CN206867903U - 一种便于清洗气体填料的冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于清洗气体填料的冷却塔，包括塔体，塔体顶端设有出气管道，塔体内的上部设有分酸器，塔体内的底部为储液槽，储液槽一侧与循环泵输入端连通，循环泵输出端通过输出管与分酸器连通，储液槽顶的塔壁上连有进气管道，进气管道上方至分酸器之间的塔体内从上至下依次设置填料层，相邻两填料层之间、及最下层填料层下方均设有喷淋层。本实用新型的塔体为气液两相接触区，采用塔、槽一体化，达到洗涤填料层省时省力，简单方便、操作简捷，洗涤彻底、提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化装置，具体涉及一种便于清洗气体填料的冷却塔。
背景技术
传统的气体冷却塔采用塔顶分酸器进行分液，气液两相逆流接触，对气体进行冷却。铜冶炼烟气中含有大量的二氧化硫等有害气体，所以铜熔炼炉一般都配套硫酸系统。在冶炼烟气制酸过程中，炉气经电收尘系统除去烟气中粉尘，到达硫酸系统。硫酸系统通常采用稀酸洗涤净化工艺对冶炼烟气进行净化，首先通过一级动力波对烟气进行除尘、降显热以及除去烟气中的有害气体杂质。再通过气体冷却塔除去烟气中的潜热，然后进入电除雾系统。传统的气体冷却塔由玻璃钢分体制成，通过组装的方式使其成为一个圆筒状整体，在筒体上开人孔门、管路口以及填料填装口，由于烟气中的烟尘易在填料中沉积，长期使用后，造成系统压降增大，增大系统阻力，间接增大产品能耗。每当检修，需对气体冷却塔内填料进行清洗。在现阶段检修过程中，清理填料通常由人工操作，造成了大量的人力浪费。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种便于清洗气体填料的冷却塔，能够在生产过程中实现填料清洗。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种便于清洗气体填料的冷却塔，包括塔体，塔体顶端设有出气管道，塔体内的上部设有分酸器，塔体内的底部为储液槽，储液槽一侧与循环泵输入端连通，循环泵输出端通过输出管与分酸器连通，储液槽顶的塔壁上连有进气管道，进气管道上方至分酸器之间的塔体内从上至下依次设置填料层，相邻两填料层之间、及最下层填料层下方均设有喷淋层。
进一步的，相邻两填料层之间的喷淋层由喷淋管、上喷淋头和下喷淋头组成，每一喷淋管的末端封闭，喷淋管的始端与循环泵的输出管相连通，每一喷淋管的始端设有控制阀，沿喷淋管的顶部设置上喷淋头，沿喷淋管的底部设置下喷淋头。
进一步的，最下层填料层下方设有的喷淋层由喷淋管和沿该喷淋管顶部设置的一排上喷淋头组成，该喷淋管的始端设有控制阀。
进一步的，所有喷淋头及喷淋管均采用耐压pp材质制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的塔体为气液两相接触区，采用塔、槽一体化，自下而上依次为储液槽，气体入口，填料层和喷头，塔顶分酸器以及气体出口。本实用新型将原有单分酸器改为均布多层分酸，提高分酸效率,且实现了在分酸过程中清洗填料塔的目的，采用填料层和喷淋层分层设置与传统填料层采用整体填装厚达3m左右相比本实用新型洗涤填料层省时省力，简单方便、洗涤彻底均匀。通过分酸器均匀分布填料塔的循环液，自上而下进入填料层，气体自下而上进入填料层，气液两相在填料层完成热交换，同时，气体中含有的部分颗粒物杂质进入循环液，沉积在填料中的杂质通过喷淋管对填料层进行清洗、提高了工作效率。
附图说明
图1.本实用新型的结构示意图。
图中：1. 塔体 、2. 出气管道、3. 分酸器 、4. 储液槽、5. 循环泵、6. 输出管、7.进气管道、8. 填料层、9. 喷淋层、10. 喷淋管、11. 上喷淋头、12. 下喷淋头、13. 控制阀。
具体实施方式
一种便于清洗气体填料的冷却塔，包括塔体1，塔体1顶端连接有出气管道2，塔体1内的上部横置有分酸器3，塔体内的底部做为储液槽4，储液槽4一侧与循环泵5输入端连通，循环泵5输出端通过输出管6与分酸器3连通，储液槽4顶的塔壁上连有进气管道7，进气管道7上方至分酸器3之间的塔体内从上至下依次排布有横置的填料层8，相邻两填料层8之间、及最下层填料层8下方均设有喷淋层9。相邻两填料层8之间的喷淋层9由喷淋管10、喷淋管10顶面上均匀安装的上喷淋头11和喷淋管10底面上均匀安装的下喷淋头12组成，每一喷淋管10的末端封闭，喷淋管10的始端与循环泵5的输出管6相连通，每一喷淋管10始端与输出管6相接的连接管中安装有控制阀13。最下层填料层8下方设有的喷淋层9由喷淋管10和沿该喷淋管顶部设置的一排朝上的上喷淋头11组成，该喷淋管10的始端设有控制阀13。所有喷淋头11及喷淋管10均采用耐压pp材质制成。
塔体1为气液两相接触区，采用塔、槽一体成型，自下而上依次为储液4，气体入口，填料层和喷头，塔顶分酸器以及气体出口。填料塔中部采用填料层和喷淋层分层设置。通过循环泵将储液槽中的循环液送至塔顶分酸器，分酸器均匀分布后，自上而下进入填料层。气体从进气管道进入塔内自下而上依次进入填料层，气、液两相在填料层完成热交换。同时，气体中含有的部分颗粒物杂质进入循环液，沉积在填料层中，长期使用后，烟气中的烟尘在填料层中沉积较多影响使用需要清理洗涤填料层时，打开需要喷淋管始端的控制阀，通过喷淋填料层对填料层进行清洗，填料层继续使用。
Claims (4)
1.一种便于清洗气体填料的冷却塔，包括塔体，塔体顶端设有出气管道，塔体内的上部设有分酸器，其特征在于：塔体内的底部为储液槽，储液槽一侧与循环泵输入端连通，循环泵输出端通过输出管与分酸器连通，储液槽顶的塔壁上连有进气管道，进气管道上方至分酸器之间的塔体内从上至下依次设置填料层，相邻两填料层之间、及最下层填料层下方均设有喷淋层。
2.如权利要求1所述的一种便于清洗气体填料的冷却塔，其特征在于：相邻两填料层之间的喷淋层由喷淋管、上喷淋头和下喷淋头组成，每一喷淋管的末端封闭，喷淋管的始端与循环泵的输出管相连通，每一喷淋管的始端设有控制阀，沿喷淋管的顶部设置上喷淋头，沿喷淋管的底部设置下喷淋头。
3.如权利要求1或2所述的一种便于清洗气体填料的冷却塔，其特征在于：最下层填料层下方设有的喷淋层由喷淋管和沿该喷淋管顶部设置的一排上喷淋头组成，该喷淋管的始端设有控制阀。
4.如权利要求3所述的一种便于清洗气体填料的冷却塔，其特征在于：所有喷淋头及喷淋管均采用耐压pp材质制成。
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| CN201720608890.3U CN206867903U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种便于清洗气体填料的冷却塔 |
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| CN201720608890.3U CN206867903U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种便于清洗气体填料的冷却塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113230877A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-10 | 江苏亿超环境科技有限公司 | 一种废气用催化式低能耗处理设备 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720608890.3U patent/CN206867903U/zh active Active
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