CN206868942U - 一种架模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种架模装置,包括支架、可移动组件和剪式液压组件;所述支架包括支架底座和侧板,所述侧板垂直于支架底座的顶面设置,且位于支架底座的一侧;所述可移动组件设于支架底座的顶面,包括:平板和设于平板底部的滚轮,所述平板与支架底座的顶面平行;所述剪式液压组件包括液压气缸、剪式支架和挡板,所述液压气缸设于侧板上,其活塞杆与剪式支架的一端相连,驱动剪式支架沿着支架底座的顶面做伸缩运动;所述剪式支架的另一端与挡板相连,带动挡板沿着支架底座的顶面做来回运动。本实用新型提出一种架模装置,其结构简单,重量较轻,移动方便,可用人力拖车随意拖动。
Description
技术领域
本实用新型属于模具辅具技术领域,具体涉及一种架模装置。
背景技术
目前,很多模具在架模过程中,都是通过人工开叉车到冲床前,将模具放上冲床,然后再将模具调整到与冲床台面平行,调整好位置后叉车退出,开始锁模,最终完成架模。上述的架模过程中,由于叉车移动比较灵活,只能由专业的驾驶员来操作,对于非专业驾驶员或者指定人员操作有危险,且叉车车身较长,占用场地大,相同场地可放冲床数量较少,因此,急需一种结构简单、操作简单,对使用人员要求较低的架模装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种架模装置,其结构简单,重量较轻,移动方便,可用人力拖车随意拖动。
实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种架模装置,包括支架、可移动组件和剪式液压组件;
所述支架包括支架底座和侧板,所述侧板垂直于支架底座的顶面设置,且位于支架底座的一侧;
所述可移动组件设于支架底座的顶面,包括:平板和设于平板底部的滚轮,所述平板与支架底座的顶面平行;
所述剪式液压组件包括液压气缸、剪式支架和挡板,所述液压气缸设于侧板上,其活塞杆与剪式支架的一端相连,驱动剪式支架沿着支架底座的顶面做伸缩运动;所述剪式支架的另一端与挡板相连,带动挡板沿着支架底座的顶面做来回运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架底座包括分立的上支架和下支架,所述上支架垂直放置于下支架上,且二者之间通过固定件相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述上支架和下支架之间通过螺杆相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架底座包括分立的上支架、第一下支架和第二下支架;所述上支架垂直放置于第一下支架或者第二下支架上,且二者之间通过固定件相连,所述第一下支架和第二下支架的高度不同。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架包括支架底座、设于支架底座下方的多个可伸缩支架腿和侧板。
作为本实用新型的进一步改进,所述剪式支架完全伸展开的长度大于支架底座的长度,以使得待处理的模具与支架分离。
作为本实用新型的进一步改进,所述可移动组件中的平板上用于与待处理的模具接触的表面上设有防滑垫。
作为本实用新型的进一步改进,所述防滑垫由橡胶材料制成。
作为本实用新型的进一步改进,所述平板为矩形,其底部设有若干个滚轮,所有滚轮均布于平板底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述的一种架模装置,还包括加强板,所述加强板的两端分别与支架上的侧板和平板相连。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的架模装置,重量较轻,移动方便,可用人力拖车随意拖动;
(2)本实用新型的架模装置操作简单,力度平稳,安全性高;
(3)本实用新型的架模装置能够有效节省架模时间,模具推到位后即和冲床平台平行,无需做额外的调整;
(4)本实用新型的架模装置能够节省场地,通过缩小冲床之间间距,可实现放置多个冲床。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例侧视图;
图2为本实用新型另一种实施例的侧视图之一;
图3为本实用新型另一种实施例的侧视图之二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。
实施例1
如图1所示,一种架模装置,包括支架1、可移动组件2和剪式液压组件3;
所述支架1包括支架底座101和侧板102,所述侧板102垂直于支架底座101的顶面设置,且位于支架底座101的一侧;在本实施例中,所述支架底座101包括分立的上支架1011和下支架1012,所述上支架1011垂直放置于下支架1012上,且二者之间通过固定件相连,所述上支架1011和下支架1012之间优选通过螺杆相连,操作方便,且极大地方便了支架1的移动;
所述可移动组件2设于支架底座101的顶面,包括:平板201和设于平板底部的滚轮202,所述平板201与支架底座101的顶面平行;
所述剪式液压组件3包括液压气缸301、剪式支架302和挡板303,所述液压气缸301设于侧板102上,其活塞杆与剪式支架302的一端相连,驱动剪式支架302沿着支架底座101的顶面做伸缩运动;所述剪式支架302的另一端与挡板303相连,带动挡板303沿着支架底座101的顶面做来回运动,且挡板303在运动的过程中与可移动组件2中的平板201贴合,所述剪式支架302完全伸展开的长度大于支架底座101的长度,以使得待处理的模具能够与支架1彻底分离,送入到冲床平台4上去;剪式支架302正常情况下处于收缩状态;
具体操作过程为:
将待处理的模具放置在可移动组件2上;
启动液压气缸301,利用液压气缸301驱动剪式支架302,使得剪式支架302展开,剪式支架302带动挡板303抵着可移动组件2上的平板向冲床平台4运动,直至待处理的模具能够与支架1彻底分离,并到达冲床平台4上设定的位置处。
进一步地,为了防止移动模具的过程中,平板201与模具之间摩擦力过小,所述可移动组件2中的平板201上用于与待处理的模具接触的表面上设有防滑垫(图中未示出);所述防滑垫可以由橡胶材料制成,还可以由其他防滑材料制成。
在本实施例的一种实施方式中,所述平板201为矩形,其底部设有若干个滚轮202,所有滚轮202均布于平板底部。
在本实施例的一种实施方式中,所述的一种架模装置,还包括加强板5,所述加强板5的两端分别与支架上的侧板102和平板201相连。
实施例2
如图2和3所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述支架底座101包括分立的上支架1011、第一下支架1012和第二下支架1013;所述上支架1011垂直放置于第一下支架1012或者第二下支架1013上,且二者之间通过固定件相连,所述第一下支架1012和第二下支架1013的高度不同,对于高度不同的冲床平台,选择适合的下支架,以使得可移动组件2能够被顺利地送到冲床平台4上;
其与均与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:所述支架1底座的下方设有多个可伸缩支架腿,对于高度不同的冲床平台,只需要调整支架1腿的高度即可,操作非常方便;
其与均与实施例1相同。
综上所述:
(1)本实用新型的架模装置,重量较轻,移动方便,可用人力拖车随意拖动;
(2)本实用新型的架模装置操作简单,力度平稳,安全性高;
(3)本实用新型的架模装置能够有效节省架模时间,模具推到位后即和冲床平台平行,无需做额外的调整;
(4)本实用新型的架模装置能够节省场地,通过缩小冲床之间间距,可实现放置多个冲床。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种架模装置,其特征在于:包括支架、可移动组件和剪式液压组件;
所述支架包括支架底座和侧板,所述侧板垂直于支架底座的顶面设置,且位于支架底座的一侧;
所述可移动组件设于支架底座的顶面,包括:平板和设于平板底部的滚轮,所述平板与支架底座的顶面平行;
所述剪式液压组件包括液压气缸、剪式支架和挡板,所述液压气缸设于侧板上,其活塞杆与剪式支架的一端相连,驱动剪式支架沿着支架底座的顶面做伸缩运动;所述剪式支架的另一端与挡板相连,带动挡板沿着支架底座的顶面做来回运动。
2.根据权利要求1所述的一种架模装置,其特征在于:所述支架底座包括分立的上支架和下支架,所述上支架垂直放置于下支架上,且二者之间通过固定件相连。
3.根据权利要求2所述的一种架模装置,其特征在于:所述上支架和下支架之间通过螺杆相连。
4.根据权利要求1所述的一种架模装置,其特征在于:所述支架底座包括分立的上支架、第一下支架和第二下支架;所述上支架垂直放置于第一下支架或者第二下支架上,且二者之间通过固定件相连,所述第一下支架和第二下支架的高度不同。
5.根据权利要求1所述的一种架模装置,其特征在于:所述支架包括支架底座、设于支架底座下方的多个可伸缩支架腿和侧板。
6.根据权利要求1所述的一种架模装置,其特征在于:所述剪式支架完全伸展开的长度大于支架底座的长度,以使得待处理的模具与支架分离。
7.根据权利要求1所述的一种架模装置,其特征在于:所述可移动组件中的平板上用于与待处理的模具接触的表面上设有防滑垫。
8.根据权利要求7所述的一种架模装置,其特征在于:所述防滑垫由橡胶材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种架模装置,其特征在于:所述平板为矩形,其底部设有若干个滚轮,所有滚轮均布于平板底部。
10.根据权利要求1所述的一种架模装置,其特征在于:还包括加强板,所述加强板的两端分别与支架上的侧板和平板相连。
Priority Applications (1)
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CN201720718865.0U CN206868942U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种架模装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108723212A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-11-02 | 湖州吉弘机械有限公司 | 一种模具移位装置 |
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