CN206870316U - 一种高效氟材料押出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器部件加工领域，具体涉及一种高效氟材料押出机。本实用新型通过以下技术方案得以实现的：一种高效氟材料押出机，包含用于氟材料进入的入料部和用于供缆线通过的走线装置，还包含与所述入料部和所述走线装置连接的主部，所述主部内包含搅拌腔；还包含在驱动装置的驱动下搅动所述搅拌腔内的氟材料的搅拌装置，所述搅拌装置包含与所述驱动装置连接的转轴；还包含给所述主部加热的加热装置；所述转轴包含接热部、与所述驱动装置连接的传动部和连接所述接热部与所述传动部的隔温部。本实用新型的目的是提供一种高效氟材料押出机，押出效果均匀，自动覆盖线缆，工作效率高，包含冷却总成保护各部件使用寿命。

Description

一种高效氟材料押出机

技术领域

本实用新型涉及电器部件加工领域，具体涉及一种高效氟材料押出机。

背景技术

氟材料加工领域中，铁氟龙为塑胶中耐温最高，达到280℃左右，耐电性能好，能达到45KV/mm，并且具备耐强酸、强碱、抗粘、耐磨的性能，被越来越多应用在电器部件的加工领域上，电缆线产品外面覆盖铁氟龙材料后，广泛用于机械、汽车、电子、化工等领域。

在加工过程中，需要使用到押出机，押出机的作用是将对颗粒状原料进行加工和融合，使得物料可以充分进行塑化，随后覆盖在电缆线表面上。

铁氟龙押出机，有很高的技术要求，而目前的铁氟龙押出机具有很多不够完善的地方，例如热量控制不均衡，冷却程度不够影响周边部件使用寿命，押出效果不均匀，上料下料调节程度不灵活，占地面积大等缺陷，就是这些缺陷共同影响了氟材料押出机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效氟材料押出机，押出效果均匀，自动覆盖线缆，工作效率高，包含冷却总成保护各部件使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效氟材料押出机，包含用于氟材料进入的入料部和用于供缆线通过的走线装置，还包含与所述入料部和所述走线装置连接的主部，所述主部内包含搅拌腔；还包含在驱动装置的驱动下搅动所述搅拌腔内的氟材料的搅拌装置，所述搅拌装置包含与所述驱动装置连接的转轴；还包含给所述主部加热的加热装置；所述驱动装置与所述主部之间设有冷却总成，所述转轴包含接热部、与所述驱动装置连接的传动部和连接所述接热部与所述传动部的隔温部。

作为本实用新型的优选，所述冷却总成包含成环形的冷却主部和与所述冷却主部连接的冷却管，所述转轴穿过所述冷却主部，所述驱动装置位于所述冷却主部上方，所述冷却主部下方设有延伸架，所述延伸架位于所述主部与所述冷却主部之间，且在竖直方向上延伸。

所述氟材料，如铁氟龙，从所述入料部进入，并被传送到主部.所述主部之中设有所述搅拌腔，所述搅拌腔内必须达到预设的温度，使得铁氟龙一直处于半熔融状态。这种状态会产生极强的高温，高温往上方传递就会遇到位于所述主部上方位置的所述驱动装置.在本技术方案中，所述驱动装置可以为驱动电机，高温会影响到所述驱动电机的使用寿命。于是，在两者之间，设了冷却总成.其中，所述驱动电机置放在所述冷却主部上，而所述转轴穿过环状的所述冷却主部，一端与所述驱动电机连接，另一端就进入所述搅拌腔内，所述驱动电机就带动所述转轴对所述搅拌腔内的铁氟龙进行搅拌。所述冷却主部连接有所述冷却管，所述冷却管中可以流动着冷却水，对整个所述冷却主部进行冷却处理。

所述冷却主部下方的延伸架，在竖直方向延伸，进一步拉开了所述驱动装置和所述主部的距离，增加了隔热效果，也提高了结构强度和牢固性。在所述主部和所述延伸架之间也可进一步设置隔热垫片，增加隔热性。

而另一方面，所述转轴也分成了三个部分，最上的一个部分为传动部，这个部分和所述驱动电机直接连接，最下一个部分为接热部，是与所述搅拌腔内的转轴的部分连接的，这部分自然具备最高的温度，而在这两者之间的部分为所述隔温部，这个部分同样采用隔热材料制成，减小热量的传递。

铁氟龙在所述主部的搅拌腔内经过均匀搅拌之后，进入所述走线装置，覆盖在缆线表面上，完成浇覆的工序。这个环节一方面，是将铁氟龙进行均匀搅拌；另一方面，能通过调节所述驱动装置、调节所述搅拌装置的速度来调整铁氟龙的出料速度，来实现工艺的精度控制；再次，通过搅拌方向的控制，也可以实现出料方向的控制。

作为本实用新型的优选，所述主部、所述入料部和所述走线装置位于同一水平面上，所述入料部中氟材料的传送方向与所述走线装置中缆线的传送方向垂直。

这样的方向设置有诸多好处，一方面，这样的方式优化了车间的空间排布，更有利于提高整个设备的空间利用率。另一方面，这样的方向变向使得所述搅拌腔的搅拌更为充分。

作为本实用新型的优选，在所述主部的下方设有出料装置，所述出料装置包含在竖直方向延伸的出料管和设在所述出料管末端的出料口，所述搅拌腔内设有用于控制氟材料进入所述出料装置或进入所述走线装置的控制阀。

在需要等待线缆的时候，一些多余的铁氟龙材料可以通过调节控制阀，从所述搅拌腔内进入到出料装置.

作为本实用新型的优选，所述传动部、所述隔温部、所述接热部均设有拼接齿，三者彼此依靠所述拼接齿相互连接。

所述拼接齿彼此齿和，在竖直和水平方向相互连接。

作为本实用新型的优选，所述冷却主部呈C型，末端设有用于调节固定张力的调节槽。

通过螺栓等固定件，将所述冷却主部进行固定。

作为本实用新型的优选，所述主部包含上台和下主部，所述上台和下主部之间设有延伸竖直部，所述下主部包含呈矩形块的上加热块和成弧形的下弧形台，所述加热装置包含加热丝，所述加热丝至少为两个，分别连接所述上加热块和下弧形台；还包含用于检测所述搅拌腔内温度的温度感应棒。

所述上加热块和所述下弧形台分别为矩形设计和弧形设计，一上一下着决定着所述搅拌腔内的温度，所述下弧形台的弧形设计更有利于所述搅拌装置对铁氟龙的搅拌效果。所述加热丝也分别连接着所述上加热块和所述下弧形台，起着针对性的加热作用。

作为本实用新型的优选，所述走线装置包含走线台、贯穿所述走线台且供缆线通过的出线口和多个环绕设在所述出线口周围的固定口。

作为本实用新型的优选，所述搅拌装置包含转轴和设在所述转轴的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片包含与所述转轴连接的基叶片和与所述机叶片连接的扩展叶片，所述扩展叶片上包含碰撞浮点。

所述扩展叶片可拆卸，可根据实际情况调节搅拌效果。

作为本实用新型的优选，所述搅拌腔内还设有用于感应腔体内压强的感应装置，所述感应装置与所述驱动装置的转速相关。

当所述搅拌腔内的压强更大，可以控制所述驱动装置转速加快，提升出料速度。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.加热丝能提升搅拌腔内的工作温度。

2.冷却总成位于主部和驱动装置之间，保护元件，降低温度。

3、驱动装置可根据感应信号调整搅拌装置的工作速度，从而调整出料速度。

4、整个设备结构紧凑，空间利用率高。

5、搅拌装置一方面能使得铁氟龙材料搅拌均匀，另一方面也能调整出料的方向和出料速度。

附图说明：

图1是实施例1的示意图；

图2是图1另一个方向的示意图；

图3是图2A处细节放大图；

图4是搅拌装置示意图。

图中：

1、驱动装置，2、冷却总成，21、冷却主部，211、调节槽，22、冷却管，23、延伸架，3、搅拌装置，31、转轴，32、搅拌叶片，311、传动部，312、隔温部，313、接热部，314、拼接齿，4、主部，41、上台，42、下主部，421、上加热块，422、下弧形台， 5、入料部，6、走线装置，61、走线台，62、出线口，63、固定口，7、出料装置，8、加热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，一种高效氟材料押出机，包含用于氟材料进入的入料部5和用于供缆线通过的走线装置6，还包含与入料部5和走线装置6连接的主部4，主部4内包含搅拌腔；还包含在驱动装置1的驱动下搅动搅拌腔内的氟材料的搅拌装置3，搅拌装置3包含与驱动装置1连接的转轴31；还包含给主部4加热的加热装置；驱动装置1与主部4之间设有冷却总成2，转轴31包含接热部313、与驱动装置1连接的传动部311和连接接热部313与传动部311的隔温部312。

冷却总成2包含成环形的冷却主部21和与冷却主部21连接的冷却管22，转轴31穿过冷却主部21，驱动装置1位于冷却主部21上方，冷却主部21下方设有延伸架23，延伸架23位于主部4与冷却主部21之间，且在竖直方向上延伸。

氟材料，如铁氟龙，从入料部5进入，并被传送到主部4.主部4之中设有搅拌腔，搅拌腔内必须达到预设的温度，使得铁氟龙一直处于半熔融状态。这种状态会产生极强的高温，高温往上方传递就会遇到位于主部4上方位置的驱动装置1.在本技术方案中，驱动装置1可以为驱动电机，高温会影响到驱动电机的使用寿命。于是，在两者之间，设了冷却总成2.其中，驱动电机置放在冷却主部21上，而转轴3穿过环状的冷却主部21，一端与驱动电机连接，另一端就进入搅拌腔内，驱动电机就带动转轴3对搅拌腔内的铁氟龙进行搅拌。冷却主部21连接有冷却管22，冷却管22中可以流动着冷却水，对整个冷却主部21进行冷却处理。

冷却主部21下方的延伸架23，在竖直方向延伸，进一步拉开了驱动装置1和主部4的距离，增加了隔热效果，也提高了结构强度和牢固性。在主部4和延伸架23之间也可进一步设置隔热垫片，增加隔热性。

而另一方面，转轴31也分成了三个部分，最上的一个部分为传动部311，这个部分和驱动电机直接连接，最下一个部分为接热部，是与搅拌腔内的转轴31的部分连接的，这部分自然具备最高的温度，而在这两者之间的部分为隔温部312，这个部分同样采用隔热材料制成，减小热量的传递。

传动部311、隔温部、接热部313均设有拼接齿314，三者彼此依靠拼接齿314相互连接。拼接齿314彼此齿和，在竖直和水平方向相互连接。

铁氟龙在主部4的搅拌腔内经过均匀搅拌之后，进入走线装置6，覆盖在缆线表面上，完成浇覆的工序。这个环节一方面，是将铁氟龙进行均匀搅拌；另一方面，能通过调节驱动装置1、调节搅拌装置3的速度来调整铁氟龙的出料速度，来实现工艺的精度控制；再次，通过搅拌方向的控制，也可以实现出料方向的控制。

主部4、入料部5和走线装置6位于同一水平面上，入料部5中氟材料的传送方向与走线装置6中缆线的传送方向垂直。

这样的方向设置有诸多好处，一方面，这样的方式优化了车间的空间排布，更有利于提高整个设备的空间利用率。另一方面，这样的方向变向使得搅拌腔的搅拌更为充分。

在主部4的下方设有出料装置7，出料装置7包含在竖直方向延伸的出料管和设在出料管末端的出料口，搅拌腔内设有用于控制氟材料进入出料装置7或进入走线装置6的控制阀。在需要等待线缆的时候，一些多余的铁氟龙材料可以通过调节控制阀，从搅拌腔内进入到出料装置7.

冷却主部21呈C型，末端设有用于调节固定张力的调节槽211。通过螺栓等固定件，将冷却主部21进行固定。

主部4包含上台41和下主部42，上台41和下主部42之间设有延伸竖直部，下主部42包含呈矩形块的上加热块421和成弧形的下弧形台422，加热装置包含加热丝8，加热丝8至少为两个，分别连接上加热块421和下弧形台422；还包含用于检测搅拌腔内温度的温度感应棒。

上加热块421和下弧形台422分别为矩形设计和弧形设计，一上一下着决定着搅拌腔内的温度，下弧形台422的弧形设计更有利于搅拌装置3对铁氟龙的搅拌效果。加热丝8也分别连接着上加热块421和下弧形台422，起着针对性的加热作用。

走线装置6包含走线台61、贯穿走线台61且供缆线通过的出线口62和多个环绕设在出线口62周围的固定口63。

搅拌装置3包含转轴31和设在转轴31的多个搅拌叶片32，搅拌叶片32包含与转轴31连接的基叶片和与机叶片连接的扩展叶片，扩展叶片上包含碰撞浮点。扩展叶片可拆卸，可根据实际情况调节搅拌效果。

搅拌腔内还设有用于感应腔体内压强的感应装置，感应装置与驱动装置1的转速相关。当搅拌腔内的压强更大，可以控制驱动装置1转速加快，提升出料速度。

Claims (10)

1.一种高效氟材料押出机，包含用于氟材料进入的入料部（5）和用于供缆线通过的走线装置（6），其特征在于：还包含与所述入料部（5）和所述走线装置（6）连接的主部（4），所述主部（4）内包含搅拌腔；还包含在驱动装置（1）的驱动下搅动所述搅拌腔内的氟材料的搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包含与所述驱动装置（1）连接的转轴（31）；还包含给所述主部（4）加热的加热装置；所述驱动装置（1）与所述主部（4）之间设有冷却总成（2），所述转轴（31）包含接热部（313）、与所述驱动装置（1）连接的传动部（311）和连接所述接热部（313）与所述传动部（311）的隔温部（312）。

2.根据权利要求1所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：所述冷却总成（2）包含成环形的冷却主部（21）和与所述冷却主部（21）连接的冷却管（22），所述转轴（31）穿过所述冷却主部（21），所述驱动装置（1）位于所述冷却主部（21）上方，所述冷却主部（21）下方设有延伸架（23），所述延伸架（23）位于所述主部（4）与所述冷却主部（21）之间，且在竖直方向上延伸。

3.根据权利要求1所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：所述主部（4）、所述入料部（5）和所述走线装置（6）位于同一水平面上，所述入料部（5）中氟材料的传送方向与所述走线装置（6）中缆线的传送方向垂直。

4.根据权利要求1所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：在所述主部（4）的下方设有出料装置（7），所述出料装置（7）包含在竖直方向延伸的出料管和设在所述出料管末端的出料口，所述搅拌腔内设有用于控制氟材料进入所述出料装置（7）或进入所述走线装置（6）的控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：所述传动部（311）、所述隔温部、所述接热部（313）均设有拼接齿（314），三者彼此依靠所述拼接齿（314）相互连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：所述冷却主部（21）呈C型，末端设有用于调节固定张力的调节槽（211）。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：所述主部（4）包含上台（41）和下主部（42），所述上台（41）和下主部（42）之间设有延伸竖直部，所述下主部（42）包含呈矩形块的上加热块（421）和成弧形的下弧形台（422），所述加热装置包含加热丝（8），所述加热丝（8）至少为两个，分别连接所述上加热块（421）和下弧形台（422）；还包含用于检测所述搅拌腔内温度的温度感应棒。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：所述走线装置（6）包含走线台（61）、贯穿所述走线台（61）且供缆线通过的出线口（62）和多个环绕设在所述出线口（62）周围的固定口（63）。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：所述搅拌装置（3）包含转轴（31）和设在所述转轴（31）的多个搅拌叶片（32），所述搅拌叶片（32）包含与所述转轴（31）连接的基叶片和与所述基叶片连接的扩展叶片，所述扩展叶片上包含碰撞浮点。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种高效氟材料押出机，其特征在于：所述搅拌腔内还设有用于感应腔体内压强的感应装置，所述感应装置与所述驱动装置（1）的转速相关。