对不同的纸箱片的大小，调整导向板之间的距离，并利用螺栓固定安装座的位置，进而固定导向板之间的距离，以适合不同规格的纸箱片的导向操作，提高生产效率。

优选的，所述安装座朝传送带的对侧固定连接有导筒，所述导筒插接配合有导杆，所述导杆固定连接于导向板，所述导筒靠近导向板的端部向内收口并与导杆远离导向板的端部抵接配合，所述安装座与导向板之间固定连接有弹簧，所述弹簧使导向板具有往传送带的对侧运动的趋势。

通过采用上述技术方案，使导杆插接配合于导筒，同时导杆固定连接于导向板，使得导向板可在导筒的长度方向上滑动，同时导杆对导向板的滑动方向进行导向，减少导向板在运动的过程中发生摇晃的情况，同时，弹簧使导向板具有往传送带的对侧运动的趋势，在纸箱片中歪斜的部分抵住导向板时，导筒中的收口与导杆远离导向板的端部分离，弹簧被压缩，弹簧为导向板提供将纸箱片推向对齐位置的弹力，提高导向板对纸箱片的导向对齐效果。

优选的，所述导筒的数量为2，且分布于安装座的两侧。

通过采用上述技术方案，2个导筒分布在安装座的两侧，与导筒滑动连接配合的导杆固定连接于导向板的两侧，加强对导向板的滑动方向的导向作用，并使得导向板在其与导杆连接处的受力更均匀，进一步减少导向板在运动的过程中发生晃动的情况，进一步提高导向板对纸箱片的对齐导向效果。

优选的，所述弹簧的数量为2，且分布于安装座的两侧。

通过采用上述技术方案，2个弹簧分布在安装座的两侧，弹簧与导向板的连接点位于导向板的两侧，使得导向板在其与弹簧的连接处的受力更均匀，进一步减少导向板在运动的过程中发生晃动的情况，进一步提高导向板对纸箱片的对齐导向效果。

优选的，在所述传送带同一侧的导向板的数量大于1，且沿传送带的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在传送带的同一侧设置有多个导向板，加强的导向板对纸箱片的对齐导向作用，同时相邻的导向板之间互不影响，在前一个导向板被歪斜的纸箱片推动时，后一个导向板扔保持在初始状态，使得纸箱片到达后一个导向板的区域时，在导向板的导向作用下更接近于对齐的位置，提高导向板对纸箱片的对齐导向效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：歪斜的纸箱片在经过滚压机构后纸箱片进入导向板所围成的区域中，导向板呈弯曲的部分首先与纸箱片中歪斜的部分抵接，在纸箱片中歪斜的部分抵住导向板时，导筒中的收口与导杆远离导向板的端部分离，弹簧被压缩，弹簧为导向板提供将纸箱片推向对齐位置的弹力，将其引导向正确的位置，使纸箱片中靠近传送带一侧的侧边对齐，减少因纸箱片在传送带上歪斜而对纸箱片的收集造成不良影响的情况，同时，在前一个导向板被歪斜的纸箱片推动时，后一个导向板扔保持在初始状态，使得纸箱片到达后一个导向板的区域时，在导向板的导向作用下更接近于对齐的位置，提高导向板对纸箱片的对齐导向效果，并且，在生产不同规格的纸箱时，针对不同的纸箱片的大小，调整导向板之间的距离，并利用螺栓固定安装座的位置，进而固定导向板之间的距离，以适合不同规格的纸箱片的导向操作，提高生产效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中沿B-B线的剖视图；

图4是图3中C部分的放大图。

附图说明：1、机架；2、涂胶机构；3、滚压机构；4、传送带；5、导向板；6、安装座；7、螺栓；8、导筒；9、导杆；10、弹簧；11、滑轨；12、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种粘箱机的导向机构，如图1所示，包括机架1、涂胶机构2和滚压机构3，涂胶装置固定设置于机架1的头端，机架1在涂胶机构2的出料口处的下方设置有传送带4，滚压机构3固定设置于传送带4的中部，并位于传送带4的上方，纸箱片从机架1的前端进入涂胶机构2并在涂胶机构2中涂上胶水，经涂胶机构2出来的纸箱片上对应粘接的部分在胶水的作用下粘合在一起，并从涂胶机构2的出料口落向传送带4中，并在传送带4传送带4的作用下朝传送带4的后端移动，并在移动的过程中经过滚压机构3，滚压机构3对经过其下方的纸箱片进行按压，使纸箱片上对应粘接的部分更紧密贴合，提高纸箱片的粘接质量。

结合图1和图2，在机架1的两侧沿垂直于传送带4的长度的方向滑动连接有安装座6，安装座6位于滚压机构3的后方，并且在传送带4同一侧的安装座6的数量为2，安装座6的底部沿其滑动方向设置有2个燕尾形的滑槽12，并分布于安装座6的底部的两侧，机架1在与滑槽12对应的位置固定设置有燕尾形的滑轨11，滑轨11与滑槽12滑动连接配合，滑槽12远离传送带4的端部螺纹连接有螺栓7，螺栓7的尾部与滑轨11的上表面抵接配合，以固定滑轨11与滑槽12的相对位置。

安装座6在其靠近传送带4的内侧固定连接有呈竖直设置的导向板5，导向板5位于滚压机构3的后方，导向板5对纸箱片进行导向并与其中歪斜的部分抵接，将其引导向正确的位置，使纸箱片中靠近传送带4一侧的侧边对齐，减少因纸箱片在传送带4上歪斜而对纸箱片的收集造成不良影响的情况，同时，安装座6滑动连接于机架1，使得传送带4两侧的安装座6之间的距离可调，进而使得固定于安装座6的导向板5之间的距离可调，在生产不同规格的纸箱时，针对不同的纸箱片的大小，调整导向板5之间的距离，并利用螺栓7固定安装座6的位置，进而固定导向板5之间的距离，以适合不同规格的纸箱片的导向操作，提高生产效率。

为了减少歪斜的纸箱片在传送带4上传送时，其中歪斜的部分与导向板5的侧边接触，使得纸箱片发生更大程度的歪斜的情况，导向板5靠近传送带4的头端的端部往外侧弯曲，使得导向板5呈弯曲的斜面与纸箱片中歪斜的部分接触，并将歪斜的纸箱往对齐的方向引导，减少纸箱片进一步发生歪斜的情况。

如图3和图4所示，在每个安装座6的上表面的两侧朝向导向板5各固定安装有导筒8，导筒8内插接并滑动连接有导杆9，导杆9远离导筒8的端部与导向板5固定连接，使得导向板5可沿导筒8的长度方向相对于安装座6滑动，并且在每个导筒8靠近导向板5的端部与导向板5之间固定设置有弹簧10，弹簧10处于压缩状态，使得导向板5具有往传送带4的方向滑动的趋势，在纸箱片中歪斜的部分抵住导向板5时，导筒8中的收口与导杆9远离导向板5的端部分离，弹簧10被压缩，弹簧10为导向板5提供将纸箱片推向对齐位置的弹力，提高导向板5对纸箱片的导向对齐效果。

为了减少导杆9从导筒8中滑出的情况，导筒8靠近导向板5的端部向内收口并与导杆9远离导向板5的端部抵接配合，同时，两个导筒8分布在安装座6的两侧，与导筒8滑动连接配合的导杆9固定连接于导向板5的两侧，加强对导向板5的滑动方向的导向作用，并使得导向板5在其与导杆9连接处的受力更均匀，进一步减少导向板5在运动的过程中发生晃动的情况。

同时，在传送带4的同一侧设置有多个导向板5，加强的导向板5对纸箱片的对齐导向作用，同时相邻的导向板5之间互不影响，在前一个导向板5被歪斜的纸箱片推动时，后一个导向板5扔保持在初始状态，使得纸箱片到达后一个导向板5的区域时，在导向板5的导向作用下更接近于对齐的位置，提高导向板5对纸箱片的对齐导向效果。

具体工作过程：纸箱片从机架1的前端进入涂胶机构2并在涂胶机构2中涂上胶水，经涂胶机构2出来的纸箱片上对应粘接的部分在胶水的作用下粘合在一起，并从涂胶机构2的出料口落向传送带4中，并在传送带4传送带4的作用下朝传送带4的后端移动，并在移动的过程中经过滚压机构3，滚压机构3对经过其下方的纸箱片进行按压，使纸箱片上对应粘接的部分更紧密贴合，提高纸箱片的粘接质量。

歪斜的纸箱片在经过滚压机构3后纸箱片进入导向板5所围成的区域中，导向板5呈弯曲的部分首先与纸箱片中歪斜的部分抵接，在纸箱片中歪斜的部分抵住导向板5时，导筒8中的收口与导杆9远离导向板5的端部分离，弹簧10被压缩，弹簧10为导向板5提供将纸箱片推向对齐位置的弹力，将其引导向正确的位置，使纸箱片中靠近传送带4一侧的侧边对齐，减少因纸箱片在传送带4上歪斜而对纸箱片的收集造成不良影响的情况。

同时，在前一个导向板5被歪斜的纸箱片推动时，后一个导向板5扔保持在初始状态，使得纸箱片到达后一个导向板5的区域时，在导向板5的导向作用下更接近于对齐的位置，提高导向板5对纸箱片的对齐导向效果。

并且，在生产不同规格的纸箱时，针对不同的纸箱片的大小，调整导向板5之间的距离，并利用螺栓7固定安装座6的位置，进而固定导向板5之间的距离，以适合不同规格的纸箱片的导向操作，提高生产效率。

Claims (7)

1.一种粘箱机的导向机构，包括机架(1)、涂胶机构(2)、滚压机构(3)和传送带(4)，所述涂胶机构(2)固定于机架(1)的头端，所述传送带(4)设置于涂胶机构(2)的出口处的下方，所述滚压机构(3)固定设置于传送带(4)的中部，并位于传送带(4)的上方，其特征是：在所述机架(1)的两侧沿传送带(4)的长度方向固定设置有导向板(5)，所述导向板(5)位于滚压机构(3)的后方，所述导向板(5)呈竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种粘箱机的导向机构，其特征是：所述导向板(5)靠近传送带(4)的头端的端部往外侧弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种粘箱机的导向机构，其特征是：所述机架(1)的两侧沿垂直于传送带(4)的长度的方向滑动连接有安装座(6)，所述安装座(6)与机架(1)之间通过螺栓(7)固定其相对位置，所述导向板(5)各与距其最近的安装座(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粘箱机的导向机构，其特征是：所述安装座(6)朝传送带(4)的对侧固定连接有导筒(8)，所述导筒(8)插接配合有导杆(9)，所述导杆(9)固定连接于导向板(5)，所述导筒(8)靠近导向板(5)的端部向内收口并与导杆(9)远离导向板(5)的端部抵接配合，所述安装座(6)与导向板(5)之间固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)使导向板(5)具有往传送带(4)的对侧运动的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种粘箱机的导向机构，其特征是：所述导筒(8)的数量为2，且分布于安装座(6)的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种粘箱机的导向机构，其特征是：所述弹簧(10)的数量为2，且分布于安装座(6)的两侧。

7.根据权利要求4所述的一种粘箱机的导向机构，其特征是：在所述传送带(4)同一侧的导向板(5)的数量大于1，且沿传送带(4)的长度方向设置。