CN206816470U - 一种空压机余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机余热回收装置，属于空压机领域，旨在提供一种易清理换热器内的水垢的空压机余热回收装置，其技术方案要点是,包括换热器，换热器内设置有螺旋油管，螺旋油管位于换热器顶部的一端密封连接有用于与空压机的回油管相连的油管一，螺旋油管位于换热器底部的一端密封连接有用于与空压机的出油管相连的油管二，螺旋油管内流通有导热油形成导热油换热通道，换热器的一侧设置有进水管一和出水管，换热器的底部设置有用于向换热器内的介质发射超声波的超声波发生器，换热器的底部设置有排污管。

Description

一种空压机余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及空压机，特别涉及一种空压机余热回收装置。

背景技术

空压机在运行的过程中，将电能转换成压缩空气的机械能，空气在瞬间被剧烈的高压压缩下温度骤升，而且空压机的螺杆在高速旋转的过程中摩擦也产生了大量的热量，为了保证空压机的正常运行，通常需要很大的风机来驱散这些热量，造成了运营成本增高以及能源浪费的问题，因此，空压机余热回收装置越来越受到重视。工厂中常利用空压机回收的余热为工人的洗浴提供热水。

例如，公开号为CN103867451A的中国专利公开了一种螺杆式空压机高温余热回收机，包括与螺杆式空压机连接的管换热器，管换热器具有由同轴设置的内管和外管构成的复合管，复合管由下向上呈盘式螺旋状设置形成阶梯状升温盘管，且上下相邻两层盘管之间具有间隙，内管与外管之间的间隙构成自来水换热通道，内管的内腔形成高温导热油换热通道，高温导热油换热通道内的导热油与自来水换热通道内的自来水进行换热，但是该种因内管与外管之间的水流道狭窄，而且自来水特别是北方较硬的自来水很容易在高温的条件下结垢，而且在复合管之间聚集的污垢很难清理，长期使用造成管壁阻塞的情况，使得水压增大，余热回收效率下降，甚至产生穿孔泄漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空压机余热回收装置，具有易清理水垢的换热器，降低因水垢堵塞换热器而造成水压增大的情况，进而提高余热回收效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机余热回收装置，包括换热器，所述换热器上设置有进水管一和出水管，所述出水管远离换热器的一端连接有储水箱，所述换热器内设置有螺旋油管，所述螺旋油管的一侧的外壁上焊接有中空的固定板，所述固定板与换热器螺纹连接，所述换热器的底部设置有用于向换热器内的介质发射超声波的超声波发生器，所述换热器的底部设置有排污管，所述螺旋油管位于换热器顶部的一端密封连接有用于与空压机的回油管相连的油管一，所述螺旋油管位于换热器底部的一端密封连接有用于与空压机的出油管相连的油管二。

通过上述技术方案，换热器内螺旋油管通过油管二与空压机的出油管相连接使得进入螺旋油管的导热油可以与换热器内的冷却水进行热量交换，使水温升高的同时油温降低，减少了空压机余热的浪费；冷却后的导热油通过回油管进入空压机被重新利用，提高了空压机的使用效率；而且由于水体在螺旋油管之外的换热器内流通，相较于列管式换热器或者板式换热器具有更宽的水流道，减少了因水体结垢造成换热器阻塞的情况发生，从而改善了因水垢使得换热器水压增大的情况，提高了余热回收效率；而且通过超声波发生器和控制开关，可以对换热器以及换热器内的螺旋油管进行定期清洁，有效地减少了换热器内壁上以及螺旋油管的外壁上粘接水垢的情况，而且清洗后产生的污水通过排污管排除，从而减少了换热器内产生的水垢流入出水管而阻塞出水管的情况，提高了余热回收效率。

进一步的，所述进水管一远离换热器的一端与储水箱连通，所述进水管一上设置有循环水泵，所述出水管靠近储水箱的一端高于出水管靠近换热器的一端。

通过上述技术方案，与导热油进行热交换后温度升高的自来水通过出水管排入储水箱内，储存在储水箱内的高温水体可随时被工人使用，通过循环水泵的设置水体在换热器和储水箱之间不断循环，使得储水箱内的水体长时间保持较高的温度，减少了因换热后的水体一直被储存在储水箱内而逐渐散热变冷造成使用时需要重新加热的情况发生。

进一步的，所述换热器在靠近出水管的一侧设置有过滤网，所述过滤网的孔径为0.1mm~0.5mm。

通过上述技术方案，过滤网的设置减少了因水体中的杂质进入出水管造成出水管阻塞的情况，从而降低水泵负荷；通过孔径为0.1mm~0.5mm的过滤网，既能减少水体内的杂质，又能降低因孔径过小而使水流阻力增大的情况。

进一步的，所述回油管上连接有三通温控调节阀，所述三通温控调节阀在回油管相邻的一侧与出油管相连。

通过上述技术方案，通过三通温控调节阀的设置可以调节导热油的流向，当导热油进行单次换热后温度仍然较高时，三通温控调节阀可以控制导热油重新通过出油管进入换热器，与冷却水进行二次热交换，直到通过三通温控调节阀的导热油的温度降低至三通温控调节阀的设定值，三通温控调节阀控制导热油从回油管回到空压机，通过导热油循环换热提高了导热油的余热回收效率，减少了因导热油仅通过单次换热而造成余热的浪费，充分降低导热油的热量，提高了空压机的效率。

进一步的，所述换热器的侧壁上进水管一的高度低于出水管的的高度。

通过上述技术方案，通过进水管一的高度低于出水管的高度，延长了水体与导热油的换热时间，提高了换热效率。

进一步的，所述储水箱外壁上固定连接有毛毡保温层，所述毛毡保温层与储水箱的外壁之间连接有聚氨酯防水层，所述储水箱顶部设置有保温盖。

通过毛毡保温层和保温盖的设置，降低了储水箱内的水体随时间不断散热，减少了能源的浪费，通过聚氨酯防水层的设置减少了毛毡保温层受潮后使保温效果降低的情况。

进一步的，所述储水箱上连接有与外部自来水管相通的进水管二，所述进水管二上设置有电磁阀，所述储水箱内设置有温度传感器，所述温度传感器与电磁阀相连。

通过上述技术方案，温度传感器和电磁阀的设置使得可以根据储水箱内水体温度来控制是否向储水箱内添加冷却水，通过预先设定电磁阀的温度值，使得在储水箱内的水体的温度高于一定值时，电磁阀打开，添加冷却水，在温度达不到时，不再添加冷却水，减少了储水箱内添加的冷却水过多而影响工人使用的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过超声波发生器和控制开关，可以定期地对换热器内以及螺旋油管之间的污垢进行清洁，有效地减少了换热器内的水垢，降低了因水垢堵塞换热器而造成水压增大的情况，进而提高余热回收效率；

通过回油管上连接的三通温控调节阀，当导热油一次换热后仍具有较高的温度时，可以通过多次与冷却水进行换热，提高空压机余热回收效率；

通过温度传感器和电磁阀的设置，通过可控的向储水箱内添加冷却水，改善了因添加冷却水过多而使得水箱内的水温过低的情况，提高空压机余热回收装置的实用性。

附图说明

图1为本实施例中用于体现储水箱、换热器和空压机之间的连接关系示意图；

图2为本实施例中用于体现换热器和空压机之间的连接关系示意图；

图3为图2中A-A的剖面图；

图4为本实施例中用于体现储水箱、聚氨酯防水层和毛毡保温层之间的连接关系示意图；

图5为本实施例中用于体现温度传感器与储水箱之间的连接关系示意图。

图中，1、换热器；11、进水管一；12、出水管；13、排污管；14、超声波发生器；141、控制开关；2、螺旋油管；21、油管一；22、油管二；23、固定板；3、空压机；31、出油管；32、回油管；321、三通温控调节阀；4、进水管二；41、电磁阀；42、温度传感器；421、控制器；5、毛毡保温层；51、聚氨酯防水层；6、储水箱；61、保温盖；7、循环水泵；8、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种空压机余热回收装置，如图1和3所示，包括换热器1和储水箱6，换热器1的底部螺纹连接有中空的固定板23，固定板23上焊接有螺旋油管2，螺旋油管2位于换热器1顶部的一端密封连接有油管一21，油管一21用于与空压机3的回油管31密封连接，螺旋油管2位于换热器1底部密封连接有油管二22，油管二22与空压机3的出油管32密封连接，螺旋油管2内流通有导热油形成导热油换热通道，换热器1的一侧设置有进水管一11和出水管12，进水管一11的高度低于出水管12的高度，进水管一11和出水管12远离换热器1的一端均与储水箱6连通，出水管12上设置有循环水泵7，进水管一11靠近储水箱6的一端高于进水管一11靠近换热器1的一端，使得水体在换热器1和储水箱6之间不断循环，使得储水箱6内的水体长时间保持较高的温度，以供应工人随时使用热水。

如图1所示，换热器1上设置有用于向换热器1内的介质发生超声波的超声波发生器14，超声波发生器14上设置有控制开关141。换热器1的底部设置有排污管13，使用超声波发生器14定期对换热器1进行清洁，使得换热器1表面以及螺旋油管2缝隙内的污垢迅速剥落，清洁的污水通过排污管13排出。

如图1和5所示，储水箱6内设置有温度传感器42，储水箱6上连接有用于与外部自来水管连通的进水管二4，进水管二4上设置有与储水箱6相连的电磁阀41，储水箱6的外侧设置有控制器421，控制器421可以接收温度传感器42的信号反馈并控制电磁阀41，通过电磁阀41可以调节是否向储水箱6内加入冷却水以降低储水箱6内的温度，当温度传感器42感应到的储水箱6内的温度过高时，发出信号给控制器421，通过控制器421使得电磁阀41打开向储水箱6内添加冷却水，当温度传感器42感应到的储水箱6内的温度过低时，发出信号使得电磁阀41关闭，减少了因冷却水加入过多使得储水箱6内水体不能满足对工人对沐浴水温需要的情况发生。

如图3所示，换热器1在靠近出水管12的一侧设置有过滤网8，过滤网8的孔径为0.1~0.5mm之间。如图1和3所示，回油管31上连接有三通温控调节阀321，三通温控调节阀321在回油管31相邻的一侧与出油管32相连，通过三通温控调节阀321的设置可以调节导热油的流向，将三通温控调节阀321预先设定某个温度值，当回油管32内的导热油的温度低于上述温度值时，三通温控调节阀321可以控制导热油通过回油管32进入空压机3，当回油管32内的导热油的温度高于上述温度值时，三通温控调节阀321控制导热油重新通过出油管31进入换热器1，再一次与冷却水进行热交换，直到通过三通温控调节阀321的导热油的温度降低至上述温度值时，三通温控调节阀321控制导热油从回油管32回到空压机3。

如图1和4所示，储水箱6外壁上固定连接有毛毡保温层5，毛毡保温层5与储水箱6的外壁之间设置有聚氨酯防水层51，储水箱6顶部设置有保温盖61。通过毛毡保温层5的设置减少了储水箱6内水体的向外散热的情况，通过聚氨酯防水层51的设置降低了因毛毡保温层5吸水受潮后保温效果降低的情况。

具体实施方式：空压机余热回收装置处于工作状态，出油管31中的导热油通过与出油管31相连的油管一21进入换热器1内的螺旋油管2，在换热器1内与冷却水进行热交换，降温后的导热油通过油管二22进入与油管二22连通的回油管32，当回油管32内的导热油的温度低于三通温控调节阀321的温度设定值时，导热油通过三通温控调节阀321进入回油管32，最终进入到空压机3内；当导热油的温度高于温度设定值时，导热油通过三通温控调节阀321再次进入出油管31，在换热器1内进行第二次热交换，直到导热油内的温度低于温度设定值时，导热油从回油管32进入空压机3。升温后的冷却水在循环水泵7的作用下通过出水管12进入储水箱6，储水箱6内的水体在重力的作用下流向换热器1，升温后的水体在储水箱6与换热器1之间不断循环，改善了储水箱6内的水体散热后影响工人使用的情况，储水箱6通过进水管二4自动补水，当储水箱6内的温度传感器42感应到储水箱6内的温度高于设定值时，将信号传递给电磁阀41，通过电磁阀41控制进水管二4连通使得外部自来水通过进水管二4流入储水箱6内，当温度低于设定值时，停止补水。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种空压机余热回收装置，包括换热器(1)，所述换热器(1)上设置有进水管一(11)和出水管(12)，所述出水管(12)远离换热器(1)的一端连接有储水箱(6)，其特征是：所述换热器(1)内设置有螺旋油管(2)，所述换热器(1)的底部设置有用于向换热器(1)内的介质发射超声波的超声波发生器(14)，所述超声波发生器(14)上设置有控制开关(141)，所述换热器(1)的底部设置有排污管(13)，所述螺旋油管(2)位于换热器(1)顶部的一端密封连接有用于与空压机(3)的回油管(31)相连的油管一(21)，所述螺旋油管(2)位于换热器(1)底部的一端密封连接有用于与空压机(3)的出油管(32)相连的油管二(22)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征是：所述进水管一(11)远离换热器(1)的一端与储水箱(6)连通，所述进水管一(11)上设置有循环水泵(7)，所述出水管(12)靠近储水箱(6)的一端高于出水管(12)靠近换热器(1)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征是：所述换热器(1)在靠近出水管(12)的一侧设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)的孔径为0.1mm~0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征是：所述回油管(31)上连接有三通温控调节阀(321)，所述三通温控调节阀(321)在回油管(31)相邻的一侧与出油管(32)相连。

5.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征是：所述进水管一(11)的高度低于出水管(12)的的高度。

6.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征是：所述储水箱(6)外壁上固定连接有毛毡保温层(5)，所述毛毡保温层(5)与储水箱(6)的外壁之间连接有聚氨酯防水层(51)，所述储水箱(6)顶部设置有保温盖(61)。

7.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收装置，其特征是：所述储水箱(6)上连接有与外部自来水管相通的进水管二(4)，所述进水管二(4)上设置有电磁阀(41)，所述储水箱(6)内设置有温度传感器(42)，所述储水箱(6)的外侧设置有接收温度传感器(42)信号反馈并控制电磁阀(41)的控制器(421)。