CN206865342U - 一种散热风口可调的陀螺仪用变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热风口可调的陀螺仪用变频器，包括壳体，壳体的侧面开设着散热网孔，壳体上板面开设了两条平行且相对的孔道，孔道开口位于散热网孔正上方，每一个孔道内设有一根伸缩轴，两根伸缩轴上插装有弧形的伸缩调节装置。本实用新型提供的这种散热风口可调的陀螺仪用变频器，通过在散热网孔上方设计一个可拉出且可折叠的伸缩调节装置，来改变散热网孔的风向，这样可以避免散出的热量聚集在同一处而导致过热现象出现，同时，经过在散热网孔四周设置矩形导轨，使得伸缩调节装置可以沿着该矩形导轨改变方向，进而可以多方位改变散热网孔的风向，实现散热网孔的风向可调，确保安全工作。

Description

一种散热风口可调的陀螺仪用变频器

技术领域

本实用新型具体涉及一种散热风口可调的陀螺仪用变频器。

背景技术

变频器是电力电子装置，内含电子元件、电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。陀螺仪用变频器的环境运行温度一般要求-10℃～+50℃，如果能降低变频器运行温度，就延长了变频器的使用寿命，性能也稳定。从目前变频器的构造分析，散热一般可分为以下三种：自然散热、对流散热、液冷散热。自然散热最多减少80%的热量；对流散热是普遍采用的一种散热方式，随着半导体器件的发展，半导体器件散热器也得到了飞速的发展，趋向标准化，系列化，通用化，而新产品则向低热阻，多功能，体积小，重量轻，适用于自动化生产与安装等方向发展，世界几大散热器生产商，产品多达上千个系列，并全部经过测试，提供了使用功率与散热器热阻曲线，为用户准确选用提供了方便，同时散热风机的发展也相当快，呈现出体积小，长受命，低噪声，低功耗，大风量，高防护的特点；液冷散热是工业液冷方式中较常用的一种方式，针对变频器这种设备选用该方式散热的很少，因为它的成本高，用在小容量变频器时体积大，再由于通用变频器的容量在几kVA到近百kVA，容量不是很大，很难将性价比做到让用户接受的程度，只有在特殊场合（如需要防爆）以及容量特别大的变频器才采用这种方式。

以上几种常用的散热方式，都存在着相同的问题，那就是散热器的散热风口不可调，尤其是壳体的散热口处，因此由变频器散出的热量长时间聚集在某一处，导致该处温度过高，使得该处存在安全隐患。特别是陀螺仪用变频器主要用于军用航空陀螺仪、陆海军三军侦测系统专用电源、航海系统交换式电源供应器和卫星导航系统，由于以上各设备的特殊性和精密型，对于陀螺仪用变频器的散热要求更高，因此，设计一种散热风口可调的陀螺仪用变频器显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有陀螺仪用变频器由于散热风口不可调导致存在安全隐患的问题。

为此，本实用新型提供了一种散热风口可调的陀螺仪用变频器，包括壳体，壳体的侧面开设着散热网孔，壳体上板面开设了两条平行且相对的孔道，孔道开口位于散热网孔正上方，每一个孔道内设有一根伸缩轴，两根伸缩轴上插装有弧形的伸缩调节装置。

所述伸缩调节装置由多片矩形板搭接组成，两根伸缩轴穿插在矩形板的两个短边上。

所述孔道和伸缩轴均为弧形。

还包括矩形导轨，矩形导轨围绕着散热网孔，使得散热网孔位于矩形导轨中央，矩形导轨内间隔开设有多个圆孔，伸缩轴的端部由孔道抽出后插接在圆孔内。

所述散热网孔的正上方开设着一个收纳槽，两根孔道位于收纳槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种散热风口可调的陀螺仪用变频器，通过在散热网孔上方设计一个可拉出且可折叠的伸缩调节装置，来改变散热网孔的风向，这样可以避免散出的热量聚集在同一处而导致过热现象出现，同时，经过在散热网孔四周设置矩形导轨，使得伸缩调节装置可以沿着该矩形导轨改变方向，进而可以多方位改变散热网孔的风向，实现散热网孔的风向可调，确保安全工作。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是散热风口可调的陀螺仪用变频器的伸缩调节装置拉出后的结构示意图。

图2是散热风口可调的陀螺仪用变频器的伸缩调节装置收缩在收纳槽内的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、散热网孔；3、伸缩轴；4、矩形导轨；5、收纳槽；6、孔道；7、圆孔。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了如图1所示的一种散热风口可调的陀螺仪用变频器，包括壳体1，壳体1的侧面开设着散热网孔2，壳体1上板面开设了两条平行且相对的孔道6，孔道6开口位于散热网孔2正上方，每一个孔道6内设有一根伸缩轴3，两根伸缩轴3上插装有弧形的伸缩调节装置。

该散热风口可调的陀螺仪用变频器的工作过程是：

在变频器工作过程中，可以拉出伸缩调节装置，伸缩调节装置两侧的伸缩轴3沿着孔道6滑动，直至被完全拉出，需要说明的是，此处的伸缩轴类似于雨伞的结构，可以伸缩，当伸缩调节装置被拉出后，由于其为弧形，如图1所示，此处散热网孔2散出的热风顺着弧形向下散出，如要改变热风的风向，可以拉出部分伸缩调节装置，具体的拉出多少，可以根据现场的情况确定。

本实施例提供的这种散热风口可调的陀螺仪用变频器，通过在散热网孔上方设计一个可拉出且可折叠的伸缩调节装置，来改变散热网孔的风向，这样可以避免散出的热量聚集在同一处而导致过热现象出现，实现散热网孔的风向可调，确保安全工作。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1所示，所述伸缩调节装置由多片矩形板搭接组成，两根伸缩轴3穿插在矩形板的两个短边上。为了使伸缩轴3牢固的插在孔道6内，避免滑出，所述孔道6和伸缩轴3均为弧形。多片矩形板前后折叠组成伸缩调节装置，该结构类似于生活中的扇子，可以折叠，打开时，如图1所示，收缩时如图2所示，是折叠起来的，也可以直接折叠起来后处于散热网孔2的正上方，也就是说位于壳体1外部。

实施例3：

在实施例1或者实施例2的基础上，还包括矩形导轨4，矩形导轨4围绕着散热网孔2，使得散热网孔2位于矩形导轨4中央，矩形导轨4内间隔开设有多个圆孔7，伸缩轴3的端部由孔道6抽出后插接在圆孔7内。矩形导轨4的设计是为了使伸缩调节装置可以旋转，整个伸缩调节装置被拉出来后，将两个伸缩轴3插入矩形导轨4的圆孔7内，可以根据需要，选择相应的圆孔7，例如，将两个伸缩轴3置于矩形导轨4最右侧的圆孔7，这样伸缩调节装置就位于散热网孔2的最右，使得散热网孔2散出的热风朝左散出，进而可以多方位改变散热网孔的风向，实现散热网孔的风向可调，确保安全工作。

实施例4：

在实施例1或者实施例2的基础上，如图1和图2所示，所述散热网孔2的正上方开设着一个收纳槽5，两根孔道6位于收纳槽5内。如图2所示，由于伸缩调节装置是折叠的，因此为了美观或者安全期间，将伸缩调节装置折叠后置于收纳槽5内。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (5)

1.一种散热风口可调的陀螺仪用变频器，包括壳体（1），壳体（1）的侧面开设着散热网孔（2），其特征在于：壳体（1）上板面开设了两条平行且相对的孔道（6），孔道（6）开口位于散热网孔（2）正上方，每一个孔道（6）内设有一根伸缩轴（3），两根伸缩轴（3）上插装有弧形的伸缩调节装置。

2.如权利要求1所述的散热风口可调的陀螺仪用变频器，其特征在于：所述伸缩调节装置由多片矩形板搭接组成，两根伸缩轴（3）穿插在矩形板的两个短边上。

3.如权利要求1所述的散热风口可调的陀螺仪用变频器，其特征在于：所述孔道（6）和伸缩轴（3）均为弧形。

4.如权利要求1或2所述的散热风口可调的陀螺仪用变频器，其特征在于：还包括矩形导轨（4），矩形导轨（4）围绕着散热网孔（2），使得散热网孔（2）位于矩形导轨（4）中央，矩形导轨（4）内间隔开设有多个圆孔（7），伸缩轴（3）的端部由孔道（6）抽出后插接在圆孔（7）内。

5.如权利要求1或2所述的散热风口可调的陀螺仪用变频器，其特征在于：所述散热网孔（2）的正上方开设着一个收纳槽（5），两根孔道（6）位于收纳槽（5）内。