CN206864394U - 一种应用在电压力锅上的防污压力开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用在电压力锅上的防污压力开关，包括座体、金属盖板、定位件、调节螺钉、定触片、定触点、上弹片机构、动触点、第一连接片、第二连接片、绝缘顶杆、两个限位件、瓷套、空心铆钉，座体上设有容纳腔，座体上设有调节窗口；调节螺钉上设有陶瓷锥体；绝缘顶杆设于上弹片机构上，定位件安装在金属盖板上，调节螺钉螺接在定位件上，空心铆钉穿置于容纳腔内，瓷套、第一连接片、定触片、限位件、上弹片机构、第二连接片分别设于容纳腔内的空心铆钉上，绝缘顶杆活动穿出容纳腔，金属盖板盖置在容纳腔腔口上，陶瓷锥体顶置在上弹片机构上。本实用新型具有防污能力好、安全性能好、性能稳定、可靠性高、组装方便、使用寿命长等优点。

Description

一种应用在电压力锅上的防污压力开关

技术领域

本实用新型涉及电压力锅领域，特别是安装在电压力锅上的压力开关。

背景技术

电压力锅作为家居用品，其应用较为广泛。为了提高电压力锅的安全性能，一般会在电压力锅内安装压力开关。现有的压力开关一般由绝缘块、定位块、上弹片机构、动触点、定触片、定触点、触控顶杆、下弹片、触控螺钉等构成，上述构件组装一起后所有的构件完全暴露在外。由于，电压力锅一般放置在厨房内，而厨房内的油烟与湿气都加大，人员活动也较为平凡，其产生的灰尘也较大，这些都会通过电压力锅上的缝隙进入到电压力锅内，从而与压力开关相接触。尤其是对镀有银的动触点与定触点的导电性能产生极大地影响，会使得压力开关不能准确地做出保护动作，使得工作的可靠性大大降低，从而会使得电压力锅的安全性能降低，安全隐患较大。这样也会加快压力开关的老化，使得压力开关的使用寿命大大降低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在电压力锅上的防污压力开关，该防污压力开关具有防污能力好、安全性能好、性能稳定、可靠性高、组装方便、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用在电压力锅上的防污压力开关，其特点在于包括座体、金属盖板、定位件、调节螺钉、定触片、定触点、上弹片机构、动触点、第一连接片、第二连接片、绝缘顶杆、两个限位件、瓷套、空心铆钉,其中座体顶面上开设有容纳腔，所述容纳腔腔底开设有嵌装槽，该嵌装槽槽底开设有贯穿至座体底面的定位孔，所述容纳腔腔底还开设有贯穿至座体底面上的穿套孔，所述座体侧壁上开设有贯穿至容纳腔的调节窗口，所述座体由陶瓷或电木制成；所述定位件一端开设有贯穿至另一端的螺纹孔；所述调节螺钉端部设有陶瓷锥体；所述限位件呈环状结构，所述限位件由陶瓷或电木制成；所述定触点设置在定触片一端，所述动触点设置在上弹片机构中部，所述绝缘顶杆设置在上弹片机构一端，所述定位件一端穿置在金属盖板上，所述调节螺钉螺接在定位件的螺纹孔内，并使陶瓷锥体位于金属盖板内侧，所述空心铆钉一端从定位孔穿入至容纳腔内，所述瓷套套装在位于容纳腔内的空心铆钉上，并使瓷套端部嵌装在嵌装槽内，所述第一连接片一端、定触片另一端、其中一个限位件、上弹片机构另一端、第二连接片、另一个限位件依次套装在位于容纳腔内的瓷套上，并使动触点与定触点呈相向设置，还使上弹片机构上的绝缘顶杆活动穿过穿套孔至座体外，以及使第一连接片另一端、第二连接片另一端分别从容纳腔腔壁穿出至座体外，所述金属盖板盖置在容纳腔腔口上，并使空心铆钉一端端部穿置在金属盖板上并锁定，还使陶瓷锥体顶置在上弹片机构上。

在前述的基础上，为进一步提高压力开关的安装精度，所述压力开关还包括定位块，所述座体底面上设有凸起部，所述凸起部上开设有贯穿至容纳腔的定位孔，所述空心铆钉一端从凸起部上的定位孔孔口穿入至容纳腔内，所述定位块设置在凸起部上并通过空心铆钉固定。

在前述的基础上，为进一步提高压力开关的使用性能，所述压力开关还包括压力片、调节螺丝、压铆螺母，所述压铆螺母设置在压力片一端，所述调节螺丝螺接在压铆螺母上，所述压力片另一端设置在凸起部上并通过空心铆钉固定，还使绝缘顶杆顶置在压力片两端之间。

在前述的基础上，为进一步优化上弹片机构的结构，所述上弹片机构包括上口字型弹片、中间定位片、限位片、下口字型弹片、弓形弹片，所述中间定位片一端连接在上口字型弹片口沿上，所述上口字型弹片一端外缘向下弯折且与下口字型弹片一端固定连接，所述弓形弹片一端连接在下口字型弹片口沿上，并使弓形弹片另一端与中间定位片另一端相扣接，所述动触点设置在下口字型弹片另一端上，所述限位片设置在位置与动触点相对应的上口字型弹片上，所述绝缘顶杆固定在下口字型弹片一端，所述上口字型弹片另一端套装瓷套上。

在前述的基础上，为进一步优化座体的结构，所述座体正面上开设有贯穿至座体背面的调节窗口，该调节窗口与容纳腔相贯通。

在前述的基础上，为进一步优化座体的密封性能，所述调节窗口窗口处设有耐高温的密封帖。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上述的结构设计，在压力开关组装完成后，上弹片机构、定触片、定触点与动触点等都位于较为封闭的容纳腔内，通过容纳腔可以防止灰尘、油烟与湿气等直接接触到上弹片机构、定触片、定触点与动触点，这有助于提高压力开关的防污性能，避免定触点与动触点的导电性能降低，以使压力开关能够准确地做出保护动作，有助于提高压力开关的可靠性，这样的结构能够有效地降低构件的老化速度，有助于提高压力开关的使用寿命。由于在嵌装腔内开设有容纳腔，在容纳腔腔底又开设有嵌装槽，并又在嵌装槽槽体开设有定位孔。在安装瓷套时，瓷套端部直接嵌装在嵌装槽内，这样可对瓷套实现安装与定位，这有助于提高瓷套安装的便利性与准确性。上述容纳腔开设在座体上，且压力开关组装完成后，定触片与空心铆钉、上弹片机构与空心铆钉都是通过瓷套隔开的，调节螺钉是通过陶瓷锥体与上弹片机构相接触的，而定触片与上弹片机构是通过限位件隔开的，由于陶瓷具有很好的绝缘性能，这有助于提高压力开关的安全性能。由于，座体上开设有调节窗口，在压力开关组装完成后，可借助工具穿过调节窗口适当调节动触点与静触点之间的间隙小，来控制产品复位行程的大小，其设计十分巧妙合理，能有效地提高压力开关调节的便利性。由于，第一连接片、定触片、其中一个限位件、上弹片机构、第二连接片、另一个限位件是依次套装在位于容纳腔内的瓷套上的，在通过对空心铆钉与金属盖板的合理布置，通过一个空心铆钉就能将大部分的构件固定一起，这能有效地降低压力开关的组装难度，其组装十分方便。通过空心铆钉的设置可以降低压力开关安装的难度，提高压力开关安装的准确性与稳定性。通过上述整体的结构设计能够有效地提高压力开关的可靠性与压力开关使用性能的稳定性，该压力开关十分耐用。

附图说明

图1为本实用新型中方案一主视方向的结构示意图。

图2为本实用新型中方案一俯视方向的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A-A剖面的结构示意图。

图4为本实用新型中方案二的剖视结构示意图。

图5为本实用新型中方案三的剖视结构示意图。

图6为本实用新型中上弹片机构的结构示意图。

图7为本实用新型的双体压力开关方案的俯视方向结构示意图。

具体实施方式

如图5所示，本实用新型所述的一种应用在电压力锅上的防污压力开关，包括座体1、金属盖板2、定位件3、调节螺钉4、定触片5、定触点6、上弹片机构7、动触点8、第一连接片9、第二连接片10、绝缘顶杆20、两个限位件30、瓷套40、空心铆钉50,其中座体1顶面上开设有容纳腔11，所述容纳腔11腔底开设有嵌装槽111，该嵌装槽111槽底开设有贯穿至座体1底面的定位孔12，所述容纳腔11腔底还开设有贯穿至座体1底面上的穿套孔13，所述座体1侧壁上开设有贯穿至容纳腔11的调节窗口14，所述座体1由陶瓷或电木制成；所述定位件3一端开设有贯穿至另一端的螺纹孔31；所述调节螺钉4端部设有陶瓷锥体41；所述限位件30呈环状结构，所述限位件30由陶瓷或电木制成；所述定触点6设置在定触片5一端，所述动触点8设置在上弹片机构7中部，所述绝缘顶杆20设置在上弹片机构7一端，所述定位件3一端穿置在金属盖板2上，所述调节螺钉4螺接在定位件3的螺纹孔31内，并使陶瓷锥体41位于金属盖板2内侧，所述空心铆钉50一端从定位孔12穿入至容纳腔11内，所述瓷套40套装在位于容纳腔11内的空心铆钉50上，并使瓷套40端部嵌装在嵌装槽111内，所述第一连接片9一端、定触片5另一端、其中一个限位件30、上弹片机构7另一端、第二连接片10、另一个限位件30依次套装在位于容纳腔11内的瓷套40上，并使动触点8与定触点6呈相向设置，还使上弹片机构7上的绝缘顶杆20活动穿过穿套孔13至座体1外，以及使第一连接片9另一端、第二连接片10另一端分别从容纳腔11腔壁穿出至座体1外，所述金属盖板2盖置在容纳腔11腔口上，并使空心铆钉50一端端部穿置在金属盖板2上并锁定，还使陶瓷锥体41顶置在上弹片机构7上。所述座体1还可采用除电木外的其它耐高温塑料制成。所述限位件30还可采用除电木外的其它耐高温塑料制成。通过金属盖板2可对座体1上的容纳腔11形成封闭作用，以使容纳腔11内部的构件免受外部环境影响。通过绝缘顶杆20的向上或向下位移来带动上弹片机构7移动，以使动触点8与静触点6产生断开或闭合控制电路的作用。通过转动调节螺钉4可使陶瓷锥体41作用在上弹片机构7上，可以调节上弹片机构7行程的大小，从而调节绝缘顶杆20上。

本实用新型的压力开关安装在电压力锅内，并使绝缘顶杆20与电压力锅内胆相接的活动组件相接触。在电压力锅工作时，电压力锅内胆加热升压时，内胆的压力的作用下，活动组件就会发生移动，从而推动绝缘顶杆20，在绝缘顶杆20的移动就会带动上弹片机构7的动作，以使动触点8与静触点6分离，达到断电保护的目的。当电压力锅的温度下降、压力降低后，绝缘顶杆20复位，动触点8重新与静触点6相接触，电源重新接通，电压力锅重新工作。

本实用新型通过上述的结构设计，在压力开关组装完成后，上弹片机构7、定触片5、定触点6与动触点8等都位于较为封闭的容纳腔11内，通过容纳腔11可以防止灰尘、油烟与湿气等直接接触到上弹片机构7、定触片5、定触点6与动触点8，这有助于提高压力开关的防污性能，避免定触点6与动触点8的导电性能降低，以使压力开关能够准确地做出保护动作，有助于提高压力开关的可靠性，这样的结构能够有效地降低构件的老化速度，有助于提高压力开关的使用寿命。由于在嵌装腔11内开设有容纳腔11，在容纳腔11腔底又开设有嵌装槽111，并又在嵌装槽111槽体开设有定位孔12。在安装瓷套40时，瓷套40端部直接嵌装在嵌装槽111内，这样可对瓷套40实现安装与定位，这有助于提高瓷套40安装的便利性与准确性。上述容纳腔11开设在座体1上，且压力开关组装完成后，定触片5与空心铆钉50、上弹片机构7与空心铆钉50都是通过瓷套40隔开的，调节螺钉4是通过陶瓷锥体41与上弹片机构7相接触的，而定触片5与上弹片机构7是通过限位件30隔开的，由于陶瓷具有很好的绝缘性能，这有助于提高压力开关的安全性能。由于，座体1上开设有调节窗口14，在压力开关组装完成后，可借助工具穿过调节窗口14适当调节动触点8与静触点6之间的间隙小，来控制产品复位行程的大小，其设计十分巧妙合理，能有效地提高压力开关调节的便利性。由于，第一连接片9、定触片5、其中一个限位件30、上弹片机构7、第二连接片10、另一个限位件30是依次套装在位于容纳腔11内的瓷套40上的，在通过对空心铆钉50与金属盖板2的合理布置，通过一个空心铆钉50就能将大部分的构件固定一起，这能有效地降低压力开关的组装难度，其组装十分方便。通过空心铆钉50的设置可以降低压力开关安装的难度，提高压力开关安装的准确性与稳定性。通过上述整体的结构设计能够有效地提高压力开关的可靠性与压力开关使用性能的稳定性，该压力开关十分耐用。

在前述的基础上，为进一步提高压力开关的安装精度，如图1、图3至图5所示，所述压力开关还包括定位块60，所述座体1底面上设有凸起部15，所述凸起部15上开设有贯穿至容纳腔11的定位孔12，所述空心铆钉50一端从凸起部15上的定位孔12孔口穿入至容纳腔11内，所述定位块60设置在凸起部15上并通过空心铆钉50固定。在安装压力开关时，可通过定位块60对压力开关实现定位，有助于提高压力开关的安装精度。

在前述的基础上，为进一步提高压力开关的使用性能，如图1至图4所示，所述压力开关还包括压力片70、调节螺丝80、压铆螺母90，所述压铆螺母90设置在压力片70一端，所述调节螺丝80螺接在压铆螺母90上，所述压力片70另一端设置在凸起部15上并通过空心铆钉50固定，还使绝缘顶杆20顶置在压力片70两端之间。其中，图3和图4分别表示的是压铆螺母90位于压力片70顶面与压铆螺母90位于压力片70底面的组装结构。同时，这样的结构设计，不仅能通过调节螺钉4对压力开关进行调节，还可以借助工具穿过调节窗口对两个触点进行调节，也可以通过转动调节螺丝80对压力开关进行调节，其调节的方式多种多样，其调节范围广，实用性强。在安装本实用新型的压力开关时，使调节螺丝80与电压力锅内胆上的活动组件相接触。在电压力锅工作时，电压力锅内胆加热升压时，内胆的压力的作用下，活动组件就会发生移动，从而推动调节螺丝80，在调节螺丝80移动过程中，就会带动压力片70移动，通过压力片70的移动就会使绝缘顶杆20发生移动，在绝缘顶杆20的移动就会带动上弹片机构7的动作，以使动触点8与静触点6分离，达到断电保护的目的。当电压力锅的温度下降、压力降低后，调节螺丝80复位，动触点8重新与静触点6相接触，电源重新接通，电压力锅重新工作。

如图1、图3和图4所示，所述压力片70与定位块60由同一金属片冲压而成。通过这样的结构设计能够降低该构件的制造难度与制造成本。

在前述的基础上，为进一步优化绝缘顶杆的结构，如图5所示，所述绝缘顶杆20上设有限位凸部201，所述限位凸部201位于容纳腔11内。通过限位凸部201的设置有效地限制住绝缘顶杆20的移动范围，以提高压力开关的可靠性。

在前述的基础上，为进一步优化上弹片机构的结构，如图6所示，所述上弹片机构7包括上口字型弹片71、中间定位片72、限位片73、下口字型弹片74、弓形弹片75，所述中间定位片72一端连接在上口字型弹片71口沿上，所述上口字型弹片71一端外缘向下弯折且与下口字型弹片74一端固定连接，所述弓形弹片75一端连接在下口字型弹片74口沿上，并使弓形弹片75另一端与中间定位片72另一端相扣接，所述动触点8设置在下口字型弹片74另一端上，所述限位片73设置在位置与动触点8相对应的上口字型弹片71上，所述绝缘顶杆20固定在下口字型弹片74一端，所述上口字型弹片71另一端套装瓷套40上。其中，上口字型弹片71与下口字型弹片74是在弹性片上开设出有孔洞结构，以使该弹性片形成呈汉子“口”状的结构，上述的中间定位片72与弓形弹片75都是设置在对应的孔洞结构的孔口上的，即上述的“口沿”。通过这样的结构设计，能够有效地提高上弹片机构7动作的准确性与可靠性，以提高压力开关的使用性能。

在前述的基础上，为进一步优化座体的结构，如图1、图3至图5所示，所述座体1正面上开设有贯穿至座体1背面的调节窗口14，该调节窗口14与容纳腔11相贯通。通过这样的结构设计，可以从更多的方向上进行调节，在调节过程中，就可选择合适位置的调节窗口14，以提高调节的便利性。

在前述的基础上，为进一步优化座体的密封性能，如图1所示，所述调节窗口14窗口处设有耐高温的密封帖100。通过密封帖100的设置可谓是实现了容纳腔11的完全密封，可进一步提高压力开关的防污性能，以对各构件起到更好的保护作用。制造过程中，该密封帖100可用耐高温的标贴代替。

如图7所示，在实际制造过程中，可将两个压力开关的座体1做成一体结构，这样就能构成双体开关。同样，也可将多个压力开关的座体1做在一起，以构成多体开关。

Claims (8)

1.一种应用在电压力锅上的防污压力开关，其特征在于：包括座体（1）、金属盖板（2）、定位件（3）、调节螺钉（4）、定触片（5）、定触点（6）、上弹片机构（7）、动触点（8）、第一连接片（9）、第二连接片（10）、绝缘顶杆（20）、两个限位件（30）、瓷套（40）、空心铆钉（50）,其中座体（1）顶面上开设有容纳腔（11），所述容纳腔（11）腔底开设有嵌装槽（111），该嵌装槽（111）槽底开设有贯穿至座体（1）底面的定位孔（12），所述容纳腔（11）腔底还开设有贯穿至座体（1）底面上的穿套孔（13），所述座体（1）侧壁上开设有贯穿至容纳腔（11）的调节窗口（14），所述座体（1）由陶瓷或电木制成；所述定位件（3）一端开设有贯穿至另一端的螺纹孔（31）；所述调节螺钉（4）端部设有陶瓷锥体（41）；所述限位件（30）呈环状结构，所述限位件（30）由陶瓷或电木制成；所述定触点（6）设置在定触片（5）一端，所述动触点（8）设置在上弹片机构（7）中部，所述绝缘顶杆（20）设置在上弹片机构（7）一端，所述定位件（3）一端穿置在金属盖板（2）上，所述调节螺钉（4）螺接在定位件（3）的螺纹孔（31）内，并使陶瓷锥体（41）位于金属盖板（2）内侧，所述空心铆钉（50）一端从定位孔（12）穿入至容纳腔（11）内，所述瓷套（40）套装在位于容纳腔（11）内的空心铆钉（50）上，并使瓷套（40）端部嵌装在嵌装槽（111）内，所述第一连接片（9）一端、定触片（5）另一端、其中一个限位件（30）、上弹片机构（7）另一端、第二连接片（10）、另一个限位件（30）依次套装在位于容纳腔（11）内的瓷套（40）上，并使动触点（8）与定触点（6）呈相向设置，还使上弹片机构（7）上的绝缘顶杆（20）活动穿过穿套孔（13）至座体（1）外，以及使第一连接片（9）另一端、第二连接片（10）另一端分别从容纳腔（11）腔壁穿出至座体（1）外，所述金属盖板（2）盖置在容纳腔（11）腔口上，并使空心铆钉（50）一端端部穿置在金属盖板（2）上并锁定，还使陶瓷锥体（41）顶置在上弹片机构（7）上。

2.根据权利要求1所述应用在电压力锅上的防污压力开关，其特征在于：还包括定位块（60），所述座体（1）底面上设有凸起部（15），所述凸起部（15）上开设有贯穿至容纳腔（11）的定位孔（12），所述空心铆钉（50）一端从凸起部（15）上的定位孔（12）孔口穿入至容纳腔（11）内，所述定位块（60）设置在凸起部（15）上并通过空心铆钉（50）固定。

3.根据权利要求2所述应用在电压力锅上的防污压力开关，其特征在于：包括压力片（70）、调节螺丝（80）、压铆螺母（90），所述压铆螺母（90）设置在压力片（70）一端，所述调节螺丝（80）螺接在压铆螺母（90）上，所述压力片（70）另一端设置在凸起部（15）上并通过空心铆钉（50）固定，还使绝缘顶杆（20）顶置在压力片（70）两端之间。

4.根据权利要求3所述应用在电压力锅上的防污压力开关，其特征在于：所述压力片（70）与定位块（60）由同一金属片冲压而成。

5.根据权利要求1或2或3或4所述应用在电压力锅上的防污压力开关，其特征在于：所述绝缘顶杆（20）上设有限位凸部（201），所述限位凸部（201）位于容纳腔（11）内。

6.根据权利要求1或3所述应用在电压力锅上的防污压力开关，其特征在于：所述上弹片机构（7）包括上口字型弹片（71）、中间定位片（72）、限位片（73）、下口字型弹片（74）、弓形弹片（75），所述中间定位片（72）一端连接在上口字型弹片（71）口沿上，所述上口字型弹片（71）一端外缘向下弯折且与下口字型弹片（74）一端固定连接，所述弓形弹片（75）一端连接在下口字型弹片（74）口沿上，并使弓形弹片（75）另一端与中间定位片（72）另一端相扣接，所述动触点（8）设置在下口字型弹片（74）另一端上，所述限位片（73）设置在位置与动触点（8）相对应的上口字型弹片（71）上，所述绝缘顶杆（20）固定在下口字型弹片（74）一端，所述上口字型弹片（71）另一端套装瓷套（40）上。

7.根据权利要求1所述应用在电压力锅上的防污压力开关，其特征在于：所述座体（1）正面上开设有贯穿至座体（1）背面的调节窗口（14），该调节窗口（14）与容纳腔（11）相贯通。

8.根据权利要求1或7所述应用在电压力锅上的防污压力开关，其特征在于：所述调节窗口（14）窗口处设有耐高温密封帖（100）。