CN206870149U - 一种内圆切片机限位装置 - Google Patents

一种内圆切片机限位装置 Download PDF

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李敏
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Abstract

本实用新型公开了一种内圆切片机限位装置,包括限位工作台、安装架和限位架,安装架由四根支撑柱组成,支撑柱一端和限位工作台安装在一起,支撑柱另一端安装有安装座,限位工作台底端表面设置有水平槽和竖直槽,限位架由水平架和竖直架组成,水平架由两个第一调节杆组成,竖直架由两个第二调节杆组成,第一调节杆、第二调节杆一端均和限位工作台铰连接在一起,第一调节杆、第二调节杆另一端均安装有限位板,第一调节杆、第二调节杆通过两侧的电动伸缩杆固定,电动伸缩杆另一端和限位工作台进行固定,该装置可以对不同的加工工件进行限位,而且限位的角度和方向便于调节,方便内圆切片机进行工作,而且拆装方便。

Description

一种内圆切片机限位装置
技术领域
本实用新型涉及内圆切片机技术领域,具体为一种内圆切片机限位装置。
背景技术
内圆切片机是稀土永磁材料烧结钕铁硼平面切割加工中最常用的设备,内圆切片机是指用高速旋转的涂了金刚砂的薄型不锈钢圆环的内圆作为刀刃,切割固定在可纵向和横向移动工作台的材料的一种设备。所述的被切割材料包括磁性材料、硬质合金、石英玻璃、陶瓷硅片等(切割材料为棒状)。目前市场上的内圆切片机,其加工产品流程如下:将产品与上料工件固定,校准产品参考面与上料工件基准面之间的角度,再将与产品固定好的工件装到切片机上,使上料工件的基准面与切片机的基准面之间的角度固定,即产品对正上料工件,上料工件对正切片机,从而校正产品与切片机之间的角度,之后切片机开始切割产品;
申请号为201620809160.5,专利名称为一种内圆切片机限位装置。所述内圆切片机限位装置包括座板以及上料台,所述座板表面设置有第一限位模块、第一V型槽、第一基准面、第二基准面以及调节装置,所述第一限位模块固定于所述第一V型槽的一端,所述第一基准面固定连接于所述第一V型槽的另一端,所述第二基准面所在平面与所述第一基准面所在平面相互垂直设置;所述上料台上设置有第二限位模块以及第二V型槽,所述第二V型槽与所述第一V型槽同向设置,所述第二限位模块位于所述第二V型槽一端。通过使用本实用新型所述的内圆切片机限位装置能够有效的固定产品与上料工件末端的距离以及产品与切片机刀片的距离,减少切割次数,提高加工效率及材料利用率;
但是该装置在使用的过程中不能有效的改变限位的位置,针对不同的材料的加工工件不能随时调节,在使用的时候存在不便,同时安装大都是固定安装,不便于拆卸。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种内圆切片机限位装置,可以对不同的加工工件进行限位,而且限位的角度和方向便于调节,方便内圆切片机进行工作,而且拆装方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内圆切片机限位装置,包括限位工作台、安装架和限位架,所述安装架由四根支撑柱组成,所述支撑柱一端和限位工作台安装在一起,所述支撑柱另一端安装有安装座,所述支撑柱由固定杆和液压杆组成,所述限位架固定安装在限位工作台底端,所述限位工作台底端表面设置有水平槽和竖直槽,所述水平槽和竖直槽之间连接处联通在一起,所述限位架由水平架和竖直架组成,所述水平架和竖直架采用相同的结构,所述水平架由两个第一调节杆组成,所述竖直架由两个第二调节杆组成,所述第一调节杆、第二调节杆一端均和限位工作台铰连接在一起,所述第一调节杆、第二调节杆另一端均安装有限位板,所述第一调节杆、第二调节杆通过两侧的电动伸缩杆固定,所述电动伸缩杆另一端和限位工作台进行固定。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述固定杆和液压杆采用不锈钢材料。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述固定杆和液压杆之间通过螺旋方式连接在一起。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一调节杆和第二调节杆采用相同结构的丝杠。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述限位板表面设置有缓冲垫,所述缓冲垫采用表面螺纹结构的橡胶材料。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述安装座表面设置有若干个安装孔,所述安装座底端设置有保护橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内圆切片机限位装置,通过设置安装架,利用支撑柱内部的液压杆进行高度调节,即可改变工件和内圆切片机之间的距离,满足不同的加工需求,同时通过设置限位架,利用限位架内部的水平架、竖直架进行水平方向和竖直方向上的调节,且水平架、竖直架分别由第一调节杆、第二调节杆组成,第一调节杆、第二调节杆和位工作台铰连接在一起,便于进行不同角度的调节,在调节之后,第一调节杆、第二调节杆通过两侧的电动伸缩杆进行固定,可以针对不同的需求进行限位调节,同时在不用的时候可以将第一调节杆、第二调节杆收缩并固定在水平槽和竖直槽内部,便于保护,且通过安装座便于整体的安装和拆卸,该装置可以对不同的加工工件进行限位,而且限位的角度和方向便于调节,方便内圆切片机进行工作,而且拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型限位工作台结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1-限位工作台;2-安装架;3-限位架;4-支撑柱;5-安装座;6-固定杆;7-液压杆;8-水平槽;9-竖直槽;10-水平架;11-竖直架;12-第一调节杆;13-第二调节杆;14-限位板;15-电动伸缩杆;16-缓冲垫;17-安装孔;18-保护橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种内圆切片机限位装置,包括限位工作台1、安装架2和限位架3,所述安装架2由四根支撑柱4组成,所述支撑柱4一端和限位工作台1安装在一起,所述支撑柱4另一端安装有安装座5,所述支撑柱4由固定杆6和液压杆7组成,所述限位架3固定安装在限位工作台1底端,所述限位工作台1底端表面设置有水平槽8和竖直槽9,所述水平槽8和竖直槽9之间连接处联通在一起,所述限位架3由水平架10和竖直架11组成,所述水平架10和竖直架11采用相同的结构,所述水平架10由两个第一调节杆12组成,所述竖直架11由两个第二调节杆13组成,所述第一调节杆12、第二调节杆13一端均和限位工作台1铰连接在一起,所述第一调节杆12、第二调节杆13另一端均安装有限位板14,所述第一调节杆12、第二调节杆13通过两侧的电动伸缩杆15固定,所述电动伸缩杆15另一端和限位工作台1进行固定。
本实用新型的技术方案为:所述固定杆6和液压杆7采用不锈钢材料;所述固定杆6和液压杆7之间通过螺旋方式连接在一起,在进行固定的同时也方便拆卸;所述第一调节杆12和第二调节杆13采用相同结构的丝杠,方便直接调节;所述限位板14表面设置有缓冲垫16,所述缓冲垫16采用表面螺纹结构的橡胶材料,利用缓冲垫16可以对限位的工件进行保护;所述安装座5表面设置有若干个安装孔17,所述安装座5底端设置有保护橡胶垫18,利用保护橡胶垫18起到隔离保护的作用。
本实用新型的主要特点在于,该内圆切片机限位装置,通过设置安装架,利用支撑柱内部的液压杆进行高度调节,即可改变工件和内圆切片机之间的距离,满足不同的加工需求,同时通过设置限位架,利用限位架内部的水平架、竖直架进行水平方向和竖直方向上的调节,且水平架、竖直架分别由第一调节杆、第二调节杆组成,第一调节杆、第二调节杆和位工作台铰连接在一起,便于进行不同角度的调节,在调节之后,第一调节杆、第二调节杆通过两侧的电动伸缩杆进行固定,可以针对不同的需求进行限位调节,同时在不用的时候可以将第一调节杆、第二调节杆收缩并固定在水平槽和竖直槽内部,便于保护,且通过安装座便于整体的安装和拆卸,该装置可以对不同的加工工件进行限位,而且限位的角度和方向便于调节,方便内圆切片机进行工作,而且拆装方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种内圆切片机限位装置,其特征在于:包括限位工作台(1)、安装架(2)和限位架(3),所述安装架(2)由四根支撑柱(4)组成,所述支撑柱(4)一端和限位工作台(1)安装在一起,所述支撑柱(4)另一端安装有安装座(5),所述支撑柱(4)由固定杆(6)和液压杆(7)组成,所述限位架(3)固定安装在限位工作台(1)底端,所述限位工作台(1)底端表面设置有水平槽(8)和竖直槽(9),所述水平槽(8)和竖直槽(9)之间连接处联通在一起,所述限位架(3)由水平架(10)和竖直架(11)组成,所述水平架(10)和竖直架(11)采用相同的结构,所述水平架(10)由两个第一调节杆(12)组成,所述竖直架(11)由两个第二调节杆(13)组成,所述第一调节杆(12)、第二调节杆(13)一端均和限位工作台(1)铰连接在一起,所述第一调节杆(12)、第二调节杆(13)另一端均安装有限位板(14),所述第一调节杆(12)、第二调节杆(13)通过两侧的电动伸缩杆(15)固定,所述电动伸缩杆(15)另一端和限位工作台(1)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种内圆切片机限位装置,其特征在于:所述固定杆(6)和液压杆(7)采用不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种内圆切片机限位装置,其特征在于:所述固定杆(6)和液压杆(7)之间通过螺旋方式连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种内圆切片机限位装置,其特征在于:所述第一调节杆(12)和第二调节杆(13)采用相同结构的丝杠。
5.根据权利要求1所述的一种内圆切片机限位装置,其特征在于:所述限位板(14)表面设置有缓冲垫(16),所述缓冲垫(16)采用表面螺纹结构的橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的一种内圆切片机限位装置,其特征在于:所述安装座(5)表面设置有若干个安装孔(17),所述安装座(5)底端设置有保护橡胶垫(18)。
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