CN101101148A - 一种用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉，它包括感应加热管、储水器、交流电源装置。所述感应加热管包括；感应线圈、用非导磁材料制成的通水管道、用导磁材料制成的发热钢管。所述感应加热管内的通水管道储水量较少，直接当作热水上升管使用，当所述感应加热管被通电加热后，所述通水管道内的水从一端流出并通过上升管流入储水器，所述储水器中的水通过下降管及供暖系统中的散热器在水温密度差的作用下从所述通水管道的另一端流入形成自然循环。在自然循环热水供暖系统中，省去了循环水泵、软化水处理器、换热器，节约上述设备的制造能源和使用能源。所述感应加热管是水电分离的，所以使用寿命长、免维修。
Description
技术领域
本发明涉及的技术领域有感应加热以及自然循环热水锅炉，特别是涉及一种用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉。
背景技术
在现有的电锅炉中，采用的是电阻式电热管构成的加热器。电阻式加热器在加热过程中需要有一定量的水浸泡电热管，它所发出的热量是用机械循环的方式传输到供暖系统中。电阻式电锅炉供暖系统，除了要有循环水泵外，还需要有换热器、水软化处理器，而且有机械噪声。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种供暖系统没有机械噪声，不需要循环水泵、换热器以及水软化处理器的用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉，它包括感应加热管、储水器、集水器、交流电源装置、保温层、温度传感器、安全阀、电磁阀、液位计，所述感应加热管包括，在感应线圈的里面，有用非导磁材料制成的通水管道，在所述通水管道的里面，有用导磁材料制成的发热钢管，所述通水管道的内径与所述发热钢管的外径之间留有间隙，所述感应加热管安置在所述储水器的下方，所述感应加热管的一端通水口处至所述储水器直接连通有上升管、或者所述感应加热管的一端通水口处连通有集水器后再经过所述上升管与所述储水器连通、或者所述感应加热管的一端通水口处直接与所述储水器焊接或螺接连通；所述储水器底部连通有下降管。
所述感应加热管与所述储水器以及所述交流电源装置共同安装在一个外壳内，成为一体机。
所述感应加热管及所述交流电源装置与所述储水器分别安装在各自的外壳内，成为分体机。
所述储水器是一个膨胀水箱。
所述交流电源装置是工频电源装置、或者是变频电源装置。
所述感应加热管的另一端通水口处连通有集水器、或者直接连通进水管。
本发明用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉与机械循环热水供暖系统用的电热管式电锅炉对比后的有益效果如下：
所述感应加热式电锅炉是用所述感应加热管作为加热器对水加热。所述感应加热管内的通水管道储水量较少，直接当作热水上升管使用，而电热管式电锅炉是很难做到的。当所述感应加热管被通电加热后，所述通水管道内的水被迅速加热向上流动，从所述通水管道的一端流出并通过上升管流入所述储水器，所述储水器中的水通过下降管及供暖系统中的散热器在水温密度差的作用下从所述通水管道的另一端流入形成自然循环，省去了循环水泵，去除了机械噪声。流出所述感应加热管的水已经被磁化，经过磁化的水对供暖系统中的管道及散热器有保护作用，而且可以省去软化水处理器。由于所述感应加热管直接连通在供暖系统的管道上，省去了换热器。所述感应加热管中的感应线圈与发热钢管是水电分离的，所以，所述感应加热管的使用寿命长、免维修。
综上所述，所述用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉比用于机械循环热水供暖系统的电热管式电锅炉有着明显的经济效益，节约了相关设备的制造和使用能源，提高了供暖系统的运行安全性，降低了维修费用。
附图说明
图1是本发明用于自然循环供暖系统的感应加热式电锅炉第一实施方式的主视剖面图；
图2是本发明用于自然循环供暖系统的感应加热式电锅炉第二实施方式的主视剖面图；
图3是本发明用于自然循环供暖系统的感应加热式电锅炉第三实施方式的主视剖面图；
图中：1、下集水器 2、17、感应加热管 3、面板式电气控制器4、交流电源装置 5、上升管 6、下降管 7、储水器8、保温层 9、外壳体 10、液位计 11、溢水管12、溢水口 13、补水管 14、电磁阀 15、补水口16、连接电缆 18、温度传感器 19、出水口 20、回水口21、安全阀 22、上集水器 23、上升管接口24、下降管接口 25、上外壳体 26、下外壳体
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1和图2所示是一体式所述感应加热式电锅炉。所述感应加热管2及感应加热管17、交流电源装置4、储水器7、上升管5、下降管6、上集水器22、下集水器1都安装在同一个外壳体9内，成为一体机。安全阀21、温度传感器18、电磁阀14、液位计10用于所述感应加热式电锅炉运行控制和保护。当储水器7内的水少于工作液面时，自来水通过补水口15、电磁阀14、补水管13流入到储水器7内。当储水器7内的水多于工作液面时，储水器7内的水通过溢水管11、溢水口12流出。上集水器22先将感应加热管2及感应加热管17的一端连通，然后在通过上升管5与储水器7连通。交流电源装置4是工频电源装置、或者是变频电源装置。所述变频电源装置是将工频电源转变成中频或者超音频电源。
图3所示是分体式所述感应加热式电锅炉。储水器7安装在上外壳体25内，感应加热管2、交流电源装置4安装在下外壳体26内，成为分体机。上升管5通过上升管接口23与感应加热管2及储水器7连通。下降管6通过下降管接口24与储水器7及出水口19连通。
本发明用于自然循环供暖系统的感应加热式电锅炉的工作过程是：将所述感应加热式电锅炉与所述供暖系统的管道连通并充满水后，面板式电气控制器3将交流电源装置4的电压通过连接电缆16施加给感应加热管2及感应加热管17中的所述感应线圈上。此时，感应加热管2及感应加热管17中的所述发热钢管开始发热，因而使感应加热管2及感应加热管17中的所述通水管道内的水被加热。由于在上升管5与下降管6之间有一个水温密度差，使热水从感应加热管2及感应加热管17中所述通水管道的一端经过上升管5流出到储水器7里面。同时，储水器7里的水经过下降管6、出水口19流入到所述供暖系统中。所述供暖系统中流出的水经过回水口20从感应加热管2及感应加热管17的另一端流入到所述通水管道中去。在水的自然循环下，所述供暖系统中的冷水被加热。
Claims (6)
1、一种用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉，它包括感应加热管、储水器、集水器、交流电源装置、保温层、温度传感器、安全阀、电磁阀、液位计，所述感应加热管包括，在感应线圈的里面，有用非导磁材料制成的通水管道，在所述通水管道的里面，有用导磁材料制成的发热钢管，所述通水管道的内径与所述发热钢管的外径之间留有间隙，所述感应加热管安置在所述储水器的下方，所述感应加热管的一端通水口处至所述储水器直接连通有上升管、或者所述感应加热管的一端通水口处连通有集水器后再经过所述上升管与所述储水器连通、或者所述感应加热管的一端通水口处直接与所述储水器焊接或螺接连通；其特征在于：所述储水器底部连通有下降管。
2、根据权利要求1所述的用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉，其特征在于：所述感应加热管与所述储水器以及所述交流电源装置共同安装在一个外壳内，成为一体机。
3、根据权利要求1所述的用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉，其特征在于：所述感应加热管及所述交流电源装置与所述储水器分别安装在各自的外壳内，成为分体机。
4、根据权利要求1所述的用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉，其特征在于：所述储水器是一个膨胀水箱。
5、根据权利要求1所述的用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉，其特征在于：所述交流电源装置是工频电源装置、或者是变频电源装置。
6、根据权利要求1所述的用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉，其特征在于：所述感应加热管的另一端通水口处连通有集水器、或者直接连通进水管。
Priority Applications (1)
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| CNA2006100285459A CN101101148A (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 一种用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉 |
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| CNA2006100285459A CN101101148A (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 一种用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101101148A true CN101101148A (zh) | 2008-01-09 |
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| CNA2006100285459A Pending CN101101148A (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 一种用于自然循环热水供暖系统的感应加热式电锅炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101101148A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101960230A (zh) * | 2008-02-29 | 2011-01-26 | 庆东纳碧安株式会社 | 具有封闭式储水罐的燃气锅炉 |
| CN109751761A (zh) * | 2017-11-07 | 2019-05-14 | 三浦工业株式会社 | 电锅炉 |
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2006
- 2006-07-03 CN CNA2006100285459A patent/CN101101148A/zh active Pending
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| CN109751761A (zh) * | 2017-11-07 | 2019-05-14 | 三浦工业株式会社 | 电锅炉 |
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