CN206861861U - 可自动清理的步进式开水器 - Google Patents

Abstract

可自动清理的步进式开水器，包括外壳，设置在外壳内的水箱，所述水箱设置有发热管以及连通水箱与外壳外部的进水管、排污管和出水管，所述排污管上设置有排污电磁阀，所述水箱上方设置有内置清洗液的清洗液箱，所述清洗液箱与水箱通过一进液管连通，所述外壳还设置有控制清洗液进入水箱并对水箱进行清洗的控制电路。

Description

可自动清理的步进式开水器

技术领域

本实用新型涉及一种餐饮加热设备领域，特别涉及一种可自动清理的步进式开水器。

背景技术

饮水机的使用范围越来越广泛，家庭、公司、饭店、车站等都可 以用到，但是饮水机使用有不方便的地方，经常需要将大桶的纯净水 放置在饮水机上，很多人搬不动，很不方便。为了节约这一问题，现有技术中提供给了一种开水器，开水器是可以自动进水的，不需要人工搬水，方便实用，如公开号为CN101975447A的实用新型专利所公开的双聚能步进式开水器，包括壳体，壳体内设置有水箱，水箱中设置有电加热器以及水位传感器，壳体通过一换热体的外管连通尾部水源，换热体的外壳上设置有进水电磁阀，壳体上还设置有电控装置，当温度传感器检测到水箱内的水位较低时，控制进水电磁阀打开。但是目前的开水器功能不齐全，不容易清理水箱内的水垢，需要工作人员耗费大量时间去清洗开水器，才能保证开水器的加热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动清理的步进式开水器，其优点是该可自动清理的步进式开水器可定时自动清理水箱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

可自动清理的步进式开水器，包括外壳，设置在外壳内的水箱，所述水箱设置有发热管以及连通水箱与外壳外部的进水管、排污管和出水管，所述排污管上设置有排污电磁阀，所述水箱上方设置有内置清洗液的清洗液箱，所述清洗液箱与水箱通过一进液管连通，所述外壳还设置有控制清洗液进入水箱并对水箱进行清洗的控制电路，控制电路包括

时间控制模块，包括控制排污电磁阀动作的时间驱动单元以及周期性输出时间控制信号并控制时间驱动单元工作的时间控制单元；

液位控制模块，用于检测水箱中的液位，当水箱内的液位低于预设值时输出驱动信号；

综合控制模块，耦接时间控制模块和液位控制模块，用于接收控制信号和驱动信号，当同时接收到控制信号和驱动信号时，控制清洗液进入水箱，关断排污电磁阀并控制发热管工作；

温度控制模块，耦接液位控制模块并在液位控制模块输出驱动信号时开始检测水箱内的水温，当水箱内的水温达到预设值时，控制排污电磁阀打开。

通过上述技术方案，可分别通过进水管和出水管控制水箱的进水和出水，调节时间控制模块，使得当开水器处于闲置时间时（如晚上），控制排污电磁阀打开，使得水箱内的水通过排污管排出；当水箱内的液位低于预设值时，液位检测装置将输出驱动信号，时间控制模块控制排污电磁阀打开的同时也会输出控制信号，当综合控制单元同时接收到驱动信号和控制信号时，说明水箱内的水已经降低到一定程度，此时由综合控制模块控制关断排污电磁阀，停止排水，同时控制清洗箱内的清洗液进入水箱，使清洗液与水混合，然后控制发热管工作，对水箱内的混合液进行加热，加热的作用在于增强清洗液对水箱内壁的清洗效果；当水箱内的混合液的温度上升到一定管道高度时，说明已经有了一定的加热时间，即清洗液已经起到了一定的清洗作用，此时温度控制模块检测到水箱内的水温较高时，控制排污电磁阀打开，从而将水箱内的混合液排出，以完成对水箱的清洗作用。

本实用新型进一步设置为：所述时间控制单元包括555定时电路。

通过上述技术方案，555定时电路作为一种常用的定时电路，本领域技术人员了解较多，便于实施，增加了本实用新型的可实施性。

本实用新型进一步设置为：所述时间驱动单元包括串联设置的第一三极管和第一继电器，所述第一三极管的基极耦接时间控制单元，所述第一继电器的第一常开触点与所述排污电磁阀串接于电源。

通过上述技术方案，当第一三极管在时间控制单元的控制下通电时，第一常开触点关闭，使得排污电磁阀得电导通，从而达到使水箱内的水通过排污管排出水箱的作用。

本实用新型进一步设置为：所述综合控制模块包括耦接控制信号和驱动信号的与门电路以及耦接与门电路的综合驱动单元，所述综合驱动单元用于控制清洗液进入水箱，关断排污电磁阀并控制发热管工作。

通过上述技术方案，由于与门电路本身具有的特性，只要在同时接收到控制信号和驱动信号时，与门电路才会输出高电平的信号，使得综合驱动单元开始工作，实现了对综合控制模块工作的条件的限定。

本实用新型进一步设置为：所述综合控制单元包括第二电磁阀，所述第二电磁阀包括第二线圈、第二常开触点和第三常开触点，所述第二线圈受控于所述与门电路，所述进液管设置进液电磁阀，第二常开触点和第三常开触点分别与发热管和进液电磁阀串接于电源。

通过上述技术方案，当与门电路输出高电平的信号时，第二线圈相应高电平的信号得电，从而使得第二敞开触点和第三敞开触点闭合，进而达到控制发热管和进液电磁阀动作的目的，实现了综合控制单元的目的，同时，电磁阀的设置也可以起到电磁隔离的作用，在一定程度上增加了控制电路的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述第二电磁阀还包括第一常闭触电，所述第一常闭触电与所述排污电磁阀和第一常开触点串联。

通过上述技术方案，当第二线圈得电时，第一常闭触电断开，使得排污电磁阀关断，从而达到了通过综合控制模块控制排污电磁阀工作的目的。

本实用新型进一步设置为：所述温度控制模块包括温度检测单元，所述温度检测单元包括串联设置的热敏电阻和分压电阻，所述液位控制模快包括一耦接驱动信号的第二三极管，所述第二三极管的发射极通过温度检测单元接地。

通过上述技术方案，当液位控制模块输出驱动信号时，第二三极管得电导通，使得耦接于第二三极管的发射极的温度检测单元得电导通，即热敏电阻和分压电阻得电工作，第二三极管的设置不但实现了液位控制模块和温度控制模块的电信号连接，还可以为温度检测单元提供电源，在一定程度上简化了控制电路；热敏电阻作为常用的温感元件，其使用的控制技术成熟，在一定程度上增加了控制电路的可实施性。

本实用新型进一步设置为：

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、安全卫生，在开水器中设置自动清洗的功能，使得水箱内更加的干净，增加了使用人员用水的安全；

二、省时省力，开水器中的清洗水箱的功能是在可自动进行，减少了使用人员人工清洗水箱的步骤，在一定程度上节省了使用人员的时间。

附图说明

图1是本实用新型步进式开水器的局部剖视图；

图2是步进式开水器自动清理功能的控制电路图。

附图标记：1、外壳；2、水箱；21、分水器；22、隔板；23、发热管；24、温度传感器；25、低水位电极；26、高水位电极；27、保温层；28、进水口；29、溢水口；210、进液口；211、排污口；212、储水区；213、加水区；3、清洗液箱；31、入液口；32、出液口；4、电控装置；5、出水龙头；6、入水管；61、入水电磁阀；62、单向阀；7、双层套管；8、进水管；9、溢水管；10、出水管；11、进液管；111、进液电磁阀；12、排污管；121、排污电磁阀；13、支架；410、时间控制单元；420、时间驱动单元；510、液位检测单元；520、液位基准单元；530、液位比较单元；540、锁存器；550、液位驱动单元；610、温度检测单元；620、温度基准单元；630、温度比较单元；640、温度驱动单元；710、与门电路；720、综合驱动单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种可自动清理的步进式开水器，如图1所示，包括外壳1、支架13、水箱2、清洗液箱3、电控装置4、出水龙头5、入水管6、双层套管7、进水管8、溢水管9、出水管10、进液管11和排污管12；外壳1为箱体空腔结构，支架13设在外壳1内部，水箱2设在支架13上，水箱2内设置有隔板22，将水箱2分为上部储水区212和下部加水区213，隔板22上设置有缺口，使储水区212和加水区213连通。储水区212的侧壁安装有发热管23；在发热管23上方，水箱2的内壁上安装有温度传感器24。水箱2的内壁上端开设有溢水口29和进液口210，水箱2的内壁上设置有低水位电极25和高水位电极26，低水位电极25设置在发热管23上方，高水位电极26设置在溢水口29下方。水箱2的底壁上开设有进水口28和排污口211。水箱2内侧的进水口28上安装有分水器21。分水器21将进入的生水分成多支，均匀进入进水箱2，使生水稳步推动熟水向上，不会造成生水和熟水混合形成“阴阳水”。水箱2外壁设有保温层27，保温层27中的填充物，本实用新型选用聚氨酯发泡。设置保温层27可以减少热能损失，也使外壳1不会温度过高，造成烫伤事故。

进水管8一端与水箱2的进水口28相连，另一端与双层套管7的外管一端相连；双层套管7的外管另一端与入水管6的一端相连；入水管6的另一端穿过外壳1与水源相通。入水管6上设有入水电磁阀61。溢水管9一端与溢水口29相接，另一端与双层套管7的内管一端相连；双层套管7的内管另一端与出水管10的一段相连；出水管10的另一端延伸出外壳1。排污管12一端与水箱2的排污口211相连，排污管12的另一端延伸出外壳1；排污管12上设置有排污电磁阀121。设置双层套管7可以使进入溢水管9的水蒸气和部分熟水，对从入水管6进入的生水进行初次加热，以达到节能的功效。

外壳1的顶面上固定设置有清洗液箱3，清洗液箱3的顶壁上开设有入液口31，清洗液箱3的底壁上开设有出液口32。进液管11的一端与水箱2上的进液口210相连，进液管11的另一端与清洗液箱3的出液口32相连；进液管11上设置有进液电磁阀111。

电控装置4设置在外壳1外壁上，电控装置4分别与发热管23、温度传感器24、低水位电极25、高水位电极26、入水电磁阀61、进液电磁阀111和排污电磁阀121电联接。出水龙头5设置在外壳1外壁且与水箱2的储水区212的侧壁相通。

如图2所示，时间控制模块，包括时间控制单元410、时间驱动单元420。时间控制单元410包括555定时器、第一分压电阻R1、变阻器R2、第二分压电阻R3、第一整流二极管D1、第二整流二极管D2、第一电容C1和第二电容C2。通过设置第一分压电阻R1、变阻器R2和第二分压电阻R3的阻值，将时间控制单元410输出高电平和低电平的时间总和设置为24小时，通过调节变阻器R2来调整时间控制单元410输出高电平时间的占比。调节变阻器R2将时间控制单元410输出高电平的时间设定在夜间。时间控制单元410的输出端与时间驱动单元420的输入端耦接。时间驱动单元420包括驱动三极管Q1，驱动三极管Q1发射极耦接第一继电器,第一继电器包括一个与驱动三极管Q1发射极耦接的线圈KM1和一个与排污电磁阀121串联的常闭触点K1。当时间控制单元410输出高电平，线圈KM1得电，驱动常开触点K1闭合，使排污电磁阀121打开。

液位控制模块，包括液位检测单元510、液位基准单元520、液位比较单元530、锁存器540和液位驱动单元550。液位检测单元510可以对步进式开水器的低水位电极25进行检测并输出检测电压；液位基准单元520包括第一基准电阻R5和第二基准电阻R6，第一基准电阻R5和第二基准电阻R6分压，根据预设液位达到提供基准电压的目的；液位比较单元530的输入端分别与所述的液位检测单元510和液位基准单元520耦接，其输出端耦接有锁存器540的输入端，锁存器540的输出端耦接有液位驱动单元550，液位比较单元530通过电压比较器分别对检测电压和基准电压进行比较。当所述的检测电压大于所述的基准电压后，输出驱动信号；液位驱动单元550包括驱动三极管Q2。

温度控制模块，包括温度检测单元610、温度基准单元620、温度比较单元630和温度驱动单元640。液位控制模块的液位驱动单元550的驱动三极管Q2发射极耦接有温度检测单元610。温度检测单元610包括热敏电阻RT和分压电阻R7，热敏电阻RT的阻值随温度升高而减小，温度检测单元610可以对该装置所处环境的温度进行检测并输出检测电压；温度基准单元620包括第一基准电阻R8和第二基准电阻R9，第一基准电阻R8和第二基准电阻R9分压，根据预设温度达到提供基准电压的目的；温度比较单元630的输入端分别与所述的温度检测单元610和温度基准单元620耦接，其输出端耦接有有温度驱动单元640，温度比较单元630通过电压比较器分别对检测电压和基准电压进行比较。当所述的检测电压大于所述的基准电压后，输出驱动信号；温度驱动单元640包括驱动三极管Q3，驱动三极管Q3发射极耦接第三继电器,第三继电器包括一个与驱动三极管Q3发射极耦接的线圈KM3、一个与发热管23串联的常闭触点K5和一个与排污电磁阀121串联的常开触点K6。当温度比较单元630发出驱动信号，线圈KM3得电，驱动常开触点K6闭合，常闭触点K5打开，使排污电磁阀121打开，发热管23关闭。

综合控制模块，包括与门电路710和综合驱动单元720。与门电路710的输入端耦接时间控制模块的输出端和液位控制模块的输出端，与门电路710输出端耦接综合驱动单元720，综合驱动单元720包括三极管Q4和与三极管Q4发射极耦接的第二继电器，第二继电器包括一个与三极管Q4发射极耦接的线圈KM2、一个常闭触点K2、一个常开触点K3和一个与进液电磁阀111串联的常开触点K4。常开触点K3，与上述第三继电器控制的一个常闭触点K5和发热管23串联。第二继电器控制的一个常闭触点K2，与上述第一继电器控制的常开触点K1和排污电磁阀121串联。当时间或者液位同时达到标准时，与门电路710输出1，线圈KM2得电，驱动常开触点K3和常开触点K4闭合，常闭触点K2打开；使排污电磁阀121闭合，进液电磁阀111打开，发热管23启动。

工作过程：可自动清洗的的步进式开水器在白天时正常工作，到晚上时候关闭电控装置，使得进水电磁阀关闭。当到达设置的时间，时间控制单元410输出高电平，线圈KM1得电，驱动常开触点K1闭合，使排污电磁阀121打开，将水箱2中的余水大量排出。当时间和液位同时达到标准时，与门电路710输出1，线圈KM2得电，驱动常开触点K3和常开触点K4闭合，常闭触点K2打开；使排污电磁阀121闭合，进液电磁阀111打开，发热管23启动；清洗液进入水箱2和残余的水进行混合，通过加热，对水箱2的水垢进行清理。当达到标准温度后，温度比较单元630发出驱动信号，线圈KM3得电，驱动常开触点K6闭合，常闭触点K5打开，使排污电磁阀121打开，发热管23关闭，将清洗后的污水排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.可自动清理的步进式开水器，包括外壳(1)，设置在外壳(1)内的水箱(2)，所述水箱(2)设置有发热管(23)以及连通水箱(2)与外壳(1)外部的进水管(8)、排污管(12)和出水管(10)，所述排污管(12)上设置有排污电磁阀(121)，其特征是：所述水箱(2)上方设置有内置清洗液的清洗液箱(3)，所述清洗液箱(3)与水箱(2)通过一进液管(11)连通，所述外壳(1)还设置有控制清洗液进入水箱(2)并对水箱(2)进行清洗的控制电路，控制电路包括

时间控制模块，包括控制排污电磁阀(121)动作的时间驱动单元(420)以及周期性输出时间控制信号并控制时间驱动单元(420)工作的时间控制单元(410)；

液位控制模块，用于检测水箱(2)中的液位，当水箱(2)内的液位低于预设值时输出驱动信号；

综合控制模块，耦接时间控制模块和液位控制模块，用于接收控制信号和驱动信号，当同时接收到控制信号和驱动信号时，控制清洗液进入水箱(2)，关断排污电磁阀(121)并控制发热管(23)工作；

温度控制模块，耦接液位控制模块并在液位控制模块输出驱动信号时开始检测水箱(2)内的水温，当水箱(2)内的水温达到预设值时，控制排污电磁阀(121)打开。

2.根据权利要求1所述的可自动清理的步进式开水器，其特征是：所述时间控制单元(410)包括555定时电路。

3.根据权利要求1所述的可自动清理的步进式开水器，其特征是：所述时间驱动单元(420)包括串联设置的第一三极管和第一继电器，所述第一三极管的基极耦接时间控制单元(410)，所述第一继电器的第一常开触点与所述排污电磁阀(121)串接于电源。

4.根据权利要求3所述的可自动清理的步进式开水器，其特征是：所述综合控制模块包括耦接控制信号和驱动信号的与门电路(710)以及耦接与门电路(710)的综合驱动单元(720)，所述综合驱动单元(720)用于控制清洗液进入水箱(2)，关断排污电磁阀(121)并控制发热管(23)工作。

5.根据权利要求4所述的可自动清理的步进式开水器，其特征是：所述综合控制单元包括第二电磁阀，所述第二电磁阀包括第二线圈、第二常开触点和第三常开触点，所述第二线圈受控于所述与门电路(710)，所述进液管(11)设置进液电磁阀(111)，第二常开触点和第三常开触点分别与发热管(23)和进液电磁阀(111)串接于电源。

6.根据权利要求5所述的可自动清理的步进式开水器，其特征是：所述第二电磁阀还包括第一常闭触电，所述第一常闭触电与所述排污电磁阀(121)和第一常开触点串联。

7.根据权利要求1所述的可自动清理的步进式开水器，其特征是：所述温度控制模块包括温度检测单元(610)，所述温度检测单元(610)包括串联设置的热敏电阻和分压电阻，所述液位控制模快包括一耦接驱动信号的第二三极管，所述第二三极管的发射极通过温度检测单元(610)接地。