CN206869511U - 圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，包括锥套、锥体、工作套、第一螺钉、被加工轴承圈、弹簧、第二螺钉、夹紧销、第三螺钉、拉杆和机床主轴；所述锥体与所述工作套通过所述第一螺钉旋合固定；所述弹簧、第二螺钉及夹紧销相互配合安装在所述锥体内，所述弹簧另一端穿过所述工作套与所述被加工轴承圈接触；所述被加工轴承圈固定设置在所述工作套内；所述锥体设置在所述锥套左侧内部；所述锥套右侧与所述机床主轴通过所述第三螺钉配合固定；所述拉杆一端穿过所述锥套与所述锥体内外螺纹旋合固定。本实用新型结构简单，通用性强，不停车自动夹紧，大大提高了工作效率和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱滚子轴承技术领域，尤其涉及一种圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具。
背景技术
滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。加工轴承外圈沟道，需要与机床夹具配合，现有的机床夹具结构复杂，通用性差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，以克服现有技术中结构复杂，通用性差的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，包括锥套、锥体、工作套、第一螺钉、被加工轴承圈、弹簧、第二螺钉、夹紧销、第三螺钉、拉杆和机床主轴；所述锥体与所述工作套通过所述第一螺钉旋合固定；所述弹簧、第二螺钉及夹紧销相互配合安装在所述锥体内，所述弹簧另一端穿过所述工作套与所述被加工轴承圈接触；所述被加工轴承圈固定设置在所述工作套内；所述锥体设置在所述锥套左侧内部；所述锥套右侧与所述机床主轴通过所述第三螺钉配合固定；所述拉杆一端穿过所述锥套与所述锥体内外螺纹旋合固定。
进一步，所述机床主轴与所述拉杆之间留有空隙。
进一步，所述被加工轴承圈直径为80mm。
进一步，所述工作套的内径与被加工轴承圈的外径留1-2mm的夹紧间隙。
(三)有益效果
本实用新型的圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，结构简单，通用性强，不停车自动夹紧，大大提高了工作效率和加工精度。
附图说明
图1为本实用新型一种圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，包括锥套1、锥体2、工作套3、第一螺钉4、被加工轴承圈5、弹簧6、第二螺钉7、夹紧销8、第三螺钉9、拉杆10和机床主轴11；所述锥体2与所述工作套3通过所述第一螺钉4旋合固定；所述弹簧6、第二螺钉7及夹紧销8相互配合安装在所述锥体2内，所述弹簧6另一端穿过所述工作套3与所述被加工轴承圈5接触；所述被加工轴承圈5固定设置在所述工作套3内；所述锥体2设置在所述锥套1左侧内部；所述锥套1右侧与所述机床主轴11通过所述第三螺钉9配合固定；所述拉杆10一端穿过所述锥套1与所述锥体2内外螺纹旋合固定。
如图1所示，所述机床主轴11与所述拉杆10之间留有空隙。所述被加工轴承圈5直径为80mm。所述工作套3的内径与被加工轴承圈5的外径留1-2mm的夹紧间隙。
工作时启动机床，机床主轴11运转，拉杆10在外力作用下推动锥体2向左侧做轴向移动，夹紧销8在弹簧6的作用下向外扩伸，此时可装卸被加工轴承圈5。当拉杆10向右侧移动，将锥体2拉回原位时，夹紧销8在锥体2的带动下沿着锥套1的内锥面滑动，并逐渐夹紧被加工轴承圈5的外径，然后可进行沟道的抛光。六个夹紧销8是通过锥体2和工件套3上的六个等分孔伸出来夹紧被加工轴承圈5外径的。工件套3的内径与工件的外径留1～2mm的夹紧间隙，当工件尺寸改变时，只要更换工件套3和夹紧销8即可。此夹具结构简单，扩大了夹紧范围，它还可作为中小型环形工件的内径微余量加工用夹具。
本实用新型的圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，结构简单，通用性强，大大提高了工作效率和加工精度。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (4)
1.一种圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，其特征在于：包括锥套、锥体、工作套、第一螺钉、被加工轴承圈、弹簧、第二螺钉、夹紧销、第三螺钉、拉杆和机床主轴；所述锥体与所述工作套通过所述第一螺钉旋合固定；所述弹簧、第二螺钉及夹紧销相互配合安装在所述锥体内，所述弹簧另一端穿过所述工作套与所述被加工轴承圈接触；所述被加工轴承圈固定设置在所述工作套内；所述锥体设置在所述锥套左侧内部；所述锥套右侧与所述机床主轴通过所述第三螺钉配合固定；所述拉杆一端穿过所述锥套与所述锥体内外螺纹旋合固定。
2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，其特征在于：所述机床主轴与所述拉杆之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，其特征在于：所述被加工轴承圈直径为80mm。
4.根据权利要求1至3任一项所述的圆柱滚子轴承轴承圈不停车自动夹紧夹具，其特征在于：所述工作套的内径与被加工轴承圈的外径留1-2mm的夹紧间隙。
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